MRP 計劃方法

（一）MRP 和MRPII

1、MRP

MRP是物料需求計劃系統，即Material Requirement Planning。它根據獨立需求所決定的主生產計劃，按BOM清單結構逐層分解，同時考慮物料的庫存量和計劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排計劃，確定所需物料的開始生產日期和采購定貨日期。

MRP解決企業生產什么、生產多少、何時生產、何時采購等一系列復雜的問題，實現了物流和信息流的集成。

MRP只考慮物料的需求與供應之間的平衡，忽略了加工能力的供應與需求之間的矛盾，因而計劃缺乏預見性。

2、閉環MRP

閉環MRP是在MRP的基礎上，增加了能力計劃模塊。通過對能力供需矛盾情況的分析，采取相應調整生產能力或生產計劃的措施，從而使最終得到的MRP更具有實現的可行性。

3、MRPⅡ

MRPⅡ是制造資源計劃系統，即manufacturing Resource Planning，它是在閉環MRP的基礎上，增加了財務模塊和成本模塊。

MRPⅡ系統實現了：在處理物料計劃信息的同時，同步地處理財務信息。它用金額表示產品銷售計劃和庫存量，以說明銷售收入和資金占用，它給物料賦以貨幣屬性用以計算成本和方便報價，用金額表示能力、采購和外協計劃以編制預算……。總之，MRPⅡ使得財務會計系統能同步地從生產制造系統獲得資金信息，隨時控制和指導經營生產活動，使之符合企業的整體戰略目標。因此，MRPⅡ是一個把物料流動和資金流動結合起來的、完整的經營生產信息系統。

4、ERP

隨著供應鏈管理的發展，MRPII系統已不適應新的經濟形勢，于是ERP應運而生，ERP是在MRPII的基礎上發展而來的。90年代初，美國Gartner咨詢公司在總結MRPII的發展趨勢時，提出了ERP的概念。ERP在MRPII的基礎上，增加了運輸管理、項目管理、市場信息分析、電子商務、電子數據交換等功能。ERP強調對供應鏈的整體管理，將供應商、制造商、協作廠家、用戶甚至競爭對手都納入管理的資源中，使業務流程更加緊密地集成在一起。先進的ERP系統已能提供APS（高級計劃調度系統）模塊，支持多種預測模型、統計模型的需求計劃，全球的、多層次的ATP、CTP功能，優化排程的工廠計劃管理和考慮供應鏈范圍的資源排程的供應鏈計劃等功能。