眾所周知，中國大多數制造業成本高，利潤薄，制造業老板自嘲：“辛辛苦苦一輩子，不如在資本市場講個小故事！”著名財經專家葉檀也說制造業的利潤比刀片都薄。但抱怨歸抱怨，還是要靜心思考降低成本之策，哪怕能把成本降低1%，就等于利潤里增加了1%。
筆者10多年服務過眾多企業，企業老板一邊抱怨利潤薄如紙，一邊放任讓人觸目驚心的生產浪費。總結下來，有如下7種浪費。
在不必要的時間生產不必要的產品，造成生產過剩。好像員工在認真工作！但實際是在做多余的產品！這種浪費是其他浪費產生的根源！
由于各工序制造能力不同，而大量制造中設備又被要求不可以停止，因此，前工序的制造速度比后工序快，便有大量的庫存發生。整個制造過程中庫存材料的成本異常巨大，盡管它難以量化，并且占用的寶貴本不該占用的資金。
主要是指材料的等待和操作的等待，做本來不必要的多余工作也屬于等待的浪費。
生產現場一個懶散嚴重、不務實的員工在不經心地生產著次品。勞動條件老化，浪費時間、窩工，人為損壞的物品到處亂扔，八小時工作制只能干四個小時的工作量，工具物品外流現象也嚴重，操作工不愛惜設備或拼設備運行，維修工不按時巡查和檢修，讓機械設備帶病運行，壞了就壞了，沒有人追究，壞了就提采購計劃再買，這樣周而復始運作，企業還能有利潤嗎？
取、放、搬運、計數和重復搬運，從制品放置架移到作業放置臺上，從倉庫到現場搬運均屬于浪費！
工廠布局及生產模式生產批量布局連續性搬運方式和工具……
首先，搬運浪費直接會影響搬運需要的人力；
其次，搬運導致的運輸/堆疊/整列都需要工具設備及額外的設施空間，這些額外投入都增加了企業的成本；
再者，搬運的存在使得生產效率勢必下降；
最后，推遲了給客戶的交貨時間，容易引起客戶抱怨。
主要是指生產過多的情況，或者工序能力不平衡的情況。
這些想法全部都是不好的，不管哪種理由存在的庫存、在制品都是不好的！建立“庫存·在制品不好”的認識是非常有必要的！
庫存不能給企業帶來利潤，如果庫存商品不能銷售出去的話，就不能給企業帶來銷售收入，就不能產生企業運轉必要的現金流，更不能為企業帶來利潤……一句話，只要庫存不變成銷售，就不能給企業帶來任何好處。庫存還存在貶損或丟失的潛在風險。庫存的商品，不僅因為市場變化以及設計變更等存在貶值的可能性，還可能因為管理的失誤等，存在損壞或者遺失的可能性。庫存消耗了企業的資源，特別是耗用了企業的血液——現金流。隨著時間的推移，庫存商品在每分每秒的耗用企業的資源，庫存占用了企業倉儲空間，庫存占用了企業貨架、庫存占用了倉儲員工的勞動，庫存占用了企業大量投入的庫存成本，庫存耗用了企業的資金，使企業的現金固化在庫存產品上，就像是人的血液被凝固了一樣，給企業帶來巨大的潛在的風險。
把不必要的作業當成是必要的。如：多余的加工(處理)、超過顧客要求以上的精密加工或質量,造成資源的浪費、不正確的加工（處理）等。過度加工造成浪費
主要指不必要的動作、無價值的動作及遲緩的動作。在制作產品的個過程中，不產生價值的人、設備的動作是浪費，除此之外尋找物品和制作不良的動作也屬于浪費。
第一，沒有對員工進行科學的培訓，大多數員工單手操作，忽略了多雙手的使用，對勞動力的利用造成浪費。
第二，員工多做幅度太大，使得作業時間變長，但工作結果卻一樣，并且員工容易疲勞，進一步降低了勞動效率。
第三，由于物料布置不合理，員工作業時需要遠距離走動，造成嚴重的浪費。
第四，員工需要頻繁轉身并且轉身角度大，增加了完成工作的時間。
第五，彎腰動作做多。員工需要經常彎腰或者一直保持彎腰狀才能完成工作，導致員工操作緩慢且容易疲勞，造成生產效率低下。
第六，尋找多。各種物品工具隨處亂放，需要用時需要花費大量時間尋找。甚至有時候實在找不到重新買新的，但過幾天又發現了。顯得又可笑又可悲。
主要指材料不良、加工不良、不良品返工和投訴的對應。
質量管理理念落后，質量管理手段匱乏，員工質量意識薄弱，再加上計件制的激勵，導致公司從上至下重數量輕質量，造成眾多退貨、報廢、返工等浪費，不僅增加了成本，也使得客戶失去信心而丟失客戶，進一步推高銷售成本。
談談您對中小民營制造業里的7大浪費的看法？歡迎大家暢所欲言！~
浙公網安備 33010802003509號
杭州講師網絡科技有限公司
