第一章: 一.徹底執行5S管理 5S實施要點及措施 二.激發高昂的工作士氣 三.精準的數據 四.時間段控制 五.過程管理與要點檢查 1.過程控制: 高效生產重在制程控制: 人員安排是否合理？ 機器設備調配與管理是否到位？ 物料控制是否科學？ 品質是否穩定？流水線是否順暢？ 生產計劃是否切實可行？ 生產效率是否提到最高？ 成本是否控制在了最合理的狀態? 這些都和制程關聯在一起。 2.要點檢查: 1).事實證明,要點檢查對提高生產效率有很好的促進作用. 2).許多生產問題都能通過要點檢查暴露出來。 3).要點檢查是預防重大問題發生的方式。 六.工藝技術標準化 (1).實施標準化要注意的問題 第一,嚴格標準. 第二,數據、文字要精確. 第三,注意前后順序的邏輯性. 第四,可操作性強. 第五,簡潔、精練,不拖泥帶水. 第六,《作業指導書》在需要時及時修訂. (2).推行標準化的”5按”和”5干” 第二章: 一.高效管理員工的技巧 1．人員管理的誤區 (1)誤區一:不會“借力”管理。 (2)誤區二:不會用“八二”法則管理團隊. (3)誤區三:不懂得“兩極”效應 (4)誤區四:不能將剛與柔巧妙結合在管理中 2．培訓并倡導跟上上司腳步 (1)不能放松的OJT機制 (2)倡導“跟上上司腳步” 3．如何高效管理80后90后員工 (1)了解各時代員工處理問題的方式 (2)80后90后員工重要商數分析 (3)引領80后90后員工的5大文化 (4)管理80后90后員工的5大方法 4．新員工教導 (1)怎樣讓新員工快速融入團隊 (2)怎樣對新員工實施上崗培訓 (3)怎樣傳、幫、帶 5．員工激勵 (1)激勵的誤區 (2)如何實施無成本激勵 (3)激勵的注意事項 二.倡導自我OJT 1.培養部屬的自我提升意識 (1)告訴部屬:為什么要自我提升 (2)鞭策部屬養成學習的習慣 2.讓部屬掌握“自我OJT”的技能 (1)幫助部屬找到對OJT的需求 (2)指導部屬學習“自我OJT”技能 三.如何打造高效團隊 1.如何構建高效團隊 (1)明確職責和做事標準 (2)提出團隊的口號并承諾 (3)設定團隊的規則和潛規則 (4)提升團隊凝聚力 (5)培養專業人才和多技能工 (6)提升團隊執行力 2.如何營造高效工作氛圍 (1)激發員工的比賽興趣 (2)每天進步一點點 (3)培養高效工作的習慣 (4)尋找高效工作的方法 第三章: 一.掌握訂單數量和客戶下單的規律 1.掌握客戶已下訂單數量、交期 2.根據以往客戶下單規律,評估意向訂單 3.評估插單問題 二.掌握生產能力 1.人力 2.機器設備 3.技術 4.產能 5.廠房\空間 6.運輸條件 7.能源供應 三.評估供應商供貨情況 1.主材料供應商供貨情況 2.次材料供應商供貨情況 3.輔料供應商供貨情況 四.工藝條件評估 1.現有生產工藝的合理性 2.《作業指導書》的科學性 3.生產流程是否順暢 五.其它異常情況 1.以往生產出現過什么問題 2.本次計劃應預防什么問題 六.評估工廠內部綜合協調狀況 1.職級之間的配合度和協調性 2.平行部門之間的工藝協調性 3.工序間的協調性 第四章: 一.計劃不周造成的生產瓶頸 二.物料造成的生產瓶頸 三.工藝流程造成的生產瓶頸 四.工序造成的生產瓶頸 1.尋找突破瓶頸的方法 2.培養多能工 3.倡導“每天進步一點點” 4.向合作共贏要效率