一、點檢的概念

點檢簡言之就是預防性檢查。它的含義：為了維持生產設備原有的性能，通過五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的某一規定部位，對照事先設定的標準進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

二、點檢的內容

1、設備的五定：定點、定法、定標、定期和定人

定點：詳細制定設備檢查的部位、項目和內容，做到有目的的實施點檢作業。定法：對檢查項目制定明確的檢查方法，采用五感或借助簡單的工具、儀器。定標：制定相應的檢查標準，包括點檢計劃、點檢路線、檢查表等。定期：制定點檢的周期。定人：確定點檢項目的實施人員，實施人員分為生產操作人員、運行維護人員、專職點檢人員和專業技術人員。

2、設備的五層防護線

為了確保設備的正常運轉，日常點檢、周期點檢、精密點檢、設備技術診斷和設備維修結合在一起，構成了設備完整的防護體系，分為5個層次：

(1)崗位操作人員的日常點檢：通過操作人員的日常點檢，一旦發現異常，除及時通知點檢人員外，自己動手排除異常，進行小修理。

(2)專職點檢人員的周期點檢（專業點檢）：專職點檢人員主要依靠五感或借助簡單工具、儀器實施點檢，對重點設備實行傾向性檢查管理，發現和消除隱患，分析和排除故障，組織故障修復。

(3)專業技術人員的精密點檢和精度測試檢查：在日常點檢、專業點檢的基礎上，定期對設備進行嚴格的精密檢查、測定、調整和分析。

(4)設備技術診斷：在設備運轉或非解體狀態下，進行定量測試，幫助專業人員作出決策，防止事故的發生。

(5)設備維修：通過以上四層防護線，還有可能發生突發性故障，需要維修。維修技術的高低直接影響著設備的劣化速度及使用壽命，因此需要一支維修技術高、責任心強的維修隊伍。

3、設備點檢內容

(1)日常點檢內容：設備的壓力、溫度、流最、泄露、潤滑、異音、振動、龜裂、磨損、松弛等十大要素，通過五感、借助簡單工具和儀器來實現。

(2)定期點檢內容：非解體定期檢查、解體檢查、劣化傾向、精度測試、檢查與調整、油脂的化驗、零部件修復與更換。

(3)設備技術診斷：分為機械檢測、電氣檢測、油質檢測和溫度檢測。

   機械檢測：振動、噪聲、鐵譜分析、聲發射等；

   電氣檢測：絕緣、介質損耗；

   油質檢測：污染、粘度、紅外油料分析；

   溫度檢測：點溫、熱圖象。

(4)五大要素及四保持：

五大要素：緊固、清掃、潤滑、備件管理、計劃檢修。

四保持：保持設備的外觀整潔，保持設備的結構完整性，保持設備的性能和精度，保持設備的自動化程度。

三、點檢的重要性

點檢是設備預防維修和設備管理業務的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，一切設備維修實施的行動始于點檢。點檢員負責編制維修工程計劃及工程實施過程巾的協調，負責維修資材計劃的落實，負責維修費用的預算及控制，負責設備技術狀態管理和設備技術信息的傳遞，負責維修技術的編制和點檢標準的制訂等。就其工作的性質而言，點檢與操作、檢修相比，點檢處于核心地位，起著紐帶作用。設備出現了問題，操作者解決不了的，由點檢人員進行檢查和會診，再委托檢修方進行維修。

隨著設備向大型化、現代化發展，設備在生產中的地位將越來越重要，企業管理的重心正在向設備管理轉移，設備點檢的推行，擺脫了傳統設備管理的被動，實現了針對性和預防性維修。點檢管理與傳動的設備檢查是有一定差別的，點檢是一種預防性的主動的設備檢查，另外，點檢是一種設備管理的制度，而傳統的設備檢查僅是一種檢查的方法。

四、點檢的特點

1、點檢的特點

主要體現在以下幾個方面：

(1)體現了設備管理思想的更新，擺脫了傳統管理的被動性，實現了針對性維修；

(2)改變了傳統以修為主的體制，實現了以管為主、工人參加管理的目的；

(3)通過點檢管理實現了維修的最佳化目標，即減少故障期間，實現了經濟維修；

(4)形成了標準化的設備基礎管理作業方法，即制定了點檢標準、點檢的實施路線、實績分析和點檢管理的標準化和規范化。

2、點檢制及其特點

設備點檢制是一種以點檢為核心的設備維修體制，是實現設備可靠性、維修性、經濟性達到最佳化，實現全員設備維修管理的一種綜合性基本制度。在這種體制下，專職點檢人員既負責設備點檢，又從事設備管理，生產方、點檢方、維修方三方之間，點檢方處于核心地位。這種核心地位，須有相應的設備管理體制做支撐。最佳的費用、高質量的管好設備，確保設備安全、順行、持續、運轉，是每一名專職點檢人員的重要職責。

點檢制具有以下特點：

(1)崗位操作人員參加閂常設備點檢，日常點檢標準由專職點檢人員制定，并進行作業指導、檢查和評價。

(2)專職點檢人員分區域對設備負責，既從事設備點檢，又負責設備管理。

(3)有一套科學的點檢標準、業務流程和推進工作的組織體制。

(4)有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現代化的維修設施。

(5)有一個完善的操作、點檢、維修三位一體的TPM體制。

(6)執行以作業長制為中心的現代化基層管理方式。

五、企業如何推行點檢制

以下列出兒類企業應該采取的策略。

(1)新建大型鋼鐵企業。在管理體制方面可以實行高效的扁平化管理體制，在設備管理方面可以完全實行設備點檢定修制，做到三級點檢、五層防護和定修。

(2)維修人員集中管理的企業。在原來實行計劃預修制的基礎上，可以引進點檢制進行集中管理，推行點檢預修制。

(3)維修人員分散管理的企業。維修人員由各個生產車間管理，編制為生產車間的一個班組，隨生產崗位四班三運轉，稱之為分散管理。維修人員分散管理的企業，可以實行二級點檢和三層防護體系。

(4)設備老化的企業。可以先通過實行點檢來加強設備的管理。