課程介紹

【對象】企業(yè)經(jīng)營決策者、企業(yè)部門經(jīng)理、企業(yè)部門主管、精益革新與項目責(zé)任者

【課程優(yōu)勢】

? 價值流圖分析是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個過程的方法，幫助團(tuán)隊看清楚整體流程并識別流程中的浪費和改善機(jī)會，并運用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計未來狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標(biāo)，同時是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟。

? 系統(tǒng)掌握價值流分析方法

? 全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題

? 選擇改善項目并設(shè)定可行性目標(biāo)

? 掌握每個項目的改善思路和步驟

? 制定改善計劃,促進(jìn)團(tuán)隊形成共識

【課程大綱】

課程名稱：高效流程的精益利器：VSM價值流圖與價值流精益優(yōu)化

 課程章節(jié)

認(rèn)知價值流圖VSM

 1、VSM的起源與定性描述浪費

2、浪費的準(zhǔn)定量描述與案例分享

3、浪費的定量描述工具：VSM與制造系統(tǒng)精益指標(biāo)

4、價值流圖的特點與作用：直觀、量化

價值流圖的繪制

 5、識別專用圖標(biāo)

6、繪制簡單的價值流圖：工段級、車間級

7、詳細(xì)繪制復(fù)雜的價值流圖：工廠級

價值流分析與精益化優(yōu)化

8、價值流分析的用途：消除全流程浪費

9、精益化思路

10、精益化優(yōu)化一：生產(chǎn)方式革新

11、精益化優(yōu)化二：物料庫存低減

12、精益化優(yōu)化三：跨越ERP、步入MES

13、精益化優(yōu)化四：改善活動的方針管理

14、方針管理案例分享

15、精益5大思想