《倉儲運作與物資管理》》大綱

（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費大國地位的確立，及物流業的飛速發展，物流管理水平將成為衡量企業競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，合理規劃物流園區、物流中心、配送中心、倉儲中心，并保證有效運作管理，以便取得更大的競爭優勢。吳誠博士（曾任：華為，計劃總監、物流總監；富士康，物流與供應鏈高層領導；康佳，集團副總經理；現任：北大、清華等高校總裁班特聘講師），基于對物流與供應鏈的研究，并結合曾經在多家企業的管理經驗，特推出該《倉儲運作與物資管理》》課程。

【培訓對象】

物流、配送、倉儲、計劃、采購、供應鏈等部門領導，及所有與倉儲、物流、供應鏈業務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了物流園區與配送中心規劃、倉儲運作管理、物資管理等方面的理論、框架及流程，并結合中國企業的實際運作情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業關注倉儲運作與物資管理的經營戰略，并得以從中受益：

1、了解倉儲運作與物資管理的知識體系與發展動態，了解標桿企業的運作方法；

2、掌握現代化的物流中心、配送中心及倉儲管理各模塊間的鏈接及建立物流監控平臺；

3、掌握物流、配送與倉儲的運作原理、制度、流程與技巧，并能熟練應用；

4、掌握物流、配送、倉儲、庫存管理的績效分析方法與改善方法。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：現代物流、配送與倉儲管理概述

1. 物流、配送與倉儲管理的概念與行業現狀

2．物流、配送與倉儲管理的重要性及戰略地位分析

3. 物流、配送與倉儲的類型、特征與形式

4. 物流、配送與倉儲管理模型介紹

5. 物流、配送與倉儲管理的主要內容及業務要求

6. 現代物流體系的管理目標的演變及核心競爭力要求

7. 物流、配送與倉儲管理戰略的設計及規劃

8. 物流與倉儲信息技術及軟件系統介紹

9. 物流、配送與倉儲管理中的常見問題與現象

10. 物流配送與倉儲管理策略分析

◇ 如何實現物流集成化與精益化管理（如何實現ISC？）

◇ 如何實現物流一體化模式整合及管理（如何實現橫向、縱向、前向、后化一體化？）

◇ 延遲物流與延遲制造管理（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）

◇ 精益物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 第三方物流管理策略分析

◇ “推式”與“拉式”物流供應模式規劃與管理

◇ 3PL、4PL、B2B&B2C及全球物流等模式

◇ 精益物流管理信息管理技術（ERP\MES\APS\DMS\DRP…）

◇ JIT、VMI、JMI等技術......

n 案例：互聯網模式下的“雀巢”與“可口可樂”物流配送體系分析；

n 案例：“芙蓉王”、“長城潤滑油”等行業標桿企業之物流配送優勢探討；

n 案例：“華為、富士康、美的”物流與供應鏈管理體系介紹與比較。

 

第二部分：物流、配送、倉儲發展現狀及趨勢分析

1. 物流與倉儲在國外的發展介紹

2. 物流與倉儲在國內的發展分析

3. 物流管理策略及應用分析：§

◇ 供應鏈環境下的物流計劃及控制

◇ 安全庫存量的設定

◇ 經濟訂貨批量(EOQ)模型

◇ 如何應對需求預測的不確定性

◇ 如何運用JIT、VMI等工具與方法

◇ 物流外包策略及供應商選擇

◇ ODM、OEM策略選擇……

4. 物流管理技術及應用分析：

◇ B2B電子商務與企業供應鏈管理

◇ 物流網絡規劃與再造

◇ 供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）

◇ IT系統優化

◇ 物流與倉儲監控平臺設計與智能分析工具……

n 案例：“京東”物流管理模式分析與共享；

n 案例：“RFID”在現代 物流中的應用分析；

n 案例：“戴爾”、“小米”的現代物流+互聯網核心競爭力是如何形成的？

 

第三部分：物流園區、配送中心的規劃與設計

1．傳統的貨運中心與物流園區、物流中心的區別

2．互聯網時代下的物流園區規模、功能、布局規劃

3．物流園區的功能分析、選址、規劃與設計

4．物流園區規劃實施的步驟、途徑分析……

5．配送中心的功能分析與選址管理

6．配送中心的概念、種類、功能介紹

7．配送中心的現代化物流技術

8．配送中心的工藝及運作管理

9．如何布置倉儲收發線

10．如何進行生產物流系統設施規劃

11．倉儲物流設施與設備分析與介紹 

12．倉儲物流設施規劃與物流物流分析

n 案例：互聯網時代下的物流與“RDC”運作管理系列案例與經驗分享；

n 案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

n 案例：深圳某倉儲配送中心規劃與設計案例分享（“3D”多媒體視頻）；

 

第四部分：大數據與物流需求管理

1．基于大數據的物流需求預測與運作模式介紹（預測、計劃、訂單等）

2．制定物流需求預測的原則與步驟（S&OP）

3．物流需求預測的維度（6種維度）

4．物流需求預測的方式（3種方式）

5．物流需求預測制定方法（6種方法）

◇ 一線人員意見法

◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(ERP\DRP…)……

6．物流計劃運作與調度管理

◇ 物流計劃運作與交付管理工作理念與原則分析

◇ 物流調度管理的工作原理與優先法則

◇ 如何提升物流計劃與調度的柔性能力？

◇ 如何從組織\流程上進行物流調度工作的分工與管理？

◇ 如何從策略上保證訂單供應？如何從技術上保證物資及時供應？

7．庫存結構分析與庫存控制

◇ 庫存的構成、分類與分析概述

◇ 低周轉、呆滯、廢品的定義與原因分析

◇ 如何監控與處理呆滯品類（處理的原則、要求、途經…）

◇ 如何實現庫存的動態監控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

n 案例：“九州通”等系列快消品分銷企業物流運作管理體系介紹（S&OP）；

n 案例：“湖南中煙”物流與供應鏈信息IT平臺介紹；

n 案例：系列物流計劃模式案例分析與分享（“P&G”…) ；

 

第五部分：倉儲運作與合理化、標準化管理

1．倉儲運營流程與管理實務

◇ 入庫管理

◇ 存貨管理

◇ 揀貨管理

◇ 搬運管理

◇ 出庫管理

◇ 退貨管理

◇ 盤點管理

◇ 設備使用管理

◇ 配載裝車管理

◇ 倉儲調度管理

◇ 倉儲安全管理

2．物流合理化的原理與原則

◇ 標準化原理

◇ 合并原理

◇ 差異化原理

◇ 延遲原理

◇ 自動化原理……

3． 物流標準化原則分析

◇ 安全的原則

◇ 及時的原則

◇ 準確的原則

◇ 節約的原則……

4．超期物料\呆壞帳的監控與管理、呆滯庫存的監控、分析與處理…

5．如何實現庫存的動態監控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

n 案例：物流與“RDC”運作管理系列案例與經驗分享；

n 案例：深圳某物流企業配送中心規劃與設計案例分享（“3D”多媒體視頻）；

 

第六部分：倉儲現場管理技巧與可視化

1. 倉儲物流管理與5S體系介紹

2. 倉庫空間規劃技巧

3. 倉庫內部區域劃分與標識技巧 

4. 貨位的合理規劃及倉庫的優化布置

5. 提高倉庫空間利用率的方法 

6. 根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識 

7. 合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定 

8. 正確進行物料堆放的技巧

9. 庫區規劃及通道設置技巧

10. 目視管理與可視化模式 

◇ 物流規劃與物流標示 

◇ 可視化物流管理的基礎工作 

◇ 物流管理中的可視化視點 

◇ 可視化物流管理工具

◇ 危險品的管理工具系統介紹……

n 案例：系列危化品行業物流管理經驗分享；

n 案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？

n 案例：如何實現分區、分庫、分位規劃，提供物流效率？

 

第七部分：第三方物流與外包管理 

1．第三方物流和外包管理概述

◇ 什么是3PL、4PL？ 

◇ 外包與自營的決定因素分析

◇ 外包的風險分析法

2．第三方物流管理內容探討

◇ 各種運輸模式和選擇

◇ 運費的計算和決定因素

◇ 綜合物流成本的降低途徑

◇ 選擇運輸線路

◇ 第三方物流的服務水平衡量體系……

3．如何選擇第三方物流

◇ 中國第三方物流的主要特點

◇ 企業對第三方物流的要求與期望

◇ 多功能小組的建立

◇ 考察第三方物流時的主要考慮因素

◇ 如何控制第三方物流 

◇ 第三方物流績效考核(KPI)

4．物流成本管理

◇ 倉儲成本分析與控制 

◇ 運輸成本分析與控制 

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制 

◇ 裝卸搬運成本分析與控制 

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 外包成本分析與控制……

n 案例：系列第三方物流企業合作、運作模式分析與研討；

n 案例：JIT、VMI、JMI等技術的應用案例及模型分析；

n 案例：系列第三方物流企業合作、運作模式分析與研討；

 

第八部分：物流績效評估、考核及改善（KPI & BPR）

1．物流計劃業務指標體系分析

◇ 訂單及時發貨率(%)

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇ 存貨周轉率(次/年)

◇ 低周轉及呆滯物料比例（%）

◇ 庫存準確率（%）\缺貨率……

2．物資供應業務指標體系分析

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

3．物流配送業務指標體系分析

◇ 訂單及時發貨率(%)

◇ 運輸計劃完成率(%)\裝卸計劃完成率(%)

◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率(%)

◇ 客戶投訴率(%)……

4．物流倉儲業務指標體系分析

◇ 及時收發率(%)

◇ 人員收發效率（噸/人，訂單/人）

◇ 盤點準確率(%)

◇ 先進先出比例(%)\單據規范比例(%)……

5．物流績效改進策略、方法與工具

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監控體系……

6．如何適時協調物流績效與業務發展的匹配

n 案例：某企業供應鏈業務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

n 案例：供應鏈企業績效評價\激勵機制探討；以及：現場答疑與經驗交流。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

吳誠老師簡介

【專業背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v 清華大學                 總裁班 特聘講師

v 人民大學                 總裁班 特聘講師

v 武漢大學                    企業管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為：計劃總監、物流與供應鏈總監；

v 富士康：物流與供應鏈高層領導；

v 康佳：集團副總經理。

【主講課程】

v 采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與運作》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與品類配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運作管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運作管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運作管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。