第一講、 分析現狀，決策未來
一． 我國制造型企業現階段面臨的問題
二． 認識利潤循環圈
三． 制造業常見的生產問題分析
四． 從根源著手解決問題
五． 正確理解和實施異常管理
六． 認識生產管理者的終極使命
第二講、 認識浪費，尋找差異
一． 計算——效率損失有多少？
二． 減少浪費等于增加銷售額
三． 認識生產中的浪費
四． 阻礙效率的損失分析
五． 建立危機意識
六． 對比浪費和損失，尋找差異
第三講、 有效的溝通，提高管理的達成率
一． 檢查你的溝通能力
二． 用最深層的溝通，提高你的人氣
三． 有效地向上級溝通與匯報
四． 與下屬溝通的要領
五． 某企業實例—學員討論、結合課程講解
六． 生產主管的7種現狀分析
第四講、 認清角色，迸發你的管理能力
一． 認清生產管理者擔當的11種角色
二． 你想成為怎樣的執行者？
三． 成為優秀領導者的12項自身要求
四． 上司期望你是怎樣的管理者？
五． 下屬期望你如何領導他們？
六． 找出員工離職的主要原因，明確自身的提升方向
第五講、 帶好自己的部屬，提高團隊的凝聚力
一、 優秀團隊具有的特征
二、 討論——團隊是否需要強調“和諧”
三、 10種方法激發部屬的積極性
四、 有效的執行方法
五、 員工需要激勵的表現
六、 3種途徑表揚你的下屬
七、 指責部屬的要注意的事項
八、 處置表現不良的部屬
第六講、 有效挖掘問題
一． 分解管理目標，增加達成率
二． 有效的挖掘車間問題的4字經
三． 應用“三不”原理發現問題
四． 降低缺崗造成的損失
五． “五九”法則——找出問題真因
六． 討論、分享—品質改善
七． 快速解決異常
八． 異常處理的“四不”原則
第七講、 現場改善的有效方法
一． 失敗改善者們的“名言”
二． 成功改善的原則
三． 讓“5S”實施更容易、更徹底
四． 防錯法——降低對員工的錯誤發生
五． 動改法——改善員工的動作，降低疲勞度
六． 人機法——減少“人、機”等待的損失
七． 流程法——改善生產流程，提高運作價值
第八講、 優秀的生產技術，提高生產效率
一． 降低生產成本方法和工具
二． 尋找約束，平衡物流
三． 控制節拍，平衡生產
四． 單元布置，提高效率
五． 看板生產，降低生產浪費
六． 柔性布局生產線
七． 生產流設定的13個步驟
第九講、 做好生產計劃，提高達成率
一． 生產計劃的四字訣
二． 計劃人員須擁有的特征
三． 生產計劃必不可少的支持數據
四． 生產計劃運作流程
五． 提高訂單評審的達成率
六． 日程計劃實施的8個步驟
七． 生產時間組織的三種模式
八． 案例——編制工序計劃
第十講、 目視進度，有效保持追蹤
一． 進度跟催的三種形態
二． 目視的效率
三． 強力追蹤的9個步驟
四． 目視生產進度
五． 緊急訂單的9種處理方式
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