制造業高效物流與倉儲管理管理實務
【培訓對象】物料計劃、倉儲物流等部門的主管總經理、部門經理、業務人員及相關人士。
【課程目標】
根據目前制造企業面臨客戶需求變大、技術更新快、客戶訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難，倉儲條件有限的問題，通過培訓和和學員參與成功案例討論，使學員建立企業物流管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業務協調能力和對市場的快速響應能力；掌握如何搞好物料與備品備件庫存控制，加快物料周轉，如何建立倉儲人員的物流管理觀念，掌握倉儲規劃、庫位標識、批次管理、先進先出、帳物一致等管理技能和方法。提高倉庫利用率和倉儲部門對需求的快速反應能力，掌握保稅倉庫管理的要求和規范程序。
【課程大綱】
一、倉儲管理與跨部門協作－－如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化。
1）企業倉儲與物流的關系；
企業物流的概念；
如何將現代物流管理的理念貫穿到倉儲業務管理中；
如何將傳統倉儲功能向物流配送管理功能轉化；
2）如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再策劃；
3）如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與物流配送的作用；
4）倉儲與跨部門協作；
小批量、多品種、周期短、變化大的環境下不協調的種種表現和后果。
跨部門協調性差的原因分析；
倉儲同采購、PMC、銷售跨部門協作與溝通；
倉儲業務流程及其優化；
MRP、ERP對倉儲業務操作的要求；
二、物料管理與庫存控制；
1）物料管理；
物料管理精髓與職責；
物料管理運作；
2）物料需求計劃；
常備性物料計劃制定專用性物料計劃制定；
MRP系統的運作程序原理（案例分析）；
現代工業企業MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案；
3）如何進行庫存控制；
不同需求特征的物料進貨批量的控制方法；
物料庫存控制（ABC控制定量控制定期控制安全庫存控制進口物料（長采購周期）；
降低庫存控制方法（某外資企業庫存控制案例）；
4）寄售庫存VMI庫存管理；
VMI庫存管理的概念及實施條件；
VMI的運作方式（某公司成功案例）；
5）呆料與帳外物資管理；
呆料形成的原因；
如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業有效防止及有效處理呆料成功案例）；***帳外物資管理的處理方法；
6）備品備件管理；
企業在備品備件管理中普遍存在的難題；
規范備品備件請購行為規范與操作程序；
如何解決產品描述不一的問題（南海石油湛江分公司成功案例）；
如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾（某公司備件管理成功經驗）；
備品備件請購方式與業務流程（某公司備件成功經驗）；
如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點；
7）互動游戲－－物料供應如何與生產配合；
三、物料入庫控制；
1）物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑；
到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題；
入庫業務操作不規范問題（案例：某公司采購與倉儲部門溝通不暢，導致驗收中存在的漏洞）；***供應商供貨的時間、數量隨意性問題；
如何進行MRP系統操作規范操作（案例：某公司MRP系統的收貨操作流程）；
如何發揮倉儲部門把關作用的問題（案例：某公司如何倉儲部門如何把好驗收關，為供應商考核提供依據成功案例）；
2）物料接運與交接；
物料接運與交接規范操作；
我國貨運交接與貨損貨差處理的有關慣例；
物料接運與交接常見問題與處理方法；
3）物料驗收入方法；
物料驗收的依據與單證物料驗收要求和規范操作方法（某外資企業的經驗與教訓案例分析）；***物料驗收差錯的預防與責任追溯 ；
物料驗收結果的處理與索賠程序；
4）ERP（MRPⅡ）系統驗收入庫操作規范（某公司成功案例）；
條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規范（某公司成功案例）；
5）倉儲貨卡標識的設置方法；
貨物標識與ISO-9000、16949國際質量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定標識）；
如何根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識；
***計算機系統如何設置符合追溯、批次和先進先出要求的功能；
四、貨物儲存與養護技術；
倉儲物流規劃；
如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局；
如何進行倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全和提高庫為利用率；
在MRPⅡ（ERP）系統管理環境下，貨位合理規劃與編號的方法；
2）物料儲存管理；
如何根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存；
如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率；
如何根據產品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位。（案例分析：“產量增加三倍，倉庫未增加”）；
倉庫利用率與存貨周轉率的評價；
3）庫存盤點與盈虧、損耗的處理；
庫存盤點的目的和方法；
庫存盈虧的原因、預防與處理
倉庫帳外料的預防與處理；
倉庫呆料處理的方法；
4）貨物養護技術；
引起物料質量變化的原因；
溫濕度原理與控制；
防潮、防霉與防銹的有效措施（某外資企業物料養護教訓與成功案例分析）；
五、出庫業務控制；
1）出庫規范操作的要求；
2）出庫的規范程序及差錯的預防；
3）退料與補料的規范操作；
工廢、料廢定義與補料處理；
退料處理；
4）非正常領料之處理；
借料產生的原因及其帶來的問題；
杜絕借料的有效方法（某公司成功經驗介紹）；
六、企業物料配送；
1）領料制、發料制與配送制的利弊分析；
2）為什么物料倉儲要開展配送業務；
3）物料配送的運作程序；
計劃配送運作；
看板配送運作（某公司***成功案例）；
電子標簽看板配送運作（某公司”配送系統案例）；
4）物料配送方案的制定；
配送工具的合理配置
配送作業的技巧；
5）企業物料配送案例分析；
某公司裝配流水線物料配送運作；
某公司機械加工流水線物料配送運作；
6）配送模式創新－－IT與VMI；
供應商JIT配送的方式；
供應商寄售庫存（VMI）管理方法；
案例分析：重慶李爾汽車裝飾VMI配送成功案例；
供應商JIT直送工位管理方法；
案例分析：某公司車橋與組裝企業合作直送工位的成功案例；
集貨配送（Milk-Run）管理方法；
案例分析：某公司汽車與TNT安吉物流合作成功案例；
觀看影視資料《現代物流技術》；
七、保稅倉庫管理；
1）保稅倉庫的定義（國家海關總署105號文件）；
2）保稅倉庫管理的要求（如何實施《國家海關總署105號文件》）；
可以存入保稅倉庫的規定物品；
保稅倉庫應具備的條件；
保稅倉庫管理的要求；
3）保稅商品進出存操作程序；
案例分析：寧波某企業保稅倉庫如何規范管理的成功案例；
八、倉儲安全管理；
1）倉儲安全作業；
2）危險品安全儲存與保管；
3）危險品操作防護與危險品泄漏的處置；
4）倉庫防火與滅火（觀看日本影視資料）；
九、倉儲管理業績評估；
1）倉儲管理質量評審內容；
2）倉儲業務業績評價指標體系；
3）附件：某公司ERP環境下《倉儲管理細則》；
某公司《倉庫審核條例》；
某公司《備品、備件管理辦法》；
浙公網安備 33010802003509號
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