1　范圍

本標準規定了公司設備管理工作的基本內容和管理的基本要求，適用于公司所有設備的管理。

2　定義

3.1　紅旗設備

—— 完成任務好。優質、安全、高效、低耗。

—— 設備工作能力達到技術要求。

—— 零部件、附屬裝置、隨機工具完整齊全。

—— 清潔、潤滑、緊固、調整、防腐好。

—— 運轉、維修記錄齊全準確。

3.2　"四不放過"

指處理設備事故要做到：事故原因不明、責任不清不放過；事故責任者未經教育和處理不放過；干部群眾未受到教育不放過；防范措施不落實不放過。

3.3　" 四懂三會"

—— 四懂 指設備操作人員對自己操作的設備要做到：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途。

—— 三會 指設備操作人員必須達到本級別三會要求：會操作、會保養、會排除故障。

3.4　"十字作業"

指設備操作人員在維護設備時要作好清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

3.5　修理周期

指相鄰兩次大修理之間的時間間隔，對新設備指從投產到第一次大修理之間的時間間隔。

3.6　修理間隔期

指任意相鄰兩次修理之間的時間間隔。

3.7　特種設備

指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、電梯、起重機械等。

3.8　重要設備

指施工生產中所用的汽車吊、履帶吊、橋吊、龍門吊、機動車輛、剪板機、卷扳機、車床、刨床、鉆床、銑床、鏜床、磨床、6m3以上空壓機、刨邊機、油壓機等。

3.9　設備事故

凡設備因非正常原因造成設備或設備部件非正常的損壞而引起設備停運，稱為設備事故。

3　職責權限

公司對設備實行公司、分公司（廠）/工程處、項目經理部三級管理。分公司（廠）設立設備管理部門，建筑業總產值在1000萬以上的項目，必須設有專職設備員，工程處/其它項目/車間應設有兼職設備員。

4.1　公司物資裝備部門

4.1.1　負責貫徹執行國家及上級有關設備管理的方針、政策、法規，制定公司設備管理規劃和規章制度，指導和監督質量體系和HSE管理體系在本系統內的運行，對設備實行全過程綜合管理，保證公司生產順利完成。

4.1.2　編制審定設備大修計劃并對實施情況進行監督考核。

4.1.3　編制審定設備購置計劃并組織實施。

4.1.4　參與施工組織設計的審查工作，平衡調配機械設備，掌握公司設備技術狀況和分布動態。

4.1.5　監督檢查和組織協調各分公司（廠）/工程處/項目經理部的設備管理工作，負責設備的使用、維修和管理的技術指導和檢查工作，收集編制主要設備的操作規程及有關技術標準，組織特大、重大設備事故的調查分析和處理工作。

4.1.6　負責設備的選型、購置，一類設備的編號、調撥、轉讓、報廢等工作。

4.1.7　負責設備管理人員的技術培訓工作。

4.1.8　組織公司設備檢查評比活動，會同有關部門制定并實施相應的懲獎辦法，總結交流和推廣設備管理的先進方法。

4.1.9　建立設備臺帳，收集大型重要設備技術資料，及時準確地上報有關報表及考核指標，并定期向上級匯報工作情況。

4.1.10 負責特種設備管理工作

4.2　分公司（廠）設備管理部門

4.2.1　貫徹執行上級頒發的條例、辦法、制度、標準，根據本單位具體情況制定設備管理實施細則，負責質量體系和HSE管理體系相關過程在本單位的運行，對設備實行全過程綜合管理，保證本單位生產順利完成。

4.2.2　建立一、二類設備、報廢留用設備臺帳和一類設備檔案，對設備要做到賬、物相符。

4.2.3　參與施工組織設計的編制，掌握本單位設備技術狀況和分布情況，負責設備的平衡調配、需用申請、保管等業務工作。

4.2.4　指導和監督設備的合理使用，貫徹執行設備安全操作規程。組織操作者的技術培訓和考核，并向公司申請辦理操作證；組織10萬元以下設備事故的分析、處理，制定具體防范措施，并按規定及時上報。

4.2.5　抓好設備配件及設備維修管理工作，按時編制、上報設備大修理計劃并組織實施。組織設備定期保養與檢修計劃工作，組織大修設備和新購設備的驗收、安裝及調試、走合工作。

4.2.6　負責組織本單位設備管理創優活動和紅旗設備、優秀操作手競賽活動。

4.2.7　負責組織本單位設備檢查工作。

4.3　工程處、項目經理部設備管理人員

4.3.1　貫徹執行公司、分公司（廠）制定的各項設備管理制度和標準，負責質量體系和HSE管理體系相關過程在本單位的運行，組織指導現場設備的使用、保養、維修與管理工作。

4.3.2　建立設備臺帳，確保設備完好率。督促、檢查機長認真填寫設備運轉記錄，督促機長做好"十字作業"及時準確統計上報設備考核指標。

4.3.3　嚴格執行重要設備專機專人制，負責申辦重要設備機長操作證。

4.3.4　根據設備技術狀況，編制設備配件需用計劃及設備保養和維修計劃，適時安排設備保養維修，提高設備完好率。

4.3.5　強化現場設備的平衡、調動，按施工組織設計的要求，規范現場設備的擺放及使用。及時向公司反饋閑置設備信息，提高設備利用率。

4.3.6　堅決抵制違章指揮，嚴禁違章作業，嚴格執行設備安全操作規程，防止設備帶病運轉和超負荷運轉。及時如實上報設備事故，并參與設備事故的分析和處理。

4.4　設備操作人員

4.4.1　操作人員職責

4.4.1.1　熟悉設備操作與保養規程，正確使用和搞好日常維護，定期按規定的檢查保養點進行巡回檢查和保養，保證設備安全運行，保持隨機工具及附件齊全、整潔、完好。

4.4.1.2　隨時掌握設備技術狀況變化情況，搞好設備"十字作業"，確保設備完好率達到規定指標。

4.4.1.3　在操作與保養的實踐中，深入了解設備的性能、原理、結構，不斷提高操作、保養和排除故障的能力。參與零件磨損和設備故障的分析活動，不斷提高"四懂三會"的技能和"十字作業"的能力。

4.4.1.4　認真填寫設備運轉記錄，做到填寫項目真實、齊全、準確、整潔。

發生設備事故時，應按規定采取措施，保護現場，及時向項目部/車間設備負責人報告。分析事故原因時應如實說明經過，對違反操作規程等主觀原因所造成的事故，當事人應負其責任。

4.4.2　操作人員權利

4.4.2.1　有權制止非本崗位人員未經允許操作本崗位設備。

4.4.2.2　對需檢修或有故障的設備有權拒絕操作。

4　管理內容與要求

5.1　設備的分類、代碼、編號

5.1.1　公司一、二類設備的分類

一、二類設備是指設備原值達到國家規定的固定資產額度標準的設備，其中：

一類設備主要是指在施工生產建設及后勤服務中起主要作用的設備。

二類設備主要是指在施工生產建設及后勤服務中起次要作用的設備。公司一、二類設備的分類詳見附件A：設備分類目錄。

5.2　設備臺帳與檔案

5.2.1　設備辦理入庫手續后要建立設備臺帳，設備臺帳主要記錄設備名稱、規格型號、功率、出廠編號、生產廠家、公司編號、出廠日期、調入日期、原值、外型尺寸、設備重量、使用單位等。

5.2.2　設備技術檔案實行公司和分公司（廠）/工程處兩級管理。以二級管理為主，除進口重要設備的原機技術資料由公司管理外，其余檔案由各分公司（廠）/工程處設備部門管理。

5.2.3　設備技術檔案應包括：設備隨機技術文件（說明書）、合格證、裝箱單、設備到貨驗收記錄、大修竣工資料、事故報告單等。

5.3　設備使用管理

5.3.1　基本內容

5.3.1.1　制定設備操作與保養規程。

5.3.1.2　負責組織對操作人員的技術培訓和考核。

5.3.2　基本要求

5.3.2.1　特種設備實行專機專人負責制；多人操作的設備實行機長負責制，即在機長的組織下，嚴格執行各項設備管理制度。

5.3.2.2　新設備投入前，應弄懂其結構、性能、原理，制定試運方案和安全措施，以及操作與保養規程。操作人員應熟悉操作與保養規程后，方可獨立操作。

5.3.2.3　現場設備要做到擺放整齊、安全接地、機長掛牌、潤滑良好及清潔。

5.3.2.4　新設備或大修理后的設備，必須按走合期規定進行走合。

5.3.2.5　設備操作人員應逐步達到本級別"四懂三會"的要求，做到一專多能。

5.3.2.6　特種設備作業人員須持證上崗，按照特種作業人員安全操作持證上崗的有關規定，由公司安全管理部門負責組織培訓、考試、考核或按有關規定報政府主管部門培訓和頒發特種作業操作證。

5.3.2.7　重要設備的操作者，必須經過使用單位設備管理部門組織培訓，并經理論和實際考核合格，上報主管經理批準后方可上崗操作。

5.3.2.8　設備操作人員要嚴格執行設備操作與保養規程，制止設備使用中重使用輕保養，不講科學的蠻干作法和拼設備現象，防止設備帶病運轉和超負荷運轉。

5.4　設備的調撥

5.4.1　設備調撥由公司物資裝備部門簽發"固定資產調撥單"，經調出調入的設備部門及公司物資裝備部門、財務資產部門簽字蓋章后生效。

5.4.2　設備移交時要保持調撥前的完好狀態，不準拆卸、更換或扣壓零部件及附屬裝置，原有的專用工具，備品附件及技術檔案一并轉交調入單位。

5.5　設備的封存與有償轉讓

5.5.1　各單位對停用、閑置的設備要及時作好保養、防腐及封存工作。

5.5.2　對長期（1年以上）閑置多余的積壓設備，設備部門應及時會同財務部門提出處理意見上報公司，由公司物資裝備部門會同財務資產部門會審，經主管領導批準后，按有關規定處理。

5.6　設備的報廢

5.6.1　正常報廢的機械設備，要達到折舊年限，并提足折舊費，公司每年下半年集中辦理一次。

5.6.2　經過多次大修，磨損嚴重的設備，經維修后技術性能不能滿足工藝要求、不能保證產品質量的設備可予報廢。

5.6.3　設備磨損雖不嚴重，但技術性能落后，效率太低，經濟效益很差的設備應予報廢。

5.6.4　經大修后雖能恢復技術性能（精度），但經濟上不合算，其大修費用超過原值60%的設備可予報廢。

5.6.5　能耗超過原機標準20%，嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的設備可予報廢。

5.6.7　對待報廢的設備應先組織有關技術人員進行鑒定，確認符合報廢條件，再由使用單位填寫報廢申請表，經本單位設備部門、財務部門和主管領導核批后上報公司審批。公司物資裝備部門會同有關部門對上報的設備報廢申請進行復審，其批準權限按上級有關規定辦理，已批準報廢的設備應按有關規定妥善處理。

5.7　設備事故管理

5.7.1　設備事故分類

5.7.1.1　小事故：一次事故造成設備直接經濟損失金額在1千元以下。

5.7.1.2　一般事故：一次事故造成設備直接經濟損失金額在2萬元以下至1千元以上（含1千元）。

5.7.1.3　大型事故：一次事故造成設備直接經濟損失金額在10萬元以下至2萬元以上（含2萬元）。

5.7.1.4　重大事故：一次事故造成設備直接經濟損失金額在30萬元以下至10萬元以上（含10萬元）。

5.7.1.5　特大事故：一次事故造成設備直接經濟損失金額在30萬元以上（含30萬元）。

5.7.2　設備事故管理必須執行"預防為主"的方針，各級領導和廣大職工應履行自己的職責，嚴格執行崗位責任制和各項規章制度，要加強對職工預防事故的思想教育，努力做到正確使用設備，防止設備事故的發生。

5.8　設備維修

5.8.1　設備大修理計劃的編制與實施

5.8.1.1　各分公司（廠）/工程處/項目部，根據設備技術狀況編制設備年度/季度大修理計劃，并按規定及時上報公司，經公司審編報主管經理批準后隨施工生產計劃一起下達。

5.8.1.2　設備大修理計劃由各分公司（廠）/工程處/項目部組織實施,公司物資裝備部門進行監督考核。

5.8.2　設備中、小修理及保養計劃的編制與實施

各分公司（廠）/工程處/項目部，根據設備技術狀況和磨損情況，編制設備中、小修理及維護保養計劃，報本單位主管經理批準后，隨生產計劃一起下達，并組織實施。

5.8.3　設備外委修理的規定

5.8.3.1　需要在公司以外進行大修理的設備，送修單位必須向公司物資裝備部門提出申請，經與有關部門協商同意，報主管經理審批后，方可送外修理。

5.8.3.2　需在公司以外進行中、小修理的設備，送修單位設備部門應報請本單位主管領導批準后，方可送外修理。

5.8.4　計劃外修理

因事故等原因造成的計劃外修理，可通過計劃外的調整或追加計劃組織實施。

5.8.5　設備維修質量要求與竣工驗收

5.8.5.1　設備在檢修過程中，要嚴格執行三檢制，作好工序間的自檢、互檢和交接檢查。

5.8.5.2　設備維修過程中，應準確記錄各項數據，認真填寫檢修記錄。

5.8.5.3　技術人員要按維修技術規范把好設備維修質量關，并按設備維修驗收標準作好設備維修竣工驗收。

5.8.5.4　設備大修理竣工資料包括送修交接記錄、檢修記錄、零部件更換明細、竣工驗收記錄、修理費用等，經整理后存入設備檔案。

5.9　自制設備管理

公司自制設備應由設備管理、使用、維修方面的人員參與設計方案的研究和審查工作，并嚴格按照設計方案作好設備的制造工作。設備制成后，應有完整的技術資料，并按技術標準鑒定合格，方準進入固定資產，價值20萬元以上的自制設備必須事先進行技術經濟論證，報主管領導審批后列入年度計劃，方準制造。

5.10　設備統計管理

5.10.1　基本任務

設備統計的基本任務是及時、準確、全面、系統地搜集各種設備管理憑證和信息，對有關數據進行匯總、整理，完成季、年度各種統計報表，為公司設備平衡及充分利用提供可靠的依據，并以此向上級主管部門申報。