吳誠(chéng),吳誠(chéng)講師,吳誠(chéng)聯(lián)系方式,吳誠(chéng)培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
    供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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    對(duì)象
       計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及計(jì)劃管理相關(guān)人員。
    目的
       隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效組織生產(chǎn)并控制庫(kù)存?如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為,計(jì)劃總監(jiān)、采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán),采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 等高校 總裁班 特聘講師),基于對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的研究,并結(jié)合多家知名企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》課程。
    內(nèi)容

    《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》課程大綱(吳誠(chéng)老師)

    【課程背景】

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效組織生產(chǎn)并控制庫(kù)存?如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為,計(jì)劃總監(jiān)、采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán),采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 等高校 總裁班 特聘講師),基于對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的研究,并結(jié)合多家知名企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》課程。

    【培訓(xùn)對(duì)象】

    計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及計(jì)劃管理相關(guān)人員。

    【課程特點(diǎn)及受益】

    本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對(duì)計(jì)劃與庫(kù)存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注計(jì)劃與庫(kù)存管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并得以從中受益:

    1、了解生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制的管理流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái);

    2、了解并掌握生產(chǎn)、計(jì)劃、供應(yīng)、庫(kù)存、物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中;

    3、了解并掌握生產(chǎn)、計(jì)劃、庫(kù)存、物流的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作。

    【授課方式與特點(diǎn)】

    1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

    2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題;

    3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)概述

    1. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)理論介紹

    2. 多品種小批量模式下的生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式、項(xiàng)目式……)

    3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

    4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述

    ◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)

    ◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)

    ◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

    ◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

    ◇ “三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

    ◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

    ◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

    ◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

    5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?

    ◇ CELL模式

    ◇ 作業(yè)島模式

    ◇ 計(jì)件模式

    ◇ 項(xiàng)目型模式……

    6. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)基礎(chǔ)知識(shí)介紹

    7. 計(jì)劃與庫(kù)存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

    8. 計(jì)劃與庫(kù)存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)

    n 案例:“華為”S&OP(銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃管理)體系介紹。

    n 案例:《華為公司計(jì)劃崗位工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹;


    第二部分 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與計(jì)劃管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡(jiǎn)介

    ◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

    ◇ 供應(yīng)鏈一體化與外包管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化,及ODM/OEM?)

    ◇ 庫(kù)存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)

    ◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

    ◇ 庫(kù)存策略與規(guī)劃管理

    ◇ Milk-Run與“糖果人”

    ◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

    ◇ 電子(商務(wù))與供應(yīng)鏈信息化管理

    ◇ CRM系統(tǒng)

    ◇ MRP系統(tǒng)(ERP)

    ◇ MES系統(tǒng)

    ◇ DRP系統(tǒng)

    ◇ SRM系統(tǒng)

    ◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……

    n 案例:“3C行業(yè)”供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹,及案例分析;

    n “華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、PMC平臺(tái)、PMC業(yè)務(wù)的系列工具介紹。


    第三部分 需求分析、計(jì)劃制定及訂單管理

    1. 需求分析與計(jì)劃管理策略介紹

    ◇ 如何做好需求分析與管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?

    ◇ 制定需求預(yù)測(cè)的原則、步驟與約束機(jī)制

    2. 需求計(jì)劃制定方法

    ◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    ◇ 市場(chǎng)測(cè)試法

    ◇ 定量分析法

    ◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

    3. 物料計(jì)劃制定方法

    ◇ 一般計(jì)劃方法

    ◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    ◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)

    ◇ 甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)

       ……

    ◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

    ◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    ◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

    4. 生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

    5. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    6. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?

    7. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

    8. 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?

    n 案例:傳統(tǒng)3C制造業(yè)S&OP原理、機(jī)制與應(yīng)用介紹;

    n 案例:電商企業(yè)計(jì)劃與庫(kù)存模式分析介紹(“戴爾”、“小米”計(jì)劃體系介紹)。


    第四部分 生產(chǎn)調(diào)度、齊套供應(yīng)與產(chǎn)能規(guī)劃管理

    1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

    2.小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

    3.如何多維度地衡量生產(chǎn)效率?

    4.如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式?

    5.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?

    6.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

    ◇ L/T管理機(jī)制

    ◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置

    ◇ 如何設(shè)定安全庫(kù)存?

    ◇ VMI管理

    ◇ JIT管理

    ◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

    ◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

    ◇ 最小、最大庫(kù)存管理……

    7.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

    ◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

    ◇ TOC理論研討

    ◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

    ◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

    ◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

    ◇ 如何有效跟單與追料?

    ◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

    8.產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

    ◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

    ◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

    ◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

    ◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

    ◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?

    ◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

    ü   運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則

    ü   瓶頸產(chǎn)生與消除

    ü   現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析

    ü   制造程序分析與改善

    ü   動(dòng)作效率分析與改善

    ü  作業(yè)效率分析與改善

    ü  “U”型布局和連續(xù)流……

    n 案例:“華為”“預(yù)/缺料”管理機(jī)制,“富士康”“RYG”欠料管理機(jī)制的對(duì)比分析與探討;

    n 案例:“華為預(yù)/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺(tái)(IT)的設(shè)計(jì)原理分析與分享;


    第五部分 計(jì)劃策略與供應(yīng)模式的選擇與探討

    1.供應(yīng)模式對(duì)物資供應(yīng)的影響分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般物資的供應(yīng)模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類物資的供應(yīng)模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類物資的供應(yīng)模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物資的供應(yīng)模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類物資的供應(yīng)模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類物資的供應(yīng)模式分析 ……

    2.供求關(guān)系分析&管理對(duì)物資供應(yīng)的影響分析

    ◇ 從CRM到SRM,再到SCM

    ◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

    ◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與物資供應(yīng)策略分析

    ◇ 供應(yīng)定位模型與物資供應(yīng)略分析

    ◇ 供應(yīng)商感知模型與物資供應(yīng)策略分析

    ◇ 供應(yīng)商能力模型與物資供應(yīng)策略分析……

    3.如何通過供應(yīng)模式調(diào)整來(lái)保證有效供應(yīng)?

    ◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇

    ◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單

    ◇ 一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨

    ◇ 長(zhǎng)單采購(gòu)

    ◇ VMI-JMI-CMI

    ◇ JIT采購(gòu)

    ◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)

    ◇ OEM 采購(gòu) ……

    n 案例:“海爾”計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹;

    n 案例:8種供求關(guān)系分析模型與庫(kù)存控制策略經(jīng)典案例分析;

    n 案例:華為、富士康、康佳采購(gòu)模式案例分析與比較。


    第六部分 庫(kù)存控制技術(shù)與技巧

    1. 庫(kù)存控制的重要性,及降低庫(kù)存的有效途徑分析

    2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

    ◇ 定期\定量庫(kù)存控制

    ◇ 庫(kù)存分類管理:

    ü ABC分類與2/8法則

    ü 周轉(zhuǎn)庫(kù)存\緩沖庫(kù)存\安全庫(kù)存

    ü 最小批量\最大批量……

    ◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

    ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

    3. 其它庫(kù)存控制方法與策略

    ü 縮短提前期

    ü 批量調(diào)整

    ü 寄售管理

    ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)

    ü 損耗管理

    ü 加強(qiáng)預(yù)測(cè)

    ü 庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化

    ü 及時(shí)處理呆滯物料……

    n 案例:“3C”行業(yè)20余種庫(kù)存控制方法案例講解;

    n 案例:“華為”庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析模板、庫(kù)存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。


    第七部分 如何做好庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控?

    1. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…)

    2. 超期物料的管理

    3. 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理

    4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理

    5. 物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

    6. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

    7. 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

    8. 庫(kù)存積壓資金的原因分析

    9. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

    10. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》……?

    n 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;

    n 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析;

    n 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討;


    第八部分 物流配送與交付管理(L&D)

    1.物流與配送管理

    ◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原理、及與成本的關(guān)系

    ◇ 物流中心、配送中心、保管倉(cāng)儲(chǔ)的概念、種類、功能介紹

    ◇ 物流倉(cāng)儲(chǔ)中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

    ◇ 物流倉(cāng)儲(chǔ)中心的工藝及運(yùn)作管理

    ◇ 物流倉(cāng)儲(chǔ)中心的信息化與流程管理

    ◇ 物流合理理化的原則與原理分析

    2.倉(cāng)儲(chǔ)物流與運(yùn)作管理

    ◇ 廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)

    ◇ 倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和工作流程設(shè)計(jì)

    ◇ 入庫(kù)管理

    ◇ 出庫(kù)管理

    ◇ 揀貨管理

    ◇ 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)

    ◇ 退貨管理

    ◇ 倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理

    3.第三物流管理

    ◇ 第三方物流和外包管理概述

    ◇ 外包與自營(yíng)的決定因素分析

    ◇ 第三方物流管理內(nèi)容探討

    ◇ 如何選擇第三方物流

    n 案例:“3C”行業(yè)物流與倉(cāng)儲(chǔ)的主要“收發(fā)存管”流程、物流合理化的原則介紹及案例;

    n 案例:“3C”的盤點(diǎn)制度與物資物資風(fēng)險(xiǎn)管理。


    第九部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制((PMC)KPI體系及改善

    1.供應(yīng)鏈整體績(jī)效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式;

    2.“計(jì)劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

    ◇ 產(chǎn)品及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

    ◇ 訂單平均運(yùn)作周期(天)

    ◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

    ◇ 原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次/年)

    ◇ 訂單完美率(%)

    ◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)……

    3.“物流業(yè)務(wù)”體系及績(jī)效分析

    ◇ 運(yùn)輸計(jì)劃完成率

    ◇ 裝卸計(jì)劃完成率

    ◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用控制率

    ◇ 物資盤點(diǎn)準(zhǔn)確率……

    4.供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法\工具介紹

    5.某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;

    n 案例:某企業(yè)庫(kù)存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;

    n 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

    吳誠(chéng)老師簡(jiǎn)介

    【專業(yè)背景】

    v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘講師

    v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘講師

    v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘講師

    v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

    v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

    v 國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

    v 美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

    v 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

    v 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

    v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

    v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

    【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:

    v 華為技術(shù)有限公司:計(jì)劃總監(jiān)、采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);

    v 富士康科技集團(tuán):物流與供應(yīng)鏈高層主管;

    v 康佳集團(tuán):采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

    【主講課程】

    v 采購(gòu)與供應(yīng)商管理:《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)價(jià)格分析與成本控制》《采購(gòu)談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理《采購(gòu)職業(yè)與能力提升》《如何在采購(gòu)業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)\論壇\專題講座》;

    v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》《電商模式下的庫(kù)存控制與管理)》;

    v 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《庫(kù)存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制管理》《制造業(yè)庫(kù)存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

    【授課特點(diǎn)】

    v 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

    v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題;

    v 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【曾服務(wù)過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院;石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán);

    電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;

    電器:海爾、海信、美的、海信、創(chuàng)維、康佳、格力、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

    電腦:聯(lián)想、神舟、長(zhǎng)城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能;

    食品:金鑼、雙匯、雨潤(rùn)、伊利、輝山、光明、統(tǒng)一、三全、康師傅、維維、雀巢;

    醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時(shí)代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

    快消:安徽\(chéng)湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張?jiān)!⑽寮Z液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

    電商:京東、國(guó)美在線、蘇寧易購(gòu)、快樂購(gòu)、唯品會(huì)、1號(hào)店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜;

    服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈?duì)枴⒏话材取⒗顚帯⒓t豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

    商超:華潤(rùn)、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國(guó)美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤(rùn)發(fā);

    物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國(guó)龍物流。

    機(jī)械:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重;

    通訊:華為、中興、酷派、國(guó)人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;

    通信:成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);

    汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長(zhǎng)春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長(zhǎng)春大陸汽車、長(zhǎng)安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬(wàn)航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

    軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán);

    地產(chǎn):萬(wàn)科、華潤(rùn)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬(wàn)達(dá)、中海、恒大;

    家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;

    [曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

    1. 廣東電信、中國(guó)移動(dòng):《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購(gòu)策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購(gòu)成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》;

    4. 長(zhǎng)安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購(gòu)成本分析與控制》;

    5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購(gòu)管理》;

    6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

    7. 中國(guó)航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理》;

    8. 伊利集團(tuán)、輝山集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、統(tǒng)一:《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》;

    9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國(guó))、林德叉車:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會(huì)、中脈集團(tuán):《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購(gòu)成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項(xiàng)目】

    曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:

    1. 康佳集團(tuán):“計(jì)劃與采購(gòu)業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動(dòng)實(shí)施;

    2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目,2008年啟動(dòng)實(shí)施;

    3. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

    4. 中電集團(tuán):“采購(gòu)流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

    5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購(gòu)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動(dòng)實(shí)施;

    6. 大自然地板:“采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目,2012年實(shí)施;

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