【看懂了價值流,就看懂了企業的未來】
《VSM-VSD價值流分析與設計》廣州公開課
越來越多的企業走上精益之路,在這條路上,很多人在詢問,我們為什么要做精益,我們在工廠做過一系列的改善活動,比如5S、TPM、快速換模、單元生產等,做了一系列的改善活動,那么企業是不是就精益了呢?有沒有一個好的衡量指標來評價工廠的精益程度呢?答案是有的。精益這條路很漫長,我們可能要經歷過很多挫折,我們可能會面臨很多問題,甚至有人會喪失信心,那么,如果在這個過程中,有這么一條主線來牽引我們前進的方向的話,這條路可能會走得更順利,這條主線是什么呢?就是價值流。
2022年6月10-12日,余偉輝老師為時代華商“生產管理高級研修班”學員進行了為期2天的VSM-VSD價值流分析與設計培訓,來自30多家企業的60多位學員參與了本次學習。
價值流圖是一個用手工方法通過特定的圖標繪畫來表現整個價值流的過程, 包括物流,信息流和過程流。繪制一幅現狀的整體價值流程圖,可以讓所有人直觀看出流程中的浪費情形,設計未來的的理想價值流程圖可顯示期望實現的未來遠景,并有助于識別出價值流程中最能減少浪費的機會,借助它你可以找到最明顯的未來3-5年甚至5-10年精益價值流改善的方向和步驟,并制定消除浪費的計劃并加以執行,精益價值流分析是所有企業展開精益之旅的必由之路。
但是,很多人過于簡單的把價值流圖當成是一張靜態的圖,因為VSM價值流圖的最后一個字是Mapping(圖),所以,很多人就簡單地把它就當是一張圖來處理。事實上,如果我們只是畫這么一張現狀價值流圖的話,如果沒有后續的持續改進,它就是一張不動產,沒有太多意義。那價值流正確的認知呢,它一是個動態的改善循環,第一步是VSM繪制現狀價值流圖,第二步是VSA深入分析價值流的浪費和改善機會,第三步VSD設計未來或理想的價值流圖,第四是在前面分析價值流的基礎上,對照理想的價值流和現狀圖,制定階段性的價值流行動計劃,第五步是價值流行動計劃的執行和管理,然后,再回到新的現狀價值流圖,進行下一個價值流改善循環,這是一個動態的持續改善過程。
價值流不僅僅是一張圖,也不僅僅是通過價值流圖提出幾個問題就結束了,它是有一套完整的邏輯,系統全面的梳理企業內部整個流程,運用余偉輝老師獨創的精益“降龍十八掌”去識別三流問題和改善機會。利用精益VSM-VSD價值流改善周的形式來分析未來企業內部未來的運作方式和理想藍圖。可以說,看懂了價值流,就看懂了企業的未來。
很多人都知道價值流,知道VSM價值流圖的用途,但是很多人,從事精益IE改善很多年,對價值流的應用卻僅僅是停留在繪制企業的現狀價值流圖,對價值流工具的后續應用并沒有展開。有些人學習過VSM,但并沒有真正繪制過VSM價值流圖,有些人繪制過VSM現狀價值流圖,但并沒有進一步設計未來價值流藍圖,有些人繪制過理想價值流,但感覺價值流分析不夠徹底,未來價值流的設計也不夠理想,總之,很多人對VSM的認知是不夠系統和清晰的。
為什么呢?因為他們沒有找到一種價值流分析有效的組織方法。首先,價值流分析是一項團隊的活動,而很多時候,它只是少數精益或IE人員的個人行為。只是由1-2個IE工程師或精益專員來完成。其次,價值流分析的過程是一個大家手工參與的過程,而很多人卻將它變成電腦或軟件的操作。最重要的是,沒有找到一種有效的組織模式。
而VSM價值流改善周,就是組建一個專職的團隊,以企業或工廠為直接對象,用一周的時間,完成VSM價值流分析、設計到計劃的全過程!
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余偉輝老師,著名精益運營管理領軍人,實戰派精益西格瑪推行及現場改善資深專家,被業界認為中國精益改善周的奠基人和實踐大師,美國精益西格學院戰略合作伙伴,廣東品牌促進會專家委員,中國工業之美研究院首席技術顧問。曾先后任職于世界500強優秀外企西門子松下、Philips、Pulse等世界500強之IE程師、Operation Leader、生產總監及亞太區精益生產推進室總監。
擁用二十多年企業制造管理、IE、精益運營管理(LPS)、TPM、六西格瑪推行、培訓及咨詢經驗,已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業、勁霸男裝、中國煙草商業系統、南洋商業銀行、顧家家居、ABB、ATL等近百家制造型企業和服務型企業實施精益生產、精益管理及六西格瑪的診斷、培訓與咨詢服務,深受企業贊譽和業界肯定。
專著一:《中國高員工流失率下的益生產》(2013年出版),是國內第一部融匯西方先進管理模式與中國本土社情和企業實踐,關于精益推行如何應對員工流失的里程碑式專著。
專著二:《精益改善周實戰指南》(2019年出版),集余偉輝老師300多個改善周的實踐總結和經驗薈萃,全面、系統、深入地闡述改善周從策劃、執行到跟進的全流程工作方法和管理要素。
余偉輝老師的主講課程有《三倍增效》、《精益道法術器勢成功因子方法論》、《工廠規劃與布局設計》、《精益管理倡導者領導力訓練》、《VSM-VSD價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業務流程改善》、《精益改善周訓練》、《如何在煙草商業系統推行精益管理》等。
余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括:工廠全面運營管理改善、煙草行業精益管理導入及全面解決方案、精益生產系統導入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統改善、精益6S、目視管理現場改善、TPM/OEE全員生產維護系統建立和現場改善、精益工廠物流配送與供應鏈改善、精益服務與行政辦公業務流程改善、精益西格瑪品質改善、精益自働化、自動化改善等,通過專業與職業的咨詢服務,助力中國企業管理轉型和提升。