曹樹根,曹樹根講師,曹樹根聯(lián)系方式,曹樹根培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
    質(zhì)量管理 生產(chǎn)管理
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    曹樹根:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)
    2016-01-20 2919
    對象
    研發(fā)工程師、項(xiàng)目工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、SQE、體系工程師、采購和物流工程師、各部門經(jīng)理等
    目的
      1. 理解APQP的目的、原理、流程和方法;     2. 掌握APQP的知識和技能,能有效開展新產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量策劃
    內(nèi)容

    APQP培訓(xùn)大綱

    ●APQP培訓(xùn)收益

       1. 理解APQP的目的、原理、流程和方法;

       2. 掌握APQP的知識和技能,能有效開展新產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長的能力;

       3. 掌握APQP、項(xiàng)目管理和狀態(tài)報(bào)告的關(guān)系,以確保新產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn);

       4. 具備應(yīng)用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評估的能力,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn);

       5. 培訓(xùn)完成后,能夠?qū)Ρ竟疽延械男庐a(chǎn)品開發(fā)流程進(jìn)行疏導(dǎo)和完善。

    ●APQP培訓(xùn)特色

        1、分小組討論的形式;

        2、由淺入深的解說與講解,伴有隨堂練習(xí),以協(xié)助學(xué)員掌握知識,而學(xué)以致用;

        3、在APQP培訓(xùn)中,將DFMEA、PFMEA、X(bar)-R、Cpk、GRR、PPAP等串聯(lián)起來,有助于學(xué)員能夠完整掌握APQP的全過程。

        4、案例豐富、實(shí)用性強(qiáng),著重強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與、討論、問答、練習(xí)、點(diǎn)評等。

    ●APQP培訓(xùn)對象

        研發(fā)部工程師、助理、骨干、經(jīng)理;工程技術(shù)部

    工程師、助理、骨干、經(jīng)理;質(zhì)量部工程師、助理、骨干、經(jīng)理;制造部工程師、助理、骨干、經(jīng)理;TS16949體系工程師、管理者代表;銷售工程師、采購工程師、產(chǎn)品工程師、SQE等。

    第一章:導(dǎo)言

    搶銀行與APQP

    預(yù)防為主的質(zhì)量管理理念

    ?  質(zhì)量管理的三個(gè)階段

    ?  質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃的關(guān)系

    ?  產(chǎn)品開發(fā)的金三角

    ?  速度、創(chuàng)新與產(chǎn)品開發(fā)的金三角

    ?  產(chǎn)品開發(fā)周期的比較

    第二章:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的概述和基本原則

    APQP的概念

    什么是APQP

    APQP理解要點(diǎn)

    APQP的來源

    ISO/TS 16949:2002質(zhì)量管理體系對APQP的要求

    APQP的目的

    APQP實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍

    APQP的目標(biāo)

    APQP的益處

    APQP的基本原則

    APQP的組織結(jié)構(gòu)- 多方論證小組

    舉例啟發(fā)

    APQP中需確定的范圍

    APQP的工具和技能需求

    同步工程在APQP中的運(yùn)用

     

    APQP中問題的解決

    APQP中的產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃

    APQP中的“關(guān)鍵路徑法”

    “過程分析(烏龜圖)”在APQP中的運(yùn)用:

    APQP與防錯(cuò)

    第三章APQP與五大工具之間的關(guān)系

    APQP綱領(lǐng)的作用;

    顧客要求是如何在五大工具間傳遞;

    APQP與CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的關(guān)系

    第四章:APQP第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目

    本階段的主要工作任務(wù):

    本階段的輸入和輸出

    練習(xí)題一:請寫出第一階段的烏龜圖

    確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)的來源:

    顧客的呼聲

    市場研究

    保修記錄和質(zhì)量信息

    小組經(jīng)驗(yàn)

    業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略

    產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

    “基準(zhǔn)確定(BenchMarking)”的概念和定義

    產(chǎn)品/過程設(shè)想

    產(chǎn)品可靠性研究

    顧客輸入

    新產(chǎn)品制造可行性和風(fēng)險(xiǎn)分析

    新產(chǎn)品成本核算報(bào)價(jià)

    顧客需求確定

    新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)立項(xiàng)

    確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)

    組建多方論證小組

    編制新產(chǎn)品APQP開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃

    新產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入及其評審

    第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目的輸出

    確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)

    確定新產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

    確定新產(chǎn)品初始材料清單

    確定新產(chǎn)品初始過程流程圖

    確定產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

    編制產(chǎn)品保證計(jì)劃

    管理者支持

    練習(xí)題二:寫出第一階段的流程圖

    第一階段相關(guān)表格

    第四章:APQP第二個(gè)階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

    ?  本階段的主要任務(wù)

    本階段的輸入和輸出

    練習(xí)題三:請寫出第一階段的烏龜圖

    第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出

    設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

    設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖紙

    產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確認(rèn)

    可制造性和裝配設(shè)計(jì)

    編制新產(chǎn)品樣件控制計(jì)劃

    編制新產(chǎn)品樣件試作計(jì)劃

    樣件制作

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證及其評審

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)評審

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出及其評審

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)及其評審

    確定工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

    確定工程規(guī)范

    確定材料規(guī)范

    圖樣和規(guī)范的更改

    第二階段的輸出— 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出

    確定新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

    確定新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

    確定量具/試驗(yàn)設(shè)備要求

    小組可行性承諾和管理者的支持

    練習(xí)題四寫出APQP第二階段的流程圖

    第二階段段相關(guān)表格

    第六章:APQP第三個(gè)階段:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

    ?  本階段的主要任務(wù)

    過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入和輸出

    練習(xí)題五寫出第三階段的“過程分析(烏龜圖)工作表

    制造過程設(shè)計(jì)輸入及其評審

    編制包裝標(biāo)準(zhǔn)

    產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審

    確定過程流程圖

    確定車間平面布置圖

    制定特性矩陣圖

    過程 FMEA 分析

    編制試生產(chǎn)控制計(jì)劃

    編制過程指導(dǎo)書

    編制測量系統(tǒng)分析計(jì)劃

    編制初始過程能力研究計(jì)劃

    編制新產(chǎn)品包裝規(guī)范

    制造過程設(shè)計(jì)輸出評審

    制造過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)及其評審

    管理者支持

    練習(xí)題六:寫出第三階段“過程設(shè)計(jì)和開發(fā)”流程圖

    第三階段相關(guān)表格

    第七章第四階段:產(chǎn)品和過程確認(rèn)

    ?  本階段的主要任務(wù)

    過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入和輸出

    練習(xí)題七:寫出第四階段的“過程分析(烏龜圖)工作表”

    試生產(chǎn)

    過程審核

    測量系統(tǒng)分析評價(jià)

    初始過程能力研究

    生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)

    產(chǎn)品審核

    樣品送樣和確認(rèn)

    生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

    生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

    過程策劃和過程開發(fā)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

    編制生產(chǎn)控制計(jì)劃

    質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

    練習(xí)題八:寫出第四階段“產(chǎn)品和過程確認(rèn)”流程圖

    第四階段相關(guān)表格

    第八章:第五個(gè)階段:反饋、評定和糾正措施

    ?  本階段的主要任務(wù)

    反饋、評定和糾正措施的輸入和輸出

    練習(xí)題九:寫出第五階段的“過程分析(烏龜圖)工作表”

    批量生產(chǎn)

    減少變差

    顧客滿意

    交付和服務(wù)

    練習(xí)題九:寫出APQP第五階段的“過程分析(烏龜圖)工作表”

    第五階段相關(guān)表格

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