現場是精益制造的基礎，而基層的執行力的問題遠非心靈雞湯這么簡單。精益生產需要一定的技術工具來實現：準時化JIT、看板管理Kanban、全面生產維護TPM、價值流圖VSM、拉動式生產Pull type production、持續改善Kaizen。而這些都需要基層的積極參與才能夠落地。

舉例來說

精益制造認為企業的一些問題可以通過流程的優化進行改善 。價值鏈銜接節點的地方也需要跨部門的溝通和協調。這里面產生的問題都是具體而棘手的，尤其是中國的國企更是“水淺王八多，偏地是大哥”導致效率低下。在這個體制內的基層干部更需要多方面的技能才能有效的“生存下來”。只會悶頭做事，不善于處理人際關系必然事倍功半。只會左右逢源卻不會處理實際問題也無法有效掌控現場。要知道，一線主管在現場遇到的問題，遠比我們想象中復雜。

工人工作完成的不理想，既存在知識、技能不充分的問題，也有可能是工作態度不端正的問題。

 工作技能的問題可以用工作指導（Job Instruction）的技能來進行輔導。工作態度導致的人際關系不和諧的問題，基層主管可以活用工作關系（Job  Relations）d的待人技能來進行調整。

關于事情的問題，比如復雜的作業、費事的一移動及搬、繁瑣的作業方法等問題。可以用工作改善（Job  Methods）的技能來解決。

TWI不是學院派的產物，他是在長期的生產的變革中，在發現問題，解決問題的過程中形成的。TWI最為關鍵的是他的標準化的思維，日企嚴謹和標準化的思維正是中國制造業所缺乏的。TWI通過工作卡片把解決問題的方法給標準化，可視化。這對于整體文化素質還不是很高的中國制造業工人來說是簡單而行之有效果的方法。在我培訓過的學員中，既有本科生，也有初中生甚至小學程度的。但是對于TWI的方法和技巧他們都能夠理解和掌握。這也是TWI70余年來經久不衰的原因。

中國制造業在人口紅利透支之后，在從制造業大國走向制造業強國的過程中。“科學方法和尊重人性”才是我們管理的最終出路。而這是日產訓TWI反復強調的，我們衷心希望日產訓TWI能夠幫助更多的中國中小企業發展壯大。

好了，多的不說，用漫畫給大家普及下TWI的知識吧。