有效的來料檢驗

萬揚公司的ISO9000質量體系審核常常卡在來料檢驗上，每次的審核中都有來料檢驗的不合格項，審核員督促萬揚公司的管理者代表拿出一個糾正措施，但不是管理層不滿意，就是審核通不過。

萬揚公司是一家基站設備制造商。針對客戶的具體要求，定制基站設備，設備的主體是一套或幾套控制柜，控制柜包括柜體，儀器儀表，開關及控制鍵，線束。工藝部門按客戶要求進行設計，形成圖紙，然后，柜體、線束委外加工，儀器儀表選用安捷倫、福祿克；開關及控制鍵都是從像ABB、施耐德這樣的世界級著名企業的產品。主機一般不是戴爾就是聯想的工作站，也是品牌產品。公司的軟件人員為整個基站配備軟件，最終調試合格，交付客戶。

儀器儀表帶有自驗程序，開機上電就自行運行一遍。也不可能在來料檢驗時開機，只有裝機后才能開機。不過不檢驗也沒有發生過問題，至今沒有一臺要退貨的，即使到了客戶那里，廠家也管保修。開關及控制鍵就是外觀檢驗了，檢驗完再包回去，不如原來的緊湊，在廠內搬運造成表面擦傷。生產抱怨后，來料檢驗就不做了。檢驗人員私底下說，本來也是做做樣子。

線束要一根一根的測，好像也沒有必要，接插件是活動的，來料檢驗合格不代表裝上設備后還是合格的，這一次接通了不能保證下一次也能接通，這種可靠性的問題不是來料檢驗能檢驗出來的，許多工人在按照圖紙一根一根在量，費時費力，并沒有什么效果。這又不能做工裝夾具，因為是定制品。一個產品一種線束。

再說柜體是問題發生最多的，主要是尺寸超差，及外觀不合格。來料檢驗最有效的也是柜體，但一旦超差，大部分的情況是讓步接收，主要是一些開口太小，儀器儀表，開關及控制鍵裝不進去，或開口太大，儀器儀表，開關及控制鍵裝進去后太松。因為柜體太大，還是鋼板成型的，非常重，拉回去裝卸和運輸都比較麻煩，還不如廠內自己修改一下。再有這些定制品，一樣一件，沒有多余的，來回運輸，生產周期也趕不上。但ISO9000質量體系審核員對此現象頗有微詞。認為總在做“讓步接收”不是長久解決之道。

來料檢驗，線束不想檢驗，儀器儀表，開關及控制鍵似乎不需要檢驗，柜體檢驗受到審核員指責，質量部很是被動，為了加強來料檢驗，他們對酒精展開了來料檢驗。在萬揚公司酒精主要用于機柜組裝，軟件調試，最終檢驗等所有的工作都完成之后，對表面做一個全面的清潔，保障交付給客戶的產品干凈、光潔、透亮。質量部表示，清潔工序也是一個關鍵控制點，關系到客戶體驗的滿意，而酒精的質量也是控制的一部分，就將酒精也做來料檢驗。ISO9000質量體系審核員對此表示贊許，但來料檢驗員卻有投訴，認為酒精對他們的身體有傷害。還有幾個年輕人開玩笑說，這是公司福利呀，就當免費喝酒了。

管理層對質量部來料檢驗的工作也非常不滿意，認為該做的做不了，做的是不該做的，管理層的指導思想是公司的任何流程都要為產品的價值流做出增值的貢獻，當然來料檢驗也不能排除在外。

討論：

1.         如何使來料檢驗更加有效，還要符合質量體系審核的要求？

2.         針對案例中的各項產品，例如，線束、儀器儀表、開關及控制鍵、柜體及酒精，設計出合理的來料檢驗方案。

3.         您同意清酒對他們的身體有傷害的說法嗎？

點評：

來料檢驗IQC是質量控制中的一個重要環節，IQC檢驗簡述為對外協、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關標準進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。檢驗職責就是嚴格按照有關的技術文件標準和物料操作指導書，按照操作指導書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型的物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。對供應廠商所送貨物，按照驗收檢驗(技術)標準，工作指示用測量系統進行檢驗。

IQC的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協加工物料的質量，保證不滿足公司相關技術標準的產品不進入公司庫房和生產線，確保生產使用產品都是合格品。IQC是公司整個供應鏈的前端，是構建公司質量體系的第一到防線和閘門。如果不能把關或是把關不嚴，讓不合格物料進入庫房和生產線，將把質量問題在后工序中成指數放大，如果把質量隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量，甚至會造成災難性后果。IQC檢驗員的崗位責任非常重大，工作質量非常重要。IQC作為質量控制的重要一環，要嚴格按標準按要求辦事，質量管理不要受其他因素干擾。

通過上述描述，我們回答了第一個問題，但IQC的前提是要設計出“有關的技術文件標準和物料操作指導書”。如果 “有關的技術文件標準和物料操作指導書”無法體現，或是體現出來的參數無法測量，是IQC的檢驗將是徒勞的。在考量來料檢驗是更多的關注應該放在如何設計“有關的技術文件標準和物料操作指導書”上。使來料檢驗更加有效。

針對線束、儀器儀表、開關及控制鍵、柜體及酒精這些物料，來料檢驗的方法應該不盡相同。

對于案例中來自大品牌的儀器儀表、開關及控制鍵，來料檢驗應該關注到實際貨物與訂單在數量，品名上是否相符，備品備件是否齊全，有沒有破損，再有貨源是否來自原廠家的正規渠道等。而將功能性的測試放到安裝過程中。也就是說，對于這些世界級大公司的產品，可以在來料檢驗中對關鍵指標實施免檢，

對于線束，來料檢驗對于關鍵性指標是無法測量的。線束接觸點及壓線的可靠性不是來料檢驗能完成的，它完全是依賴于線束的生產工藝的控制及生產設備。剝線機和壓線機的校準是一個關鍵工序，所以，對供應商的從供應商選擇、定期評估、現場考核等等環節做到把控到位更為重要。供應商的過程控制好壞決定了該產品的質量和可靠性。再有原材料的控制，生產設備的控制是最終質量的源頭，必要時，可派人到供應商的現場督造，這種方法在軍方被經常使用，稱為“軍代表”，在企業稱為“駐廠代表”。再有對于線束的原材料也是質量控制的關鍵點。通常對供應商使用的原材料指定分供方，這就相當于將分供應商轉變為自己的供應商；有一些企業則采取自己采購原材料，然后將原材料定額交給供應商代工的方式；還有一些企業將自己采購的原材料賣給供應商。除了直接控制原材料的采購外，還可以按照企業對供應商質量管理的實施方法，扶助供應商對分供應商實現質量管理。

對于柜體，應該實施來料檢驗的前移，稱為“供方檢驗”，是指將來料檢驗的任務交給供應商。只需要看到供應商的質量檢測報告就可以了。究其實質，是將傳統的針對來料質量的檢測轉變為對供應商生產全過程的監控。幫助和監督供應商“生產”出質量合格的產品而非“檢驗”出供應商不合格的產品。供方檢驗的益處在于供應商的檢驗更專業，供應商的檢驗更易具備規模效應，節約企業的檢驗成本，使供應商由被動改善轉變為主動改善，加強雙方合作關系。

供方檢驗的目的不是將檢驗環節從企業省略掉，而是通過這樣的手段來實現來料質量的提升和受控。全面質量管理TQM強調的是全員參與意識，作為質量保證鏈條上源頭的一環的供應商自然也在其中。相信供應商、將供應商作為合作伙伴已經是企業界的共識。而將來料檢驗放到供應商處，一方面是強化了雙方的合作關系，使得雙方利益聯系更加緊密；另一方面也使得供應商有一種被尊重的感覺，可以提升供應商主動改善質量管理的積極性。如果在現階段供應商還不具備供方檢驗的條件，派駐檢驗員到供應商的工廠去檢驗，是一個過渡的方法。

酒精在安全上的控制手段是檢驗的一個重要項目，酒精是屬于危險的化學品，對人體的危害很大，包括損害神經系統，損害內臟，凡是企業存在的有危險的化學品都必須準備MSDS （ Material Safety Data Sheet ）化學品安全技術說明書，說明化學品對人類健康和環境的危害性并提供如何安全搬運、貯存和使用該化學品的信息。使用戶明了化學品的有關危害，使用時能主動進行防護，起到減少職業危害和預防化學事故的作用。