2023年6月14日，姜上泉導師在上市公司科恒股份訓練輔導降本增效系統，科恒股份董事長、總裁、總經理及180多位經管人員參加了研習。

科恒股份是專業從事鋰離子電池正極材料、智能裝備和稀土功能材料研發、生產、制造的國家級高新技術企業，產品廣泛應用于新能源汽車、便攜式通訊、電子產品、照明及催化劑等行業領域。

目前擁有二十多家全資子公司及參控股公司，擁有江門、清遠、深圳、珠海四大生產基地。根據科恒股份對降本增效的實際需求，姜上泉導師重點剖析了降本增效總體規劃、研發降本增效、采購降本增效、質量降本增效。

 研發降本增效

研發工藝是科恒股份降本增效關心的重要問題。“零件的標準化，部件的通用化，帶來產品的系列化，產品的系列化帶來成本的低減化。

”通過模組化設計縮短開發周期時間以降低研發成本，運用通用化設計減少零部件的數量以降低材料成本，運用平臺化設計和少件化設計減少加工工時以降低人工成本生產改善是優秀的，工藝改善是卓越的，研發改善才是杰出的。姜上泉導師重點剖析了研發降本增效的“4項突破”。

采購降本增效

降本增效研發是龍頭，采購是主力，抓住“研采協同”的“牛鼻子”，通過研發與采購的融合降低TCO采購總成本。

根據不同材料選擇多樣的采購降本策略，姜上泉導師分享了ESI（Early Supplier Involvement）供應商早期參與、EPI（Early Purchasing Involvemen）采購早期參與，并通過運用電子采購平臺、使用期貨規避漲價、優化SKU與規格、準確編制并控制采購成本預算等30多種采購降本增效的方法實現TCO采購總成本的降低。

質量降本增效

質量成本的“1:10:100”投入產出比原理告訴我們，每一個在下道工序發現的不良，都需要花費10倍的成本才能彌補。通過PONC（Price Of Non Confor-mance，即不符合要求的代價）質量損失成本的核算、分析、改善，以降低不符合要求的代價。

通過導入QEP（Quality Error Prevention）質量防錯、QNE（Quality No Error）品質無差錯、SQM（Standard Quality Method）標準品質生產方式確保“第一次把正確的事情做正確”，從而降低質量失敗成本。