一、課程簡介： 企業生產是構建和諧社會的必然要求。安全生產是維護社會公平和正義的體現。目前，一些企業在高額利潤的驅動下，無視從業人員的生命和健康，無視國家法律和政府監管，這實質上是蔑視和踐踏社會公平正義。企業頻繁出現安全事故，不僅損害了員工的生命安全，加大企業的生產成本，同時降低了企業在社會上和客戶中的形象，嚴重影響了企業的健康發展，安全事故層出不窮。為了改善這種狀況，此課程旨在將安全意識深入到企業的每一名員工的心中，教授員工行之有效的安全管理的方法，做到發生問題及時解決，并最終預防事故的發生。 二、培訓時間：一天/6小時 三、培訓對象： 1、生產型企業現場管理人員2、生產型企業設備管理人員3、企業安全管理人員 四、課程收益： 1、了解工廠安全系統的構成和搭建的方法 2、了解安全管理常用的管理手段 3、掌握事故的預防方法和匯報工具及危害識別 4、了解外部評估的政策及方法 5、強化安全觀念 五、課程提綱： 第一部分: 工廠車間安全事故案例分析 1、案例分析1：某機械師的悲劇； 2、案例分析2：深圳某玩具廠火災的案例分析； 3、案例分析3：深圳市寶安區福永鎮XX電子廠的案例分析； 4、案例分析4：東莞市XX毛絨織造有限公司的案例分析。 5、警鐘常鳴：從以上案例中,您體會到了什么? 6、自檢與反省。 第二部分：員工安全意識提升 1、反思：為什么有人一生平安，有人事故不斷？ 2、我們真把“安全”當“第一”了嗎？ 3、馬斯洛需求層次—安全是保障 4、安全“心度”三個層次 5、零事故就是安全嗎? 6、生命至高無上 7、安全機構是第一部門 8、一切事故皆可預防 9、安全管理“事故鏈” 10、事故危害甚于戰爭 11、事故損失是個無底洞---案例分析 12、避免事故,就是創造價值---冰山理論 13、事故產生重大因素---人 14、企業業績背后的責任 15、企業安全背后的責任 16、安全生產管理誰的責任? 第三部分：事故致因分析 1、事故的基本性質 2、習慣性違章行為的特點 3、安全問題事例分析； 4、堵住事故漏洞靠人人盡責 5、責任意識增強核心競爭力 6、安全管理—圓盤漏洞理論 7、人的不安全因素 8、機的不安全因素 9、料的不安全因素 10、法的不安全因素 11、環境的不安全因素 12、某廠2004年生產性事件原因分析 13、事故致因理論 14、安全危險源的分類 15、危險源辯識方法和技巧 第四部分：車間現場作業安全的預防與管理 1、海因理希的安全生產管理3E原則 2、人身安全 3、機器設備安全 4、車間作業安全與6S 5、危險化學品管理和控制 6、案例分析與反思 第五部分：讓先進的“洋”管理本土化 1、有可能出錯，就一定會出錯 ---“說曹操，曹操到” 2、安全是職業進步的階梯 3、安全是你的職業底線--狹路相逢勇者勝 4、怕死的才是好員工---員工一定要怕死. 5、績效考評要強調安全責任 6、寫你干的，干你寫的---科學發展觀運用 7、量化細化全面化---德國人的做法 8、預知預警，傷害早知道---日本人的做法 第六部分：安全監管,為企業運營全程特護 1、誰說風險看不見？ 2、反復確認保安全 3、必要的安全指導老師 4、安全審計必不可少 5、建立安全文化就是金鐘罩、鐵布衫 6、說在最后:安全工作從何抓起? 7、珍愛生命