課題：提高現場結單速度，規順現場物流 一、背景： 產品品種越來越多，產品生命周期越來越短的市場環境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，質量更好。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力. 車間是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。 而車間管理人員常常面臨： l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？ 2、主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？ 3、品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型，有效的保證生產進度？ 4、生產過程不穩定，機器故障和產品質量問題常常發生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率? 5、現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤 再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發下屬的主動性和責任心？ 三、課程大綱： 第一部分、如何有效的推進車間管理工作——提高結單速度 l、車間整體工作的推進體系 2、車間管理項目的指標化 3、如何將目標與指針展開為具體的實施方案 4、如何有效的分解車間管理目標 5、如何通過報告與例會進行管理追蹤 第二部分、如何有效的挖掘車間問題——規避物料風險 l、工廠常見問題 2、如何從4M查核各個環節的問題 3、如何尋找“三呆”，消除“三呆” 4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指標 第三部分、如何運用5S和目視管理——規避生產線混料 l、為什么5S是工廠管理合理化的根本 2、5S的核心與實質 3、精益目視管理 4、TAKT信息板、發布信息板 5、5S信息板,KANBAN卡片 6、創建和應用不同類型的視覺控制工具 7、5S的效用 8、案例研討 第四部分、車間計劃管理和異常控制——保證準時交貨，提高達成率 l、生產作業計劃的追蹤實施 2、如何控制最佳的生產節拍，保持有效產出 3、如何減少運輸時間，縮短交期 4、如何提高生產管理系統的柔性 5、運用U型生產線布置方式提高生產線的柔性 6、如何降低換線時間適應生產線的轉換 7、如何利用多能工隨時調整生產安排 8、如何化解瓶頸環節的制約 9、瓶頸管理概念 lO、如何解決瓶頸 ll、生產負荷平衡 l2、瓶頸管理案例 l3、如何通過快速換型技術實現多品種生產轉換 l4、快速換型的概念和方案 l5、換型物料車與換型工具車的使用 l6、換型的過程分析 l7、快速換型案例 l8、針對小批量生產的作業調度與監控 l9、生產調度與實時統計回饋 2O、針對多品種小批量的作業計劃方法 第五部分：車間人員管理——是快速出單，理順物流的法寶 l、新型的上下級關系 2、自我培養與培養下屬的意識 3、如何有效的指導與輔導下屬 4、如何塑造持續學習與改善的現場氛圍 5、如何有效的向上級溝通與匯報 6、同級部門之間溝通與回饋的技巧 7、人際技巧與關系處理 8、激勵下屬的技巧與方法 9、綜合案例分析