管理組合拳系列：《協調模式》實戰訓練

 ---案例剖析：如何通過生產協調會，縮短生產周期，提升生產效率                 

課堂大禮包：

1、課前診斷：課前電話溝通，了解客戶培訓需求；

2、課堂解疑：課中互動溝通，解答學員實際問題；

3、課后微咨詢：課后送1天免費現場診斷+半天免費出1-2個核心問題《系統解決方案建議書》+1個月電話遠程 跟蹤改善效果

課程背景：

針對現象：工廠管理層沒有實施或落實好對單會、看板管理、交接控制、日報控制或生產協調會等日常管理措施，導致生產過程中，車間、倉庫、采購、銷售、技術、質檢等部門不配合，嚴重影響客戶交期。

本課程，針對以上管理現象，講師從淺入深做深度原因剖析，告訴我們如何讓管理回歸簡單，如何從深奧抽象的管理知識這個怪圈中跳出來，從我們身邊的實際案例出發，采取層層覺知、深度剖析的思維方式，采用邊講邊操練的教學方法，語言生動活潑，讓學員在輕松中學習管理，在快樂中解決問題。

課程目標：

獲得方法：使企業得到一套有效運行的控制模式。通過現場模擬演練，為學員提供企業運作環節失控點的分析方法，設計控制動作及解決方案。

提升業績：借鑒老師講解的方法，學員返回工廠進行實際實操，快速解決企業實際問題，有效提升生產管理效率。

拿來即用：現場解答疑難問題，提供解疑方案。通過學員面對面交流，老師現場提供工廠疑難問題解決方案，工廠即可操作。

課程特色：

課前深入調查學員單位生產管理的難點、疑點，結合學員單位的情況，全程進行模擬式實操演練。結合主講老師二十年的寶貴咨詢實戰經驗，課程案例均是由主講老師親身操作，真實可鑒；針對性設計以學員企業為背景的實戰沙盤，消化課程知識，讓學員把錯誤犯在課堂里，把正確方法帶回去；分組研討、課堂演練，讓學習變成一個饒有趣味的競賽。

課程工具

《生管六大組合拳動作分解表》 --- 原創

《生產協調會會議議程》       --- 原創

《生產協調會流程控制卡》      ---原創

《生產協調會會議記錄表》      ---原創

課程時間：

2天，6小時/天,共12小時（另送1天免費現場診斷+半天核心問題系統解決方案建議書）

授課對象：

制造型企業董事長、總經理、副總、生產經理、PMC經理、采購經理、銷售經理、車間主任、倉庫主管等中高層管理人員

授課方式：

理論講解40%、案例分享40%、學員互動與答疑20%。

課程大綱：

第一講：管事之法：快速應變做管理

一、中小企業的互動管理特點剖析

1、人才和制度的互動發展

2、模式和條件的互動發展

3、內容和形式的互動發展

二、中小企業的三態模型剖析

1、最不好的管理狀態：地攤模型。

2、最好的管理狀態：交響樂模型

3、最適合的管理模式：球賽模型

4、球賽模型實操案例：五層覺知做計劃，頻繁排查破無明

第二講：管人之道：通過事情改變人

一、以人為本，以事為先

1、兩種管人模式比較：能人管理和豐田造人

2、傳統文化的管人之道：多關注事，少琢磨人

3、工作專注度決定產品價值度

4、先做正確的事，才能正確地做事

二、理順事情，改人習性

1、簡單生活，簡單管理

2、管理要目中無人，心中有事

3、人難管皆因事不管

三、動作組合，回歸簡單

1、管理回歸簡單，效率來源動作

2、生管六大組合拳的動作分解

第三講：協調模式的推行方法和管理工具

一、協調模式的動作要領：

1、對單控制（產品出貨單、物料采購單、生產任務單等）

2、看板控制（進度看板、欠料看板、品質看板等）

3、交接控制（上下工序交接、輪流班/換班交接、出入庫交接等）

4、日報控制（生產日報、品質日報、成本日報等）

5、協調會控制（會前準備、會中討論，會后執行）

6、稽核控制（跟蹤、檢查、通報、獎罰）

二、協調模式的作用：

1、作用1：解決部門之間不配合問題；

2、作用2：解決產品準交率提升問題。

三、如何開好生產協調會

1、生產協調會的時間控制

2、生產協調會的準備

3、生產協調會的決議

4、生產異常的解決

5、會議決議的檢查和落實

6、檢查結果的獎罰

四、協調的管理工具：

1、生產協調會會議議程

2、生產協調會流程控制卡

課堂演練：

如何編制生產協調會控制卡

第四講：案例剖析：

如何通過生產協調會，縮短生產周期，提升生產效率

一、企業背景：

1、YZ鎖業有限公司，員工800人，年產值2億人民幣；

2、組織機構比較健全，部門人員配備比較完善；

3、老板覺得生產效率比較低，但無處下手。

二、針對問題：“6無會議，扯皮無效”

1、無協調議程：生產協調會僅是以生產部經理收集問題為主的會議

2、分類無分析：開會時把問題提出來，再分成能解決和不能解決

3、會后無跟蹤：能解決就解決，解決不了就放在那里不管了

4、會議無議程：沒有具體的解決動作和實施方案

5、無責任到人：沒有具體執行人

6、時間無控制：會議開多長時間沒有約束

三、改善動作：

1、動作1、組織日生產協調會

2、動作2、組織周產銷協調會

3、動作3、會前準備控制要點

4、動作4、會議內容控制要點

5、動作5、會議細節控制要點

四、數據變化：

1、人員不增加的情況下，人均產值提升60%；

2、人員不變，訂單增加，照樣能夠滿足出貨。

五、管理感悟：

1、會議程序要標準化。 

2、發現問題很嚴重就列為攻關項目另外討論。 

3、不要把生產協調會當成問題討論會，不限時間。

課堂總結：

一、協調模式的操作要點

二、協調模式的管理效用

課堂互動：

一、學員提問：

二、講師解答：

課程總結