如何做好倉庫管理員 課程背景： 隨著企業生產的不斷發展，倉庫管理工作早已不是單純的物品保管那么簡單了，當今社會信息技術十分發達，只有及時、準確地掌握信息，才能使企業不被激烈競爭的潮流所吞沒，因而庫存的材料、物品必須是優質的、適時的。假如是過時的、陳舊的物品勢必會降低企業的信譽，并直接影響企業的經濟效益。 作為一個現代的倉庫管理員，必須具備許多現代化的倉庫管理知識，要根據企業的發展規模適當地規劃倉庫的布置，安排好物料的存放，把握好物料進庫、入庫的質量與數量，妥善安排裝卸運輸，以使倉庫的整體工作效益實現最優化，真正做到“倉庫越小越好，沒有更好”。目前，企業中的倉庫管理員缺乏專業的與系統的指導，出現“每天在倉庫中而無視倉庫”的不足認識，所以，根據倉庫管理員的實際情況，我們特別邀請了現場管理專家周得良先生就倉庫管理員的實戰運作舉辦講座。 課程對象：生產副總、廠長、采購部經理、生產部經理、財務部經理、倉庫主管、倉庫管理員 課程課時：1天6小時 課程收益： 掌握處理倉庫全盤運作過程中經常出現的問題； 掌握呆廢料的管理與防治辦法； 正確地組織進行倉庫盤點、處理盤點中的各種問題； 掌握倉庫ABC分類法的應用； 課時安排： 一、倉庫管理概論 1、傳統的觀念：倉庫有什么作用? 倉庫的功能？ 2、現代的觀念：倉庫有什么作用? 倉庫的功能？ 3、倉庫管理員的工作界定； 4、倉庫管理員的工作定位； 5、倉庫管理員的工作特點； 6、倉庫管理員與采購經理、財務經理； 7、理想與現實之間的倉庫管理員； 8、倉庫管理員的工作內容及； 9、倉庫管理員的培養與訓練； 10、優秀倉庫管理員應具備的基本素質和知識、技能要求； 二、倉庫規劃 1、決定倉儲部門位置時，應考慮的因素； 2、倉庫與區域的規劃； 3、決定正常的倉位大小； 4、集中大倉庫比零星小倉庫有何優點； 5、物料堆放的原則； 6、常見的幾種物料堆放方法； 7、倉儲規劃說明； 三、倉庫運作管理 1、物料的收發運作 物料驗收的步驟； 收料作業流程； 了解物料直接需求與間接需求； 了解發料； 了解領料； 物料先進先出的方法； 2、半成品的收發與退貨 半成品的入庫運作； 半成品的出庫運作； 半成品的退料補料運作； 3、成品的收發 成品的入庫運作； 成品的出庫運作； 4、倉庫物料的保管 如何進行理貨； 如何劃分料區； 如何設計保管空間； 如何進行物料編碼； 如何進行貨位編碼； 如何進行盤點作業； 5、標志標識管理（產品包裝標志與物料標識） 商品包裝常用的五種標志； 物料標識的兩種分類； 物料標識單內容； 物品包裝標識的要求； 6、儲存與防護管理、有效期管理 產品防護的基本要求； 物料變質與防護； 物料霉變的五種防護方法； 影響物料質變的三種內在因素； 影響物料質變的五種外在因素； 危險品的十種類型； 危險品儲存的八注意； 物料的有效期管理； 7、消防安全管理 火災產生的必備條件； 防火的六種措施； 滅火的四種方法； 四、呆廢料的管理與防治； 1、呆料的處理與排除； 2、廢料的處理與報警； 五、盤點與現場5S 1、5S和目視管理； 2、盤點方法與盤點制； 3、一目了然的現場； 4、看板管理； 六、庫存管理（ABC分類法、MRP、JIT）； 1、安全存量； 2、最低存量； 3、有效存量； 4、最佳訂購點； 5、ABC管理法； 6、小件不必要的庫存； 7、如何進行零庫存； 8、MRP系統應用； 9、如何使用JIT存料管理方式； 10、不良癥狀及其改善； 七、倉庫的電腦化管理與ISO9001：2000管理系統1、倉庫電腦化管理的應用； 2、電腦化倉庫管理的基本結構； 3、倉庫電腦化管理的操作； 4、倉庫管理與ISO9001:2000標準的要求及如何結合推動；