APQP培訓大綱
●APQP培訓收益
1. 理解APQP的目的、原理、流程和方法；
2. 掌握APQP的知識和技能，能有效開展新產品開發的項目管理，具備擔任新產品開發項目組長的能力；
3. 掌握APQP、項目管理和狀態報告的關系，以確保新產品的準時投產；
4. 具備應用APQP方法對現有產品和過程實施過程評估的能力，以實現產品和過程的標準化和持續改進；
5. 培訓完成后，能夠對本公司已有的新產品開發流程進行疏導和完善。
●APQP培訓特色
1、分小組討論的形式；
2、由淺入深的解說與講解，伴有隨堂練習，以協助學員掌握知識，而學以致用；
3、在APQP培訓中，將DFMEA、PFMEA、X(bar)-R、Cpk、GRR、PPAP等串聯起來，有助于學員能夠完整掌握APQP的全過程。
4、案例豐富、實用性強，著重強調學員參與、討論、問答、練習、點評等。
●APQP培訓對象
研發部工程師、助理、骨干、經理；工程技術部
工程師、助理、骨干、經理；質量部工程師、助理、骨干、經理；制造部工程師、助理、骨干、經理；TS16949體系工程師、管理者代表；銷售工程師、采購工程師、產品工程師、SQE等。
第一章：導言
? 搶銀行與APQP
? 預防為主的質量管理理念
? 質量管理的三個階段
? 質量策劃、質量計劃、質量管理計劃的關系
? 產品開發的金三角
? 速度、創新與產品開發的金三角
? 產品開發周期的比較
第二章：產品質量先期策劃的概述和基本原則
? APQP的概念
l 什么是APQP
l APQP理解要點
l APQP的來源
? ISO/TS 16949：2002質量管理體系對APQP的要求
l APQP的目的
l APQP實施的時機和范圍
l APQP的目標
l APQP的益處
? APQP的基本原則
l APQP的組織結構－ 多方論證小組
u 舉例啟發
l APQP中需確定的范圍
l APQP的工具和技能需求
l 同步工程在APQP中的運用
l APQP中問題的解決
l APQP中的產品質量開發進度計劃
u APQP中的“關鍵路徑法”
l “過程分析（烏龜圖）”在APQP中的運用：
l APQP與防錯
第三章APQP與五大工具之間的關系
? APQP綱領的作用；
? 顧客要求是如何在五大工具間傳遞；
APQP與CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的關系
第四章：APQP第一階段:計劃和確定項目
? 本階段的主要工作任務：
? 本階段的輸入和輸出
? 練習題一：請寫出第一階段的烏龜圖
? 確定新產品設計和開發任務的來源：
l 顧客的呼聲
u 市場研究
u 保修記錄和質量信息
u 小組經驗
l 業務計劃／營銷策略
l 產品／過程基準數據
u “基準確定（BenchMarking）”的概念和定義
l 產品／過程設想
l 產品可靠性研究
l 顧客輸入
l 新產品制造可行性和風險分析
l 新產品成本核算報價
l 顧客需求確定
l 新產品設計和開發立項
l 確定新產品設計和開發任務
l 組建多方論證小組
l 編制新產品APQP開發進度計劃
l 新產品設計輸入及其評審
? 第一階段：計劃和確定項目的輸出
l 確定新產品設計目標
l 確定新產品可靠性和質量目標
l 確定新產品初始材料清單
l 確定新產品初始過程流程圖
l 確定產品和過程特殊特性的初始清單
l 編制產品保證計劃
l 管理者支持
? 練習題二：寫出第一階段的流程圖
? 第一階段相關表格
第四章：APQP第二個階段：產品設計和開發
? 本階段的主要任務
? 本階段的輸入和輸出
? 練習題三：請寫出第一階段的烏龜圖
? 第二階段：產品設計和開發的輸出
l 設計失效模式及后果分析
l 設計產品圖紙
l 產品圖紙設計確認
l 可制造性和裝配設計
l 編制新產品樣件控制計劃
l 編制新產品樣件試作計劃
l 樣件制作
l 產品設計驗證及其評審
l 產品設計評審
l 產品設計輸出及其評審
l 產品設計確認及其評審
l 確定工程圖樣（包括數學數據）
l 確定工程規范
l 確定材料規范
l 圖樣和規范的更改
? 第二階段的輸出— 產品質量策劃小組的輸出
l 確定新設備、工裝和設施要求
l 確定新設備、工裝和設施要求
l 確定量具/試驗設備要求
l 小組可行性承諾和管理者的支持
? 練習題四：寫出APQP第二階段的流程圖
? 第二階段段相關表格
第六章：APQP第三個階段：過程設計和開發
? 本階段的主要任務
? 過程設計和開發的輸入和輸出
? 練習題五寫出第三階段的“過程分析（烏龜圖）工作表
? 制造過程設計輸入及其評審
? 編制包裝標準
? 產品/過程質量體系評審
? 確定過程流程圖
? 確定車間平面布置圖
? 制定特性矩陣圖
? 過程 FMEA 分析
? 編制試生產控制計劃
? 編制過程指導書
? 編制測量系統分析計劃
? 編制初始過程能力研究計劃
? 編制新產品包裝規范
? 制造過程設計輸出評審
? 制造過程設計驗證和確認及其評審
? 管理者支持
? 練習題六：寫出第三階段“過程設計和開發”流程圖
? 第三階段相關表格
第七章第四階段：產品和過程確認
? 本階段的主要任務
? 過程設計和開發的輸入和輸出
? 練習題七：寫出第四階段的“過程分析（烏龜圖）工作表”
? 試生產
? 過程審核
? 測量系統分析評價
? 初始過程能力研究
? 生產件批準（PPAP）
? 產品審核
? 樣品送樣和確認
? 生產確認試驗
? 生產確認試驗
? 過程策劃和過程開發經驗總結
? 編制生產控制計劃
? 質量策劃認定和管理者支持
? 練習題八：寫出第四階段“產品和過程確認”流程圖
? 第四階段相關表格
第八章：第五個階段：反饋、評定和糾正措施
? 本階段的主要任務
? 反饋、評定和糾正措施的輸入和輸出
? 練習題九：寫出第五階段的“過程分析（烏龜圖）工作表”
? 批量生產
? 減少變差
? 顧客滿意
? 交付和服務
? 練習題九：寫出APQP第五階段的“過程分析（烏龜圖）工作表”
? 第五階段相關表格
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