沒有錢是萬萬不能的
灣貝公司的供應商管理工作抓的很緊，分工也很細致：采購員負責做合同，談價格；供應商質量管理工程師負責物料的來料質量，處理質量問題；而具體下訂單，跟催及交付及到貨則由物流跟單員處理。三個小組互相獨立，互相配合。還有一個計劃部門負責分解銷售計劃，根據庫存及生產線狀態下達采購計劃，好在采購計劃基本上是由ERP系統自動生成。
雖然大家的分工都非常明確，但三個小組的工作卻很難順利開展。物流跟單員的反映是供應商常常交貨不準時。催貨已經催的非常緊了，因為物流跟單員的主要任務之一就是催貨。那些大牌供應商好管，根本不用催，基本按時交付，主要問題出在小供應商那里，大部分供應商反應不積極。采購也認為和小供應商打交道事情多，大供應商價格談判基本上不可能。小供應商的談判要復雜得多，努力壓一壓，水分就能出來，好在每年采購的降價目標也依賴于這些小供應商的貢獻。灣貝公司的領導對價格也非常在意，每年都為采購部門制定了降價的目標。但逐年降價也越來越遭到這些小供應商的抵制。三個環節中，難度最大的要數供應商質量管理了，工作很難開展起來。例如，有一位供應商管理工程師，他負責幾十家供應商的質量問題處理，大供應商要不就沒有問題，如果有問題，都是大事，而且在他這個層級上很難推動。而能管理的都是一些小供應商，與物流跟單員的反映相類似，供應商的反饋不積極，常常是嘴上說要改進，就是沒有行動。往往對問題的反饋是敷衍了事，特別是遇到工藝改進和設備更新時，更是推動不了。
其實這么多年來，這三個小組的具體操作層的員工非常清楚事情的根本原因，是供應商不能準時地從公司收到貨款。俗話說“錢不是萬能的，但沒有錢是萬萬不能的”。供應商收不到錢，從何而來積極性。發貨能拖就拖，有別家的緊急訂單，就把不準時付款的客戶的訂單往后放。這招致生產和計劃的特別多的抱怨。供應商質量管理工程師的感受更深，往往與供應商談質量，他就和你談欠款，問你什么時候能將拖欠許久的貨款結了。訴苦沒有資金做設備和工藝改造。供應商質量工程師也無言可對。
可公司的管理層不這么認為，管理層常常教育員工，如果工作都這么容易，還招你們這么多人做什么？工作嗎，就是要迎著困難而上，要接受高難度的挑戰。老板的理念是：最好的采購是“不要錢也要把東西買回來”。
事實上，公司管理層對財務也有考核指標：供應商的錢能拖就拖，以提高自己公司的現金流水平。老板還有一句話：“做生意就要學會拿著供應商的錢，做自己的事”。財務也在忠實執行著老板的旨意。
但并不是所有的供應商都買賬，特別是那些大供應商，常常聲稱要先付款，再發貨，不見款不發貨。還有些供應商居然給客戶定信譽級別，客戶的財務狀況，特別是付款不準時次數都被記錄在案。有一家供應商的貨款當財務付款三次被拖欠后，被其銷售拉入了黑名單，拒絕供貨，其產品又是生產的必須品，最終只能找一家貿易商帶買，每次都要多花了一筆冤枉的代理費用。
大供應商的付款期非常堅挺，不可動搖，只能從弱小供應商那里找回來，老板的宗旨是：“供應商的貨款能拖多久，就拖多久，越長越好”。時間長了，供應商也很無奈，也使出了狠招，只有把上、上一次的款付了，再發這一次貨，生產線常常因為缺貨而臨時調整生產節奏，財務則根據生產叫喚的緊急程度來決定先付哪家款項。其實這樣做最終是得不償失，成本并不低，生產不是跟著計劃走，而是看財務是否能付款，而財務也不知道什么時候生產急用，一旦告急，手頭未必有現款可以支付，又再到處籌款，或是向客戶催討被拖欠的款，這是一個惡性循環，灣貝公司的客戶付款狀況也很糟糕，也是相同的理念：能拖則拖。
因為財務部門付款不是按照合同時間，在付款的把握上有很大的靈活性和可操作性。而供應商為了能得到或早點得到自己的貨款，不得不采用一些非正常的手段，造成了公司內腐敗現象的滋生。不過這事情也只是傳說，并沒有掌握真憑實據。公司還有一招，如果供應商急著要錢，可以月底到公司來報名參加抽獎，每月抽中兩個，可以拿錢回去。
供應商常常無奈地說：“能賺多少錢不重要，重要的是能拿回到手多少錢”，“質量改進也是建立在財務健康的基礎之上呀”。
討論：
1. 您是否認同灣貝公司的理念？
2. 如何在現有的條件下，做好供應商管理，特別是供應商質量管理的工作？
3. 是否能實現低成本條件下的高質量？


點評：
您是否認同灣貝公司的觀點？
答：不認同，這是一個惡性循環，也是違反合同法和反不正當競爭法的行為。




2.如何在現有的條件下，做好供應商管理，特別是供應商質量管理的工作？
答：1.先羅列一組財務方面的質量成本分析數據，根據這組成本分析狀況建議公司按供應商的重要性分類，對于重要材料供方考慮按合同操作，做到付款誠信，只有這樣才能真正的降低公司的運作成本以及得到好的品質保證和供應商的配合度。
2.同時對于次要材料可以按照公司現有的方式采購，但可以在預估采購需求的條件下，提前、大批量采購，以確保庫存按時按量的需求，避免頻繁的和供應商進行價格、delivery爭議。
3.在這個環境下供應商也是弱勢群體，所以作為供應商管理人員我們雖然在價格和付款上無能為力，但可以從切身出發，去幫助供方從管理、技術、質量層面上盡可能的實現降成本和質量提升，這樣也表明了作為供應商管理人員的一種態度——實在積極的和供方做互動和配合，從而實現雙贏。




3.是否能實現低成本條件下的質量？
答：可以。但首先需要確認產品的重要性，在功能，結果，使用等方面是否可以實現；如果不影響上溯條件，那么可以在原材料、設備、工藝、人員精簡、過程控制等多個環節實現精益生產。之所以持續改進可以一直存在正說明每個公司每個環節都有改良的可能性，只要公司能運用一些激勵和考核制度去激勵員工，改善無處不在，不僅員工提升福利，公司也大大降低成本；此前參觀一家日資公司，他們要求員工每月開展“建設性建議獎”，員工的合理化建議被采納并經過計算降成本的，可以得到豐厚的獎金，這樣大大提高員工的積極性，所以我認為人的力量是無窮大，并在一定的激勵條件下可以得到無限放大和延伸，如果公司能用好這些條件，那么低成本高質量完全可以實現！