《供應鏈一體化管理》大綱（1天版本）

（吳誠博士）

【課程背景】

    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品更新換代速度的加快，供應鏈一體化管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身情況制定出合適的供應鏈一體化流程，需求管理與庫存控制體系，采購策略與供應商管理體系，物流與配送管理體系，來取得競爭優勢。為此，吳誠博士（曾任：華為，采購總監、計劃商務總監；富士康，物流與供應鏈高層主管；康佳集團，采購總監、集團副總經理；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班特聘講師），基于對物流及供應鏈的研究，并結合曾經在多家知名企業的工作經驗及輔導經歷，特推出該《供應鏈一體化管理》課程。

【培訓對象】

公司層面領導，或銷售、計劃、采購、生產、物流、審計等供應鏈管理崗位，或與供應鏈業務相關的工作人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了供應鏈一體化管理的基礎理論，核心框架及流程，結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注供應鏈管理一體化的經營戰略，并得以從中受益：

1.   了解供應鏈管理一體化的特點及模式，掌握供應鏈一體化體系建立與管理的方法；

2.   了解并掌握供應鏈一體化的流程、戰略、戰術、工具及方法，并能熟悉分析與運用；

3.   了解并掌握供應鏈一體化模式下的計劃、采購、物流管理戰略、流程及方法與技巧；

4.   了解并掌握供應鏈管理一體化的績效體系及業務流程的KPI體系。

【授課方式與特點】

1.  豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2.  指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3.  操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4.  通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5.  氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

《課程大綱》

第一部分：供應鏈一體化管理概述

1. 價值鏈分析與供應鏈一體化管理探討

◇    價值鏈理論的提出與發展

◇    供應鏈管理與SCOR模型介紹

◇    供應鏈一體化管理的主要內容、目標、要求及挑戰

◇    供應鏈一體化戰略&戰術管理介紹

ü  集成供應鏈管理（如何實現ISC？）

ü  供應鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）

ü  計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）

ü  快速響應（QR）與零庫存

ü  第三方采購、外包（VMI\Milk-Run\HUB）與供應商關系管理（SRM）

ü  ODM、OEM策略選擇

ü  物流規劃與管理（內、外部物流、第三方、四方物流）……

2. 供應鏈一體化管理的核心流程介紹

◇  需求預測、計劃制定與庫存控制一體化

◇  采購策略與供應商關系管理一體化

◇  物流、配送與倉儲管理一體化

◇  運營與績效管理一體化……

n  案例：“戴爾”VS“小米”價值鏈分析與運作模式探討；

n  案例：傳統制造業（格力、聯想）供應鏈競爭模式分析；

n  研討：“3C”制造業“華為、FOXCONN”供應鏈管理體系介紹與比較；

第二部分：供應鏈一體化管理----預測、計劃與庫存控制一體化

1．需求計劃模式的選擇

◇   傳統生產模式與現代生產模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇   如何選擇最優的生產模式？計劃與庫存控制業務的組織與分工

◇   計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）

2．銷售預測、計劃與調度一體化管理

◇    如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇    需求預測與物料計劃方法

◇    如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

◇    調度策略與運營理念

3．庫存控制與庫存結構分析

◇   定期&定量庫存控制

◇   經濟訂貨批量控制

◇   庫存ABC分類管理

◇   VMI、JIT、“糖果人”等模式……

◇   庫存的構成、分類與庫存結構合理化分析

◇   呆滯物流的標準、定義、監控體系、處理原則、要求、途經……

n  案例：3C行業20余種庫存控制方法案例講解；

n  研討：通訊行業庫存控制方法分析與策略研討；

第三部分：供應鏈一體化管理----采購策略與供應商管理一體化

1．采購理念與采購管理策略概述

◇ 傳統采購與現代采購理念的變遷

◇ 采購戰略分析、規劃與管理原則

◇ 集團化采購、集中采購、分散采購策略介紹

◇ 第三方采購（3PL）與快速反應管理

◇ VMI\CMI\JMI\HUB

◇ Milk-Run\糖果人\JIT……

2．如何界定采購業務的職能？

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰略性地選擇供應商

◇ 戰略采購管理……

3．供應商開發流程的設計原則

◇ 新供應商、新材料的選用確認流程

◇ 供應商資格甄別與評定流程 

◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程

4．供應商管理體系及績效分析

◇ 供應商績效管理流程（QCT－QCDS－TQRDC－5R…）

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？

◇ 如何對供應商進行評級管理？

◇ 如何按績效與等級分配訂單？……

5．采購總成本一體化控制策略與方法探討

◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質量管理來降成本？

◇ 降低采購成本的十大手法

n  案例：“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰略采購運作模式對比分析；

n  案例：“聯想、戴爾、小米”采購理念與供應戰略&戰術分析。

第四部分　供應鏈一體化管理----物流與配送管理一體化

1．物流配送模式與配送中心的設計

◇   物流網絡規劃與設計的原理、及與成本的關系

◇   物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

◇   物流園區、配送中心的規劃、設計與運營管理

◇   配送中心的現代化物流技術及運作管理……

2．物流合理化的原理與原則

◇   標準化原理

◇   合并原理

◇   差異化原理

◇   延遲原理……

3．第三方物流管理策略分析與模式創新

◇   第一方物流、第二方物流模式的優、劣勢分析

◇   什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務模式的意義與風險分析

◇   物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇   第三方物流的發展戰略、運作模式分析

◇   3PL與物流一體化運作模式分析……

n  案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？“TCL”VS“康佳”物流與配送體系對比分析；

n  案例：系列物流內包、外包的策略分析（“伊利”、“蒙牛”物流管理模式分析）：

n  研討: 第三方物流（3PL）成本的控制策略研討。

第五部分：供應鏈一體化管理----供應鏈績效管理

1．供應鏈管理指標體系分析

◇  計劃及時齊套發貨率（％）

◇  合同平均運作周期（天）

◇  原材料庫存周轉率（次/年）

◇  采購成本下降率(%)

◇  低周轉及呆滯物料比例（％）

◇  庫存準確率（%）……

2．供應鏈績效改進策略

3．供應鏈績效改進方法

4．供應鏈績效改進工具

5．如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配

n  案例：某企業庫存計劃業務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

n  經驗分享：現場答疑與經驗交流

吳誠老師簡介

【專業背景】

v  北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v  清華大學                 總裁班 特聘講師

v  人民大學                 總裁班 特聘講師

v  武漢大學                    企業管理博士

v  北京科技大學                工商管理碩士

v  國際貿易中心ITC項目            認證講師

v  美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v  英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v  英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v  深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v  東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v  華為：采購總監、計劃商務總監；

v  富士康：物流與供應鏈高層主管；

v  康佳集團：采購總監、集團副總經理。

【主講課程】

v  采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發流程與管理策略《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v  物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v  生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

【授課特點】

v  豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v  指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

v  操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v  通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

v  氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；石化：中石油、中石化、中化集團、殼牌石油、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團；

機械：上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、徐工集團、合力叉車、武重；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；

汽車：東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、利豐、當當、美團、亞馬遜；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫藥：仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發；

物流：西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

地產：萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大；