采購和供應商實戰管理培訓大綱 一、前言 采購的普遍現象； ¡ 沒計劃，與生產計劃不配套？ ¡ 交貨期老延誤？ ¡ 采購數量不是多就是少？ ¡ 采購產品老出質量問題？ ¡ 采購價格有水份？ 二、采購實戰管理技能 1、采購的含義與范圍 采購是采購人員根據確定的供應協議和條款，以及企業的物料需求時間計劃，以采購訂單的形式向供應方發出需求信息，并安排和跟蹤整個物流過程，確保物料按時到達企業，以支持企業的正常運營的過程。 適時\適價\適質\適量 通常采購業務內容最主要的有下列幾項： （1） 尋找物料供應來源，并分析零件市場。 （2） 與供貨商洽談，并安排工廠參觀、建立供貨商之數據。 （3） 要求報價與進行議價。 （4） 獲取所需之物料。 （5） 查證進廠物料之數量與質量。 （6） 建立采購業務進行順遂所需要之數據。 （7） 了解市場趨勢，搜集市場供給與需求價格等適切數據加以成本分析。 （8） 呆料與廢料之預防與處理。 2、采購部門的建立 3、采購部門的職責及人員選用 ¡ 采購部門的角色？ ¡ 采購人員的角色？ ¡ 采購人員與文員的區別； 4、采購制度與作業流程及表單 一般采購流程包括：采購計劃---采購洽談----合同的簽訂----交貨（物流）---質檢---進倉 5、采購計劃 編訂采購數量計劃的目的 n 預估材料需用數量與時間，防止供應中斷，影響產銷活動。 n 避免材料儲存過多，積壓資金，及占用堆積的空間。 n 配合公司生產計劃與資金調度。 n 使采購部門事先準備，選擇有利時機購入材料。 n 確立材料耗用標準，以便管制材料購用數量及成本。 6、采購規格說明 7、供應商管理 8、采購價格 9、交貨管理 供應商為何不能如期交貨: — 超過產能或制造能力不足 — 轉包不善 — 缺乏責任感 — 制造過程或品質不良 — 材料欠缺 — 報價錯誤 10、品質管理 影響公司采購原料的長期品質水準四個因素： 1、建立完整和適當的品質要求的制度 2、選擇擁有制造適當品質與成本之技術和產能的供應商 3、發展一套對供應商品質要求規定，并創造鼓勵供應商追求高品質的動機 4、衡量供應商的品質/成本績效，并實行適當的控制 11、采購績效評估與稽核 采購績效評估的目的： ☆ 確保采購目標之實現 ☆ 提供改進績效之依據 ☆ 作為個人或部門獎懲之參考 ☆ 協助人員甄選與訓練 ☆ 促進部門關系 ☆ 提高人員的士氣 采購績效評估的指標 ◇品質績效 　1、進料驗收指標=合格（或拒收）數量/檢驗數量 　2、在制品驗收指標=可用（或拒收）數量/使用數量 ◇數量績效 　1、儲存費用指標 　2、呆料、廢料處理損失指標 ◇時間績效 　1、緊急采購費用指標 　2、停工斷料損失指標 ◇價格績效 ◇采購效率（活動）指標 1、采購金額 2、采購金額占銷貨收入和百分比 3、訂購單的件數 4、采購人員的人數 5、采購部門的費用 6、新廠商開發個數 7、采購完成率 8、錯誤采購次數 9、訂單處理的時間