在技術與服務型的企業中，人員時而坐在辦公桌前，使用計算機工作，時而走動、在會議室里聚集開會。因此，六西格瑪管理咨詢發現很難以繪制實質產品的制造流程的方式來了解技術或服務性的工作流程。在服務型企業中，工作多半都以計劃方式安排。每個計劃的規模、復雜程度、參與人員、前置期等，各有不同。但是，如果你從顧客著手，定義價值，然后再繪制為顧客創造價值的流程，那么，辨識流程的工作就會容易得多。

很多企業中存在的浪費情形是大部分信息“排隊”等候某人根據信息采取行動。人員根據他們自己的時間表來操作，流程與流程之間缺乏協調。例如，不精益的會計審查流程導致許多事項堆積著，等待進入下一個流程。這些事項多半是信息存貨，不是實物存貨，因此，難以確知其數量。實物存貨的重要性在于了解它們如何導致流程的延誤，而不是實物存貨本身的數量。信息存貨的情形也一樣，在被使用之前，制造出大量信息，造成信息被累積而等候處理，就像實物存貨一樣，主要問題在于時間的延遲。

精益生產方式的理想是達到“一個流”。但是，六西格瑪管理咨詢認為無間斷流程的真正益處在于緊密連接的流程使問題浮現出來。當你把操作程序連接成無間斷流程時，問題就無法再隱藏于存貨或排隊等候處理的狀況之中。當某部門接到它需要從支持部門進貨的信息時，將會出現以下兩種情形：
1、若支持部門速度落后，將使接收信息的部門停轉，并立刻引起注意。
2、若支持部門提供的信息有問題，接收信息的部門會立刻向此支持部門提出反饋意見因此，問題會立即浮現出來，進而促成企業學習并解決問題流程。在技術或服務型的企業中應用精益生產方式，其技術性基礎是創造無間斷流程。

在技術或服務性的企業中，六西格瑪管理咨詢總結了可使用以下5個步驟來創造無間斷流程：
1、識別流程所針對的顧客， 以及這些流程想創造與遞送的價值。
2、把重復性的流程和獨特的、非重復性的流程區分開來，學習如何把精益生產方式應用于重復性的流程中。
3、繪制流程圖，以了解流程中有哪些部分是創造價值的活動，以及哪些活動是未創造價值的。
4、有創意地思考如何使用未來狀況的價值流程圖，以把精益生產原則廣泛地應用于這些流程中。
5、開始實行，并應用PDCA循環，從中學習，再將其擴展到非完全重復性的流程中。