課程名稱: 如何有效減少工廠8種浪費降低成本實務
一、課程時間:1天。
二、課程簡介：
80%的制造型企業在生產過程中無意識的浪費了成千上萬元的費用，甚至某些大型企業浪費的金額高達數百萬元，其中大部分均可通過有效的管理工具和方法節省下來。
特別是在同行業競爭愈來愈激烈的情況下，節省每一分錢就意味著提高企業的成本優勢。為幫助企業減少浪費我們特開設本課程為企業詳細講解在生產環節中容易忽視的管理重點。
三、課程對象：企業總經理（廠長）、生產副總、生產各部門經理、培訓負責人、一線主管及現場管理人員。
四、課程目的：
1、掌握在生產過程中會產生哪些浪費；
2、學習有效減少浪費的管理工具；
3、能通過有效的方法和工具解決生產過程的各種浪費。
五、課程大綱：
第一部分、低效率生產管理的浪費
1、生產部門組織結構分析與再造
2、生產管理工具應用
3、生產成本"五三模型"
4、PDCA在生產管理中的應用
第二部分、不規范生產計劃的浪費
1、正確認識生產計劃
2、生產計劃的制定與管理
3、移動平均的生產計劃
4、平滑指數法
第三部分、低效生產工序的浪費
1、工序的癥結在哪里？
2、工序分析的方法與工具
3、工序分析的過程與法
第四部分、生產中不良動作的浪費
1、動作浪費的表現
2、動作分析的工具
3、動作分析的應用
第五部分、未規劃的搬運浪費
1、無效搬運的表現
2、搬運分析的前提
3、搬運分析工具與應用
4、搬運分析步驟
第六部分、不科學的庫存浪費
1、ABC庫存控制方法
2、經濟訂購量與安全庫存
3、準時制采購達成"零庫存"的目標方案
4、FTF動態庫存控制方法
5、如何消除采購人員的"灰色收入"
第七部分、有效減少浪費的首要：產品研究與開發
1、研發分類與費用分析
2、樣品采購
3、自制還是外購
4、產品淘汰
5、產品增加
第八部分、如何消除工廠中常見的8大浪費
1、豐田式浪費發現法
2、不良及返修的浪費和加工的浪費
3、動作的浪費和挑選的浪費
4、庫存的浪費和制造過多（早）的浪費
5、等待的浪費和管理的浪費
6、工作改善具體方法
第九部分、如何通過質量管理達到效減少浪費的目的
第十部分、案例分析討論與問題交流
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