《過程管理與過程控制培訓》
課程背景:當前大多數企業均面臨生產效率低下、產品品質差、不能靈活應對市場和客戶需求問題,配合多品種小批量短交期的市場需求;具體表現:公司戰略不清晰,沒有建立優質的企業文化;沒有完善的工作標準流程(過程)和制度,員工無團隊意識,沒有以企業為家的氛圍,員工工作積極性不高,員工工作態度差,沒有良好的激勵政策;
追究其原因,以下圖質量異常為例,發生問題是因為過程及活動存在問題,是因為過程管理者管理力(策劃力、組織力、帶動力、監控力等)不夠,在企業管理者過程管理力沒有提高的情況下,企業管理者找到好的專業化解決方案,也很難落實下去,效果自然就比較差;
如何提升管理者管理力和企業執行力,多年前,為滿足眾多大型企業的提升管理者過程管理力和執行力的需要,周得良先生綜合多年管理經驗及眾多行業管理咨詢經驗,研發了簡易過程管12要素模型暨四維執行力系統模型,幫助眾多企業管理者提高過程管理力,驅動過程管理的改進,來提高企業過程管理系統的能力成熟度和規范化程度。
我們所提倡的過程的概念是指任何使用資源將輸入轉化為輸出的活動或一組活動可視為一個過程,不僅包括傳統意義上流程(過程),其內容也包括過程管理的內容:策劃(過程方針、目標、流程(過程)、計劃)、組織、帶動、監視測量分析改進等12要素,其中的每一要素都可能導致過程管理的失效,我們提倡的過程改進與傳統流程(過程)優化與的區別,傳統的流程(過程)優化和再造比較側重流程(過程)的改進,我們所提倡的過程的改進不僅要改進流程(過程),同時要改進過程管理其他要素,如策劃(過程方針、目標等)、組織、帶動、監視測量分析改進等12要素,其中的每一要素都可能導致過程管理的失效,因為企業的流程(過程)的改進必須由管理者和核心骨干運用管理的手段或方法來驅動,過程管理的要素沒有得到改進和實施,僅有好的流程(過程)的改進方案在大多數的企業是無法落實的,也就是說流程(過程)的改進必須在管理者和過程管理的改進驅動下才能很好的實施;所以,傳統的流程(過程)優化與再造并不能滿足企業的要求;如企業管理者能切實透過簡易過程系統管理模型中的12要素綜合思考和全面系統的改進,提高企業的過程、系統的能力和成熟度,以及過程和系統的管理能力及改進能力,就可以做到“不接受不良、不制造不良、不流出不良”,從而實現過程和系統管理的自主化,從過程和系統的粗放式管理走向規范化乃至精細化和卓越化的管理,達至企業管理的“無為而治”。
課程收益:
掌握應用過程和系統的管理方法、過程和系統的改進方法提高組織過程、系統的能力和成熟度,以及過程和系統的管理能力及改進能力;使管理人員快速進入角色,能快速抓住問題成因的關鍵點,縮短了學習及積累經驗的過程;快速提升過程管理能力;系統和過程管理有效性增強,整體執行能力提升,生產率和質量性能提高:如生產效率提高;錯誤降低等,客戶滿意度提高;
課程時間:2天;
培訓對象:管理代表、體系專員、品質部門管理干部;
課程大綱:
一、過程與過程方法及過程管理概念:
質量異常處理與過程管理重要性;
過程:ISO9000定義;
過程:IEE定義;
過程:CMMI定義;
過程方法及過程管理定義;
過程方法核心的3個要點;
過程管理與過程控制的區別;
二、ISO9001、TS16949過程通用管理條款:
ISO9001過程通用管理條款:
5.3、5.4.1與組織及過程的方針(或目的或組織策略)和目標、約束、標準或規范;
5.4.2過程活動(流程包括過程的輸入和輸出);
6.1、6.2、6.3、6.4與資源:人/設備設施/環境;
5.5.1、5.5.3與分配職責和權限:誰主導、誰配合、組織結構、溝通;
6.6.2與培訓人員;
4.2.2、4.2.3與配置管理或文件和記錄控制;
6.2.4與確定和召集相關人員(工作分配和授權并形成良好職務意識);
6.2.4與領導或帶動:激勵、協調、指導;
8.2與監視和測量(度量)、控制過程;
8.4與數據分析和客觀評估遵循性;糾正和糾正措施;
5.6、8.5.2與高層評審或管理評審;糾正和糾正措施;
8.5.1與收集改進信息和持續改進;
三、CMMI模型過程管理共性目標和共性實踐:
GG2 制度化己管理過程——過程被制度化為己管理過程。
GP2.1 建立組織策略;
GP2.2 策劃過程;
GP2.3 提供資源;
GP2.4 分配職責;
GP2.5 培訓人員;
GP2.6 配置管理;
GP2.7確定和召集相關人員;
GP2.8 監督和控制過程;
GP2.9 客觀評估遵循性;
GP2.10 高層管理部門評審狀態;
GG3 制度化己定義過程——過程被制度化為己定義過程(CG3 目標及其實踐不是成熟度等級2的必需部件,而是成熟度等級別3和4的必需部件)。
GP3.1 建立己定義過程;
GP3.2 收集改進信息;
四、過程控制常見手法:
8.2.3過程監視與測量;
過程審核;
分層審核與三級檢查;
SPC過程控制和CPK、PPK等能力指數;
五、考試與課程總結。