《加強快速反應，提升交付水平，打造供應鏈競爭優勢》

（供應商大會）(主講：吳誠博士)

【課程背景】

隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，及產品制造技術的飛速發展，供應鏈合作效率與水平，將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。

2 如何實現價值鏈上的精益管理，共同提升供應鏈上的競爭優勢？

2 如何緊密溝通協作，共同提升供求關系合作水平？

2 如何積極參與客戶需求計劃的制定，共同保證供應，控制庫存？

2 如何積極有效規劃物流網絡，提升物流響應水平？……

吳誠博士，曾任：華為，采購總監、計劃商務總監；富士康，物流與供應鏈高層主管；康佳集團，采購總監、集團副總經理；現任：北京大學、清華大學、人民大學 總裁班 特聘教授，將與您一起回顧供應鏈管理、計劃管理、交付管理、物流管理等方面的理論知識，一起分享知名企業管理經驗，一起分析成功與失敗的教訓，一起探討制造商-供應商的合作模式與快速交付策略……

故此，特推出該《加強快速反應，提升交付水平，打造供應鏈競爭優勢》課程。

【培訓對象】

企業中高層領導；企業年會、供應商大會、供應鏈論壇；及所有與銷售、采購、供應鏈、物流工作相關的人員。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：現代制造業供應鏈競爭優勢的價值體現分析

1．價值鏈如何實現制造商VS供應商的雙贏？

◇ 價值鏈理論的背景與現實意義

◇ 價值鏈的過程分析與介紹

2．有效運用供應鏈戰略&戰術管理，共同提升供應鏈上的競爭優勢

◇ 如何與客戶構成集成化的供應鏈合作模式（如何實現ISC？）

◇ 如何與客戶形成供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化；前向、后向一體化？）

◇ 如何有效維護供應商關系VS客戶關系，實現戰略采購，形成供應商合作伙伴關系？

n 案例：“華為、富士康、美的”供應鏈戰略、管理文化的對比分析；

第二部分：緊密溝通協作，積極參與計劃制定，共同保證產品供應

1．緊密溝通，從供應鏈源頭上實現計劃的有效管理

◇ 需求計劃分析的維度（6種維度）

◇ 需求計劃管理的方式（3種方式）

◇ 需求計劃制定的方法（6種方法）

ü 一線人員意見法

ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

ü 市場測試法\定量分析法

ü 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 物料計劃制定方法

ü 一般計劃方法

ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

ü TOC計劃分析（邏輯及方法）……

2．品類差異化的物資計劃與訂單管理策略與模式分析

◇ 物資品類差異化分析策略與意義介紹

◇ 一般性物資的供應模式分析

◇ 低附加值加工類物資的供應模式分析

◇ 高技術定制加工類物資的供應模式分析

◇ 壟斷及準壟斷供應類物資的供應模式分析

◇ 價格頻繁波動類物資的供應模式分析

◇ 配套類物資的供應模式分析

◇ “客供”物資的供應模式分析……

n 案例：《華為計劃手冊、華為計劃崗位工作理念與行為標準分析》；

第三部分　合理規劃物流體系，提升物流效率與快速反應水平，保證產品交付

1．物流模式與配送中心的設計

◇ 物流網絡規劃與設計的原理、及與成本的關系

◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

◇ 物流園區、配送中心的規劃、設計與運營管理……

2．物流合理化的原理與原則

◇ 標準化原理

◇ 合并原理

◇ 差異化原理

◇ 延遲原理……

3．第三方物流管理策略分析與模式創新

◇ 第一方物流、第二方物流模式的優、劣勢分析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務模式的意義與風險分析

◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇ 第三方物流的發展戰略、運作模式分析

◇ 3PL與物流一體化運作模式分析……

4．現代物流模式的創新與物流模式介紹

◇ 標準訂單模式

◇ 一攬子訂單模式

◇ VMI\CMI\JMI\JIT模式

◇ HUB模式

◇ Milk-Run模式

◇ “糖果人”模式……

n 案例：“海爾”物流策略與模式介紹；

n 案例：“華為”、“P&G”等標桿企業物流外包策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

n 研討: 第三方物流（3PL）成本的控制策略研討。

第四部分：供應鏈交付與庫存之KPI體系及改善

1. 計劃、訂單交付能力績效分析

◇ 計劃準確率（%）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 訂單及時齊套發貨率（%）

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇ 急單響應率（%）……

2. 庫存控制水平績效分析

◇ 庫存周轉率（次/年）

◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 超期庫存比例（%）

◇ 待處理品比例（%）

◇ 替代品比例（%）……

3. 績效改進策略\方法\工具介紹

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監控體系……

n 分享：華為生產運營體系KPI詳細分析與解讀。

n 經驗分享：現場答疑與經驗交流

吳誠老師簡介

【專業背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v 清華大學                 總裁班 特聘講師

v 人民大學                 總裁班 特聘講師

v 武漢大學                    企業管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為技術有限公司：采購總監、計劃商務總監；

v 富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；

v 康佳集團：采購總監、集團副總經理。

【主講課程】

v 采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與運營》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；機械：上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

汽車：東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團；

地產：萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫藥：仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發；

物流：西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

[曾培訓過的代表企業】

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與運營》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與運營》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛視、浙江盾安：《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與運營”項目，2009年啟動實施；

4. 中電集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；