生產計劃與物料控制（PMC） 參加對象: Who should attend 生計、資材、物控、采購、倉儲等相關計劃物料管控人員 課程簡介和目標: Course Objectives 􀂆一個沙盤模擬訓練類型的課程，完全模擬企業的生產計劃與物料控制環境，高度濃縮的現實演繹一定能讓學員受益，切實解決制造過程中頻繁遇到的紅燈問題：人手閑忙不均！材料告急！！客戶催貨！！！做好生產計劃與物料控制成了企業生產動作管理的重中之重，也是企業穩定有序經營的基礎，有序才能創造高效。 課程目標： Ø 管理流程與衡量體系 Ø 生產計劃與物料計劃的編制 Ø 選擇合適的生產作業計劃制訂方法 Ø 庫存和協力廠商的有效控制 Ø 提高準時交貨率的方法 Ø 生產過程在制品與進度的控制 課程大綱：Course Outlines 􀂆案例:為什么會這樣? 前言 第一章 概論 1．1 多變環境中的產銷趨勢 1．2 多變環境中的生管理念 1．3 JIT 理論 1．4 生產計劃與管制之組織及職掌 第二章 生產計劃 案例: 生管的問題在哪里? 2．1 產能負荷分析 2．2 產能負荷分析表 2．3 生產負荷練習計算 2．4 生產管理系統交期分析 2．5 接單標準時間分析表 2．6 核算總負荷時間的注意事項 2．7 主生產計劃的形式 第三章 途程計劃 引言:　 途程路徑 3．1 　依產品設計圖面,從材料至制品完成之程序及設計 3．2 　設計管制輸出 3．3 　產品及層次結構(BOM) 第四章 生產排程 4．1 　案例游戲 4．2 　生產排程目的 4．3 　生產排程的原則 4．4 　生產排程實施的具體步驟 4．5 　 產銷協調會議規范 4．6 　 生產排程案例 第五章 物料需求 5．1 　MRP 的定義 5．2 　MRP 的輸入與輸出 5．3 　MRP 的系統流程 5．4 　什么是庫存量、預控量、安全庫存量？ 5．5 　 MRP 的實施步驟 5．6 　 MRP 成功的關鍵因素 5．7 　催料作業注意事項 5．8 　交期延誤改善對策 第六章 協力廠商管理 6．1 　 前言 6．2 　協力廠商的調查 6．3 　 協力廠商的考核 6．4 　 外包管理實務動作功能 6．5 　 供應商交期管理 第七章 生產前準備 7．1 　目的 7．2 　應準備的內容 7．3 　生產準備應有的作業 第八章 派工 8．1 　 派工作業意義與功能 8．2 　 工作調派的步驟 8．3 　 工作排序原則 8．4 　 生產線平衡 第九章 進度跟催與管制 9．1 　 意義 9．2 　 進度管制作業步驟 9．3 　進度掌握的方法 9．4 　進度控制管制重點及注意事項 9．5 　生產異常 9．6 　現場管理活動 9．7 　運用各種圖表 9．8 　 進度管制作業流程圖 第十章 在制品管理 10．1 　 意義 10．2 　 在制品管理作法 10．3 　 在制品管理注意事項 10．4 　尾數管理 10．5 　退料作業管理 第十一章績效評核