課時：2-3天(該課程培訓機構(gòu)報價1萬元/天)
【課程背景】
1. 客戶期望企業(yè)的產(chǎn)品功能增加、性能能夠進一步提升，但是價格卻要進一步降低，怎么辦？
2. 客戶需求不斷變化，新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，如何優(yōu)化產(chǎn)品的功能和性能？如何給客戶提供其所需的高性價比的產(chǎn)品?
3. 提升產(chǎn)品的價值競爭力，是以提高性能為主，還是以降低成本為主？
4. 面對市場競爭所需的成本降低20%-30%的要求，企業(yè)憑借加強采購管理、采取節(jié)約材料、縮短作業(yè)時間、減少勞力等傳統(tǒng)方式降低成本，其成效極為有限，怎么辦？
5. 產(chǎn)品的功能很強，卻因為價格高無人問津；產(chǎn)品的價格很低，卻因為功能偏弱依然缺乏競爭力，怎么辦？
6. 企業(yè)的研發(fā)和設(shè)計人員對企業(yè)的現(xiàn)有產(chǎn)品難以找到改進點或很難推出新一代產(chǎn)品，怎么辦？
價值工程起源于上世紀第二次世界大戰(zhàn)。它以一種全新的理念，將V=F/C(價值=功能/成本)簡單的數(shù)學概念經(jīng)由管理手法，運用技術(shù)、信息、創(chuàng)意等經(jīng)營要素轉(zhuǎn)化成以最低成本研制最適功能的產(chǎn)品。目前已在全球各行業(yè)發(fā)揮其卓越功效。
企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和二次開發(fā)階段引入價值工程管理方法，可在提升或維持或優(yōu)化產(chǎn)品功能和性能的原則下，節(jié)省巨額生產(chǎn)、服務或管理費用，從而能夠為客戶提供高價值產(chǎn)品，幫助企業(yè)打造產(chǎn)品核心競爭力，并為企業(yè)創(chuàng)造最高收益。
【培訓特色 】
案例分析、參訓學員針對企業(yè)自身產(chǎn)品的實戰(zhàn)演練貫穿整個培訓過程
【 課程解決問題及收益】
1、幫助學員系統(tǒng)了解和掌握價值工程的基本理論、方法和過程；
2、學習價值工程的核心內(nèi)容，掌握各項主要管理技術(shù),提升解決問題的能力；
3、通過案例分析、專題討論、實戰(zhàn)演練幫助學員達到對價值工程標桿管理實踐的高度認知,并能在企業(yè)內(nèi)部獨立開展價值工程項目；
4、如何解決：功能增加、性能提升而產(chǎn)品價格走低的問題？
5、如何解決：不斷變化的客戶需求與產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品、新功能、新工藝、新技術(shù)之間的矛盾？
6、如何解決：市場產(chǎn)品價格逐漸走低，如何從產(chǎn)品開發(fā)整個環(huán)節(jié)中某個環(huán)節(jié)降低成本達到系統(tǒng)成本的降低—生產(chǎn)？采購？市場？管理？……
……
【培訓方式】
講授+案例剖析+實戰(zhàn)演練
【 參加對象 】
各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、工程部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計工程師、工藝工程師等
【課程大綱】
第一部分：案例分析
1.案例分享：價值工程在小家電行業(yè)中的應用案例
1) 確定價值分析的對象
2) 產(chǎn)品信息收集
3) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與零件圖
4) 功能定義
5) 功能評價
6) 提出改進方案
2.案例研討：價值工程在XX行業(yè)中的應用
第二部分 綜述
第一單元 價值工程概述
1價值工程概述
1.1價值工程的產(chǎn)生與發(fā)展
1.1.1 起源（美國、日本、中國）--“石棉板事件”與價值工程的創(chuàng)立
1.1.2 發(fā)展（四個階段-引出系統(tǒng)的價值工程）
1.1.2.1 第一階段(案例)
1.1.2.2 第二階段（案例）
1.1.2.3 第三階段：影子設(shè)計效應--案例-佳能，豐田利用價值工程贏得了市場
1.1.2.4 第四階段：系統(tǒng)的價值工程-分享IPD核心思想
1.1.3 價值工程產(chǎn)生發(fā)展理論（取暖事件--舉例說明）
1.1.4 價值工程的經(jīng)濟效果（案例：美國通用電氣公司）
1.2 價值工程的定義
1.2.1 價值工程定義
1.2.2 價值分析與價值工程
1.3價值工程的核心概念
1.3.1 功能
1.3.2 壽命周期
1.3.3 壽命周期成本（案例說明）
1.3.4 價值
1.4提高產(chǎn)品價值的五種途徑（每種途徑都有案例說明）
? 壽命周期成本與功能的關(guān)系分析（結(jié)合五種途徑展開）
1.5價值工程的實施步驟和方法
1.5.1 價值工程的工作程序
1.5.1.1準備階段
1.5.1.2功能分析與方案創(chuàng)造階段（包括3個基本步驟、12個詳細步驟、7個VE的問題）
1.5.1.3方案實施階段
第三部分 識別產(chǎn)品價值問題
第二單元 價值工程研究對象
2如何選擇價值工程研究對象?
2.1 價值工程分析對象的選擇
2.1.1 選擇分析對象的角度
2.1.2 選擇分析對象的方法
2.1.3 典型案例分析-確定價值分析的對象 （A案例公司產(chǎn)品-貫穿整個課程—從該案例中掌握價值工程的分析方法和技巧）
2.2價值工程改進對象的選擇
2.2.1選擇價值工程改進對象的常用方法
2.2.2典型案例分析
2.3 演練（確定價值分析的對象-定性分析）：利用學員案例操練
2.4 價值工程研究對象的選擇—定量分析
2.4.1 ABC分析法—家電行業(yè)案例分享
2.4.2 百分比法—化工行業(yè)案例分享
2.4.3 價值系數(shù)法
第三單元 價值工程信息收集
3如何收集開展價值工程研究所需的信息?
3.1收集信息的內(nèi)容
3.2對信息的要求
3.3信息收集計劃
3.4收集信息的方法
3.5典型案例分析-產(chǎn)品信息收集：A案例公司產(chǎn)品
3.6 演練（產(chǎn)品信息收集）：利用學員案例操練
? 收集情報的主體？
? 收集什么情報？
? 如何收集？
第四單元 功能分析與評價
4如何進行功能分析?
4.1 功能定義
4.1.1 功能定義的方法
4.1.2 案例分析-功能定義（如：A案例公司產(chǎn)品，觀光電梯，藍牙音響）
4.2 功能分類
4.2.1功能的主要類別（舉例說明）
4.2.1.1 按照功能的重要程度
4.2.1.2 按照功能的性質(zhì)
4.2.1.3 按照功能有用性【必要功能與不必要功能（多余功能、過剩功能）】
4.2.2 典型案例分析-產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與零件圖（A案例公司產(chǎn)品）
演練（功能定義與分類）：利用學員案例操練
4.3 功能整理
4.3.1 FAST圖
4.3.2 案例分析（某燈具產(chǎn)品功能整理案例）
4.4 功能評價
4.4.1 功能評價步驟
4.4.1.1 計算功能重要性系數(shù)（功能評價系數(shù)）
4.4.1.2 計算成本系數(shù)（示例）
4.4.1.3 計算價值系數(shù)（示例）
? 價值系數(shù)的三種情況（V=1，V＜1，V＞1）詳細分析
4.4.2 功能目前成本
4.4.2.1功能目前成本的計量
4.4.2.2 典型案例分析-功能評價（A案例公司產(chǎn)品）
4.4.3功能目標成本
4.4.3.1功能目標成本的計量
4.4.3.2功能重要度系數(shù)的計算
4.4.3.3典型案例分析（如何根據(jù)目標成本來進行研發(fā)成本的降低案例）
4.4.4 功能價值評估
4.4.4.1功能價值評估方法
4.4.4.2典型案例分析（如何通過工程設(shè)計DFX模式進行研發(fā)成本管理案例）
演練（功能評價）：利用學員案例操練
第三部分 解決產(chǎn)品價值問題
第五單元 方案創(chuàng)造
5如何構(gòu)思價值工程改進方案?
5.1創(chuàng)造型人才的特征、開發(fā)、培育
5.2創(chuàng)造性思維（案例）
5.3發(fā)散型思維（案例）
5.4運用多種心理活動規(guī)律激發(fā)創(chuàng)新
5.5典型案例分析（價值工程在世界500強某企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)中的應用案例）
第六單元 方案分析與評價
6如何分析與評價方案
6.1 概略評價
6.1.1概略評價原則
6.1.2名義分組技術(shù)
6.1.3典型案例分析
6.2方案具體化和試驗研究
6.3 詳細評價
6.3.1 詳細評價的屬性
6.3.2 層次評價技術(shù)
6.4 典型案例分析
第七單元 價值工程改進方案落實
7如何實施價值改進方案與評價價值工程成果?
7.1 價值工程改進計劃
7.2 價值工程改進方案的實施
7.3 評價價值工程成果
7.4 案例分析-提出改進方案（A案例公司產(chǎn)品）
演練（提出改進方案）：利用學員案例操練
第八單元 價值工程之成本控制（可選項）
8.1.產(chǎn)品經(jīng)理應關(guān)注財經(jīng)管理的幾個要素
8.2.成本的冰山模型（研發(fā)成本的影子效應）
8.3.研發(fā)費用與設(shè)計成本的不同（案例）
8.4.設(shè)計成本管理的全過程
8.5.降低設(shè)計成本的工作模式和具體方法（案例）
8.5.1.公共基礎(chǔ)模塊的建立（CBB）
8.5.2.設(shè)計優(yōu)化
8.5.3.物料選型
8.5.4.可維護性設(shè)計
8.5.5.可生產(chǎn)性設(shè)計（可裝配性、可加工性、可測試性）
8.5.6.老產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)化
8.5.7.建立產(chǎn)品的成本檔案
8.5.8.降低設(shè)計成本的QCC案例分析
8.6 內(nèi)部流程優(yōu)化與成本控制的關(guān)系
8.6.1 如何消除或壓縮流程中的等待和傳遞時間（案例分析）
8.6.2 如何優(yōu)化流程中的檢查、評審點（物料報廢流程案例分析）
8.6.3 如何減少流程中的返工（審核，審批部通過）
8.6.4 如何優(yōu)化流程中的客戶接觸點（售后服務流程案例）
8.6.5 如何關(guān)注全流程的成本和周期？
8.6.6 如何通過流程優(yōu)化來提高產(chǎn)品開發(fā)效率？
8.6.7 如何提高流程優(yōu)化降低采購成本、運營成本、研發(fā)成本？
8.6.8 通過學員案例—研討：現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程是否影響研發(fā)成本？如何改善并進行成本控制？
2 典型案例分析-貫穿整個價值工程：（價值工程家電行業(yè)和化工行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)中的應用案例）
課程總結(jié)
非常感謝您關(guān)注周水根老師的課程
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