9月10日，在深圳某企業(yè)一場培訓(xùn)中，課前讓大家描述物料控制中常見的問題及課程期望，大家反饋如下：
? 給供應(yīng)商下了訂單甚至下了預(yù)付款，卻不能按時拿到料；
? 天天被緊急訂購搞的焦頭亂額；
? 設(shè)備在役，而買不到備件，設(shè)備不在了，倉庫大量MRO備件；
? 供應(yīng)商送到的暫時用不上，催的急料卻未到如期到達……
在沸沸揚揚爭吵中，我歸納出大家問題的關(guān)鍵：供應(yīng)和需求的頻率不匹配。而供應(yīng)和需求不匹配只是現(xiàn)象，背后本質(zhì)的原因管理過于粗放，缺乏對物料需求規(guī)律分析，我們稱這為需求特性。
作為模塊化制造企業(yè)，本大利薄，一不留意，微薄利潤極有可能浪費在多余庫存上。為控制庫存，企業(yè)對物料使用一刀切的LOT TO LOT（批次對批次）訂購策略，這種規(guī)避庫存風(fēng)險的做法，只是企業(yè)理論上的一廂情愿。如下圖：
事實上，采購方樂觀地將自己波動性的需求同頻率地轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，而供應(yīng)商沒有能力或不愿意與客戶同頻率互動。因此導(dǎo)致以課程開場種種問題。為避免以上問題，應(yīng)該是以下曲線傳導(dǎo)模式：
很顯然，在企業(yè)內(nèi)部需承擔部分庫存作緩沖，來應(yīng)對客戶波動性的需求作快速反映，傳導(dǎo)給供應(yīng)商的需求如果是穩(wěn)定的情況將會好的多。當然，不是鼓勵大家去多儲存，而是在客戶服務(wù)水平和庫存成本之間找到一個平衡點。
庫存管理根源在于需求管理，有效需求管理在于從大數(shù)據(jù)中找到各種物料需求的規(guī)律，這種規(guī)律我們稱之謂“物性”，即需求特性。我們可以對庫存物料分為以下幾種：
第一種：需求穩(wěn)定，用量大，價值高。這種物料最容易管理了，只需根據(jù)日需求量和采購前置期，保留最低的周轉(zhuǎn)庫存即可。而事實上，出現(xiàn)物料概率是很低的。
第二種：價值高，需求量不穩(wěn)定，而且缺料影響大。這種物料就要分緊急采購前置期與客戶需求前置時間的是否有重疊空間，如果超出滿足客戶需求的時間（去除生產(chǎn)，組裝，包裝，物流環(huán)節(jié)），這種物料無論價值多高，都需保留一定安全存量。但可使用定量訂購法，維持最優(yōu)的庫存水平，不致于占太多資金；如果采購前置期在客戶需求前置時間以內(nèi)，說明市場供應(yīng)能力很強，是不需要備置太多庫存的。
第三種：價值低，需求穩(wěn)定。這種物料管控的重點不在外部，而在內(nèi)部流程上。盡可能降低內(nèi)部流程成本和物流成本，設(shè)計定期定量采購模式是不錯的決策。
第四種：價值低，需求不穩(wěn)定。此種情況與第三種明確不同的在于需求穩(wěn)定性。要定購策略上使用定期不定量策略來對沖這種波動是最優(yōu)的選擇。
第五種：MRO件管理。分兩種情況，一種是計劃性維修件，一種隨機性維修件。顯然，計劃性維修可以實現(xiàn)零庫存。對隨機性維修件可將其分為關(guān)鍵件和非關(guān)鍵兩種，關(guān)鍵件如果需求量大或與供應(yīng)商關(guān)系良好，可以使用寄售制，否則，便要承擔庫存。在庫存水平上，要結(jié)合設(shè)備生命周期來設(shè)定。庫存的水平要符合以下“浴盆曲線“。如此操作就可規(guī)避文中開頭所出現(xiàn)的現(xiàn)象。
對非關(guān)鍵件可以使用虛擬聯(lián)合庫存，實體聯(lián)合庫存，供應(yīng)商參與聯(lián)合庫存。上海寶鋼在該領(lǐng)域的實踐足以證明該模式的重大經(jīng)濟效應(yīng)。而國內(nèi)大多企業(yè)沒有在物料需求規(guī)律上作文章，殊不知，根據(jù)混沌理論，波動性本身也是一種規(guī)律。只是思維慣性而忽視了庫存的基礎(chǔ)性分析。
以上分析是基礎(chǔ)，除此之外，結(jié)合企業(yè)在供應(yīng)鏈中的地位，市場供求關(guān)系，物料生命周期，物料通用性，客戶性質(zhì)等因素綜合決策，將創(chuàng)造出最優(yōu)的物料控制體系。
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