TS16949：2009技術(shù)規(guī)范理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱

課程背景：為協(xié)調(diào)國際范圍內(nèi)對(duì)各汽車供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系的不同要求，國際汽車特別工作組（IATF）聯(lián)合各國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)制定汽車工業(yè)通用的質(zhì)量管理體系要求ISO/TS16949，該體系整合了世界上各大汽車工業(yè)的要求，單一化認(rèn)證流程，將取代QS9000（美國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、VDA6.1（德國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、EAQF（法國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 、AVSQ（意大利汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。福特、通用、克萊斯勒、BMW、菲亞特、雷諾及德國福斯等汽車大廠公開表示支持ISO/TS16949的施行。同時(shí)，IATF成員組織在給供應(yīng)商的信中明確表示：QS-9000將在2006年12月14日失效。本著為汽車行業(yè)企業(yè)提供良好服務(wù)的宗旨，為了提高企業(yè)對(duì)ISO/TS16949：2009的了解，以適應(yīng)全球汽車業(yè)質(zhì)量管理水平的高速發(fā)展。

培訓(xùn)目的：本課程通過高度參與和實(shí)際案例的課程能讓所有學(xué)員對(duì)ISO/TS16949：2009版質(zhì)量管理體系要求有深入的理解。學(xué)員應(yīng)能理解ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范要求，通過培訓(xùn)、討論、練習(xí)和案例研究，加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程知識(shí)的理解和應(yīng)用。

培訓(xùn)對(duì)象：各階層管理干部、部門負(fù)責(zé)人、其它與體系工作相關(guān)的人員；

課程時(shí)間：2天/12小時(shí)

培訓(xùn)內(nèi)容：

第一部分：ISO/TS16949基礎(chǔ)、背景知識(shí)、適用范圍和TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；

1.質(zhì)量為什么重要?ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和ISO9001:在汽車生產(chǎn)和相關(guān)服務(wù)件組織應(yīng)用的特殊要求；

2.ISO/TS16949:1999-ISO/TS16949:2002-ISO/TS16949:2009變化；ISO9001:94版與ISO9001:2000版的差別；為什么要采過程模式；

3.ISO/TS16949制定組織和認(rèn)可管理機(jī)構(gòu)IATF；

4.ISO/TS16949與QS9000、VDA、EAQF、AVSQ四大汽車質(zhì)量體系的相互關(guān)系；

5.ISO/TS16949相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)施ISO/TS 16949:2009可帶來以下好處；

6.汽車主機(jī)廠(OEM工廠)對(duì)ISO/TS16949的認(rèn)可度；ISO/TS16949架構(gòu)；

7.誰可以申請(qǐng)TS16949認(rèn)證及發(fā)證（適用范圍）；什么類型的企業(yè)能夠?qū)嵤㊣SO/TS16949質(zhì)量管理體系；

8.ISO9001和TS16949的五大目標(biāo)；ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容與八大組成章節(jié)如何實(shí)現(xiàn)ISO9001和TS16949的目標(biāo)；

9.如何通過過程管理實(shí)現(xiàn)ISO9001和TS16949的目標(biāo)：不接受不良、不流出不良、不制造不良；

10.如何通過系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)ISO9001和TS16949的目標(biāo)：不接受不良、不流出不良、不制造不良；

11.質(zhì)量失控與質(zhì)量控制及質(zhì)量保證的差別，質(zhì)量保證如何實(shí)現(xiàn)；過程（流程）概念，如何透過過程（流程）管理和過程（流程）改進(jìn)優(yōu)化實(shí)施質(zhì)量保證。

12.質(zhì)量管理八大原則帶來的先進(jìn)管理理念和方法及其在實(shí)際工作中的應(yīng)用；

第二部分：標(biāo)準(zhǔn)條文講解：第4、5、6、8章節(jié)與過程管理、體系管理；

1.如何管理質(zhì)量管理體系和各過程；

2.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第4；5章節(jié)）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第4；5章節(jié)）條款要求講解；什么是過程方法；IATF推薦之三大過程分類；過程之相互關(guān)系；過程分析方法—烏龜圖；過程分析方法—章魚圖；如何確定公司的COP過程；文件控制過程和記錄控制過程：輸入-輸出；過程主要活動(dòng)；案例分析；

3.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第6章節(jié)）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第6章節(jié)）條款要求講解；人力資源管理過程、設(shè)施設(shè)施管理過程、工作環(huán)境管理過程：輸入-輸出；過程主要活動(dòng)；案例分析；

4.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第8章節(jié)）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第8章節(jié)）條款要求講解；顧客滿意度調(diào)查過程、過程監(jiān)視和測量過程、不合格品控制過程、數(shù)據(jù)分析過程、持續(xù)改進(jìn)過程：輸入-輸出；過程主要活動(dòng)；案例分析；

第三部分：標(biāo)準(zhǔn)條文講解：第7章節(jié)與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程；

1.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程：需求-設(shè)計(jì)開發(fā)-采購-生產(chǎn)和服務(wù)的提供；

2.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.2）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.1；7.2；7.3）條款要求講解；與產(chǎn)品有關(guān)要求識(shí)別過程：輸入-輸出；過程主要活動(dòng)；案例分析；

3.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.3）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.3）條款要求講解；設(shè)計(jì)開發(fā)過程：輸入-輸出；過程主要活動(dòng)；案例分析；（7.1；7.2；7.3）條款要求與APQP、PPAP、 FMEA、 SPC、MSA運(yùn)用; 第四版FMEA的變化點(diǎn)和產(chǎn)生變化的主要原因。案例分析與企業(yè)問題解答。

4.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.4；）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.4；）條款要求講解；采購過程：輸入-輸出；過程主要活動(dòng)；案例分析；

5.TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.5；7.6）條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.5；7.6）條款要求講解；生產(chǎn)交付與服務(wù)過程：輸入-輸出；過程主要活動(dòng)；案例分析；（7.4；7.5；7.6）條款要求與APQP、PPAP、 FMEA、 SPC、MSA運(yùn)用。案例分析與企業(yè)問題解答。

第四部分：考試與答疑。