吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:《采購策略管理、外包管理及談判管理》課程大綱(吳誠老師)
    2016-06-29 2996
    對象
    采購、供應鏈、質量、審計、法務等部門管理人員,或與采購業務相關的領導及工作人員。
    目的
    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及供應鏈管理技術的發展,采購管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代再次對采購業務提出了更高的要求: ?集團化采購的策略與流程,該如何搭建? ?如何實現采購業務與組織的有效運營? ?集中采購VS分散采購,該如何作出戰略選擇? ?如何制定供應商合作策略與模式?如何制定ODM/OEM的外包采購戰略、戰術? ?如何推動研發、質量、工藝、生產、供應商一起來降低采購成本? ?如何有效協助物資供應的同時,能夠有效控制庫存?降低庫存風險?…… 吳誠博士(曾任:華為,采購總監、計劃商務總監;富士康,采購與供應鏈高層主管;康佳集團,采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘講師),將與您一起回顧“采購策略管理、外包管理及談判管理”的知識,一起分享知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業、產品、產
    內容

    《采購策略管理、外包管理及談判管理》課程大綱(吳誠老師)

    【課程背景】

    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及供應鏈管理技術的發展,采購管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代再次對采購業務提出了更高的要求:

    2 集團化采購的策略與流程,該如何搭建?

    2 如何實現采購業務與組織的有效運營?

    2 集中采購VS分散采購,該如何作出戰略選擇?

    2 如何制定供應商合作策略與模式?如何制定ODM/OEM的外包采購戰略、戰術?

    2 如何推動研發、質量、工藝、生產、供應商一起來降低采購成本?

    2 如何有效協助物資供應的同時,能夠有效控制庫存?降低庫存風險?……

    吳誠博士(曾任:華為,采購總監、計劃商務總監;富士康,采購與供應鏈高層主管;康佳集團,采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘講師),將與您一起回顧“采購策略管理、外包管理及談判管理”的知識,一起分享知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業、產品、產品的不同生命周期的供應商管理與成本降低策略……

    【培訓對象】

    采購、供應鏈、質量、審計、法務等部門管理人員,或與采購業務相關的領導及工作人員。

    【課程特點及受益】

       本次課程詳細介紹采購策略管理、外包管理、供應商與談判管理的基礎理論,核心框架及流程,并結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注采購策略管理、外包管理及談判管理的經營戰略,并得以從中受益。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】


    第一部分:采購組織、流程的建設及優化

    1.采購理念與采購管理概述

    ◇ 采購戰略規劃與管理

    ◇ 集團化采購、集中采購、分散采購介紹

    ◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 推式、拉式管理與庫存規劃

    ◇ 第三方采購(3PL)與快速反應管理

    ◇ VMI\CMI\JMI技術

    ◇ Milk-Run\糖果人\JIT技術……

    2.如何界定采購業務的職能?

    ◇ 采購組織機構的搭建

    ◇ 采購業務績效的衡量

    ◇ 采購流程與制度的建立與保證

    ◇ 戰略性地選擇供應商

    ◇ 戰略采購管理……

    3.采購流程的設計

    ◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用

    ◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

    ◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

    ◇ 流程4、執行采購

    ◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

    ◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

    4.集中采購與分散采購的戰略選擇

    ◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析

    ◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

    ◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?

    ◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析

    ◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

    n 案例:“華為公司”采購組織、流程及戰略采購運作模式詳細介紹;


    第二部分:供應商關系(SRM)維護與績效(KPI)管理

    1.合格供應商名錄管理(AVL)與供應商關系管理(SRM)概述

    ◇ 從CRM到SRM

    ◇ 傳統的供應商關系管理方法

    ◇ 現代供應商關系管理策略介紹

    ü SRM1:供應商關系圖譜與采購戰略分析

    ü SRM2:供應定位模型與采購戰略分析

    ü SRM3:供應商感知模型與采購戰略分析

    ü SRM4:供應商能力與積極性模型與采購戰略分析……

    2.供應商管理的重點業務探討

    ◇ 供應商交期管理

    ◇ 供應商成本管理

    ◇ 供應商品質管理

    ◇ 供應商合同管理

    ◇ 供應商績激勵管理

      ……

    3.供應商管理體系及績效分析

    ◇ 準時交貨率

    ◇ 價格趨勢

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 批次合格率

    ◇ 整體配合度

      ……

    4.供應商考評與評級

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

    ◇ 如何對供應商進行評級管理?

    ◇ 如何按績效與等級分配訂單?   ……

    n 案例:“伊利 ”、“蒙牛”等食品加工企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹;

    n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應談判對策(經典案例分析)。


    第三部分:如何開發、評估、選擇供應商及外包(OEM/ODM)?

    1.供應商開發與評估概述

    ◇ 供應商開與評估的原則

    ◇ 供應商資格認證體系的建立

    ◇ 供應商評估體系介紹

    2.采購渠道分析與拓展

    ◇ 傳統采購渠道分析

    ◇ 現代企業采購渠道分析

    ◇ 互聯網時代采購渠道分析

    ü 電商采購渠道

    ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

    ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

    ü OEM\ODM 采購\第三方采購……

    3.供應商開發與評估的主要步驟

    ◇ 采購項目的分類

    ◇ 搜集廠商資料

    ◇ 供應商調查

    ◇ 供應商評估

    ◇ 送樣和小批量試驗

    ◇ 價格評估

    ◇ 篩選……

    4.供應商開發與評估辦法

    ◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

    ◇ 建立分析機制與績效標準

    ◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

    ◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

    5.供應商開發與評估的工具介紹

    ◇ 供應商信用調查

    ◇ 供應商問卷調查

    ◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

    6.如何戰略性地選擇供應商?

    ◇ 供應商選擇十大原則介紹

    ◇ 如何建立供應商選擇標準?

    ◇ 對單一供應商的選擇

    ◇ 對合作性供應商的選擇

    ◇ 對伙伴性供應商的選擇

    ◇ 對競爭性供應商的選擇

    ◇ 如何從QCT來選擇供應商?……

    n 案例:“雙匯”“三階九步”的供應商評估體系介紹;

    n 案例:“康師傅”等知名企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹;


    第四部分:集中采購戰略、戰術分析及采購模式選擇

    1.  采購戰略分析與制定

    ◇ 策略1:集中認證,分散采購

    ◇ 策略2:“WIN-WIN”

    ◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

    ◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

    ◇ 策略5:全球采購

    ◇ 策略6:電子商務采購……

    2.  采購戰術及方案設計

    ◇ 戰術1:一般性合作模式

    ◇ 戰術2:低附加值加工類的合作模式

    ◇ 戰術3:高技術定制加工類的合作模式

    ◇ 戰術4:壟斷及準壟斷供應類的合作模式

    ◇ 戰術5:價格頻繁波動類的合作模式

    ◇ 戰術6:配套類的合作模式……

    3.  采購模式的制定與選擇

    ◇ 電子商務采購管理

    ◇ 標準訂單\一攬子訂單

    ◇ VMI\JIT采購管理

    ◇ 訂貨點采購模式

    ◇ MRP方法

    ◇ Milk-Run\“糖果人”

    ◇ 風險采購

    ◇ OEM 采購……

    n 案例:“三全”、“思念”等企業采購戰略與采購模式分析;

    n 案例:互聯網及電子商務時代的采購模式分析。


    第五部分:采購計劃、訂單、調度管理及庫存控制

    1. 項目需求預測與計劃管理策略介紹

    ◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

    ◇ 制定預測的原則與一般步驟

    2. 項目需求計劃制定方法

    ◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    ◇ 市場測試法

    ◇ 定量分析法

    ◇ 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

    3. 物料計劃制定方法

    ◇ 一般計劃方法

    ◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    ◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)……

    ◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

    ◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    4. 庫存控制方法與技巧

    ◇ 定期\定量庫存控制

    ◇ 經濟訂貨批量

    ◇ 庫存分類管理:

    ü ABC/2/8法則

    ü 周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存……

    ◇ 產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)

    ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式……

    5. 其它庫存控制方法與策略

    ü 縮短提前期

    ü 采購批量管理

    ü 按經濟批量訂購

    ü 加強預測

    ü 庫存物料標準化

    ü 及時處理呆滯物料……

    6. 如何做好庫存分析與監控?

    ◇ 物料低周轉的原因分析與處理策略

    ◇ 物料呆滯產生原因的分析

    ◇ 如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…替代、消耗、變買……)

    ◇ 庫存積壓資金的原因分析

    7. 異常庫存的監控與風險管理

    ◇ 在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)

    ◇ 超期物料的管理\來料不良的監控與管理

    ◇ 呆壞帳的監控與管理\RMA管理……

    n 案例:外包業務進度、物資進度協調體系與機制介紹;

    n 案例:現代企業庫存物料分類與庫存控制系列經典方法介紹;


    第六部分:供應商報價、成本分析與采購總成本控制

    1.供應商的成本結構分析

    ◇ 如何計算供應商產品成本?

    ◇ 如何計算供應商生產成本?

    ◇ 如何計算供應商材料成本?

    ◇ 如何界定固定成本與可變成本?

    ◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

    2.影響采購成本的主要因素

    ◇ 采購成本與利潤的關系

    ◇ 采購成本與批量的關系

    ◇ 采購成本與質量的關系

    ◇ 采購成本與總成本的關系……

    3.采購成本控制的方法與技術簡介

    ◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

    ◇ 如何通過設計控制來降成本?

    ◇ 如何通過性能控制來降成本?

    ◇ 如何通過質量管理來降成本?

    ◇ 如何通過采購控制來降成本?

    4.降低采購成本的十大手法(系列經典案例分析與研討)

    ◇ VA/VE

    ◇ 目標成本法

    ◇ 杠桿采購

    ◇ 價格與成本分析法

    ◇ 標準化與歸一化

    ◇ 長單與一攬子訂單

    ◇ 電子采購與第三方采購……

    5.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

    ◇ 自制或外包的決擇

    ◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

    ◇ 產品生命周期成本法\總成本法TCO

    ◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

    ◇ 作業成本導向法

    ◇ 折扣法\◇ 品質分級法

    ◇ 期貨與捆綁采購……

    n 案例:某著名食品加工企業如何通“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上?

    n 案例:OEM采購的采購成本控制的特點及案例分析;


    第七部分:供應商談判策略與技巧

    1. 采談判前的準備與團隊管理

    ◇ 采購談判所需要的能力與素質模型分析

    ◇ 采購談判的組織分工與團隊管理

    ◇ 采購談判的組織原則與紀律

    ◇ 采購談判的資料搜集

    ◇ 采購需求分析

    ◇ 采購資源的市場分析

    ◇ 潛在供應商的情報分析

    ◇ 團隊模擬談判

    2. 采購談判戰略管理

    ◇ 買方占優勢的采購談判戰略

    ◇ 賣方占優勢的采購談判戰略

    ◇ 均勢的采購談判策略

    3. 采購談判戰術管理

    ◇ 針對談判對手的談判戰術

    ◇ 針對談判條件的談判戰術

    ◇ 針對談判過程的談判戰術

    4. 采購談判技巧

    ◇ 采購談判的禮儀

    ◇ 信息的對稱與不對稱

    ◇ 談判時機與節奏的控制技巧

    ◇ 談判團隊角色的分工技巧

    ◇ 讓步技巧(或稱,不作無條件的讓步)

    ◇ 討價還價的技巧、控制情緒技巧

    n 案例分析:采購商務談判系列經典案例分享與研討;

    n 案例分析:三十六計在采購談判的應用技巧舉例。

    n 現場與學員溝通工作的實際案例,答疑。


    第八部分:采購業務考核與優化項目管理

    1.采購業務考核與績效體系設計

    ◇ 采購業務管理的目標

    ü 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

    ü 以最低的成本獲得產品或服務

    ü 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

    ü 發展和維持良好的供應商關系

    ü 開發潛在的供應商……

    ◇ 采購業務KPI體系的設計與發展

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDCSS

    ü 5R……

      ◇ 供應商管理體系及績效分析

    ü 準時交貨率

    ü 價格趨勢

    ü 材料合格率(PPM)

    ü 批次合格率

    ü 整體配合度

    ü 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?

    ü 如何維護與供應商的關系?

    2.集團化采購流程優化與項目管理

    ◇ 采購流程優化過程中,如何運用項目管理?

    ◇ 采購業務流程與組織結構的優化(BPR)

    ◇ 如何制定集團化的采購審計制度體系

    ◇ 采購招投標管理制度與體系建設

    ◇ 如何有效管理外包業務或第三方業務?

    n 案例:某集團供應商考核體系介紹;

    n 案例:系列知名500強企業供應商考核體系介紹;









    吳誠老師簡介

    【專業背景】

    v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

    v 清華大學                 總裁班 特聘講師

    v 人民大學                 總裁班 特聘講師

    v 武漢大學                    企業管理博士

    v 北京科技大學                工商管理碩士

    v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

    v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

    v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

    【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    v 華為技術有限公司:采購總監、計劃商務總監;

    v 富士康科技集團:采購與供應鏈高層主管;

    v 康佳集團:采購總監、集團副總經理。

    【主講課程】

    v 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

    v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

    v 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【曾服務過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

    機械:上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;

    食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業、三全、康師傅、維維、雀巢;

    醫藥:仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

    快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

    電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

    商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發;

    通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;

    服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

    汽車:東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

    電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾;

    電器:海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

    電腦:聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

    軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;

    地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大;

    家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;

    物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

    [曾培訓過的代表企業】

    1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;

    4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

    7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

    4. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

    6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

    【企業及學員評價】

      獲得美的、聯想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉、航盛、伊利集團、中航、三一重工、中聯重科等多家知名企業的贊譽與好評:

    1.“吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業經驗,幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”

    ----美的電器 制冷集團 李總

    2. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”                 ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

    3. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。                                     ----深圳中興通訊 采購與供應鏈部 鄭部長

    4.“聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業,如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了。再次感謝吳誠老師!”--上海通用 采購總監劉總

    5.“吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業的經驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓,為我們的供應商培訓,分享他的寶貴經驗!”

    ----大自然地板 副總裁 袁順意

    6. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”     ----康佳集團 彩電事業部 馬總

    7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專業的問題通俗化,復雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!”                                ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總

    8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業的培訓課程。在課程講解過程中,您充分展現了寬廣的知識面,同時我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”                       ----伊利集團冷飲事業部物流管理部  張總

    9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發,受益非淺!”       

    ----中國航空工業集團 河南某導彈研究所

    10. “精益生產、庫存管理、項目管理課程,我聽過很多,吳誠老師的課程是我所聽過的課程中,對供應鏈及庫存內容講得最深刻,最實用的。對我們裝備企業很實用”--沈飛集團 何總

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