客戶：安徽文勝生物有限公司 地點：安徽省 - 阜陽 時間：2015/1/21 0:00:00 現場管理和改善6S 現場管理和改善6S 引言: 企業競爭看管理，管理看現場，培訓一支優秀的現場管理隊伍，是企業提升競爭力的基礎。 制造型企業的競爭力綜合表現在兩個方面，品質和成本。6S就是要從最簡單的工作入手，提高品質、降低成本、保證生產的安全。. 6S代表整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，6S管理模式，為日本企業的全球化進程提供的最強大的動力，創造了豐田神話、日本經濟神話等一個又一個的奇跡。6S管理的核心是要通過持續有效的改善活動，塑造員工一絲不茍的敬業精神，培養勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養。” 6S管理的目標： 以企業推進6S工作的實際案例作為背景，講述一個正確、科學地推進6S工作的方法和步驟，以及在推進6S管理工作中的技巧。 工廠整齊有序,實現員工的自主管理,； 將設備維護在巔峰狀態；, 提高產品質量, 改善生產現場。 6S管理對企業的作用： 1）提高效率； 2）保障質量； 3）降低生產成本； 4）縮短工期； 5）提高安全系數，保障安全生產； 6）改善和提高企業形象； 7）改善員工的精神面貌，使組織活力化； 8）促進科學物流； 9）推進標準化的建設。 【課時】 課時：2天 【授課方式】 講授 + 多媒體演示 + 案例輔助 + 互動交流 + 現場模擬 [課程大綱]Course Outline 注：本課程被一汽豐田汽車公司、紅塔集團選用 第一部分：6S概論 1、6S解析 2、推行6S的目的和價值分析 第二部分、整理推進的原則方法和實施步驟 1整理的含義與作用 2.整理的推行要領 3.推進整理的步驟 4.要與不要的原則 5.如何區分“要”或“不要”的標準 6、常用的方法： 使用頻率法 價值分析法 定點拍照法 紅牌作戰法 看板管理法等等 ------實例分享： 第三部分、整頓推進的原則方法和實施步驟　　 1.整頓的含義與作用　 2.整頓的推行要領 ---整頓的"3要素"：場所、方法、標識 ---整頓的"3定"原則：定點、定容、定量 3.進整頓的步驟 4.做不好整頓所導致的問題 5.整頓的推行方法與要領 6.常用方法: 引線法 形跡法 標識法 固定容器法 紅牌作戰法 定置管理法 顏色管理法 看板管理法 ------實例分享： 第四部分：清掃推進的原則方法和實施步驟 1.清掃的含義與作用 2.清掃的推行要領 3.清掃整理的步驟 4.做不好清掃所導致的問題 5.灰塵到故障的演變過程 6.清除污染的三種方式和持久對策 7.機器設備的清掃要領 實例分享：清掃規則及實例 案例分析：為什么清掃不是打掃衛生？ 實例分享：地板（面）的清掃的推行 10、實例分享：建筑機械的清掃方法 第五部分：清潔推進的原則方法和實施步驟 1、清潔的含義與作用 2、清潔的推行要領和步驟 3、標準化、制度化的含義 4、做不好清潔所導致的問題 5、清潔的三不原則 ------案例分享：具體實例 第六部分：素養推進的原則方法和實施步驟 1.素養的含義與作用 2.素養的推行要領和步驟 3.做不好素養所導致的問題 4.開展素養活動應注意事項 5.素養厲行“三守”原則 6.如何在企事業中推行素養 7.人的素養和習慣，是一個過程 8.經驗分享：素養推進的重點與難點分析 9.案例分享：職業人士的著裝要點與禮儀規范 第七部分、安全推行步驟詳解 1、有感領導、直線責任和屬地管理 2、危險和有害因素分類 3、工作安全分析JSA 4、危險預知訓練KYT 5、安全行為觀察 6、認識安全文化四階段 第八部分、目視化管理 1、從目視管理的定義看目視管理的方法 2、目視管理的技法介紹 3、目視管理在工作中的運用 人員、設備、物料、安全、質量、現場等 第九部分：防錯（呆）技術 1、防錯技術歸納 2、消除類：條件消除、自動化(去人化）、對稱設計 3、警告類：傳感器、計數器、報警器、色標、標準化 4、如何開展防錯 ----案例分析 第十部分、6S推行步驟詳解 1.第一步、建立6S推行組織 2.第二步、擬定推行方針及目標 3.第三步、擬定工作計劃 4.第四步、培訓 5.第五步、宣傳、造勢和溝通 6.第六步、局部推進6S 7.第七步、全面推進6S及檢查 8.第八步、6S巡回診斷與評估 9.第九步、納入日常管理活動 第十一部分：如何建立有效的6S管理系統及推行的管理技巧 1.如何制訂6S推行手冊 2.如何處理內部抗拒 3.推行成功與失敗因素檢討 4.6S成功實施之管理法寶 5.6S活動常見困難的形成因素 6.目視管理方法在6S中的應用 7.顏色管理在6S中的應用 8.日常6S制度化實施 9.推行6S成功的條件 10.科室“6S”日常巡查制度 11.如何動態地推進“6S”管理 12.6S推進人員的督導與檢查技巧 13.6S管理推行的整體過程控制要點 14.6S的糾正與預防措施及跟蹤 第十二部分、6S活動中的常見問題分析與對策 ------------------------------------------------------------- 6S培訓合作有關事宜 現場調研： 1天（培訓前1天老師到企業實地調研拍照，） 培訓課時： 2天 其它服務： 提供6S評價表 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 注：咨詢式內訓合作流程 確定培訓日期---客戶提交培訓需求 ---講師設計課件 --- 培訓實施---跟進效果 您可以通過以下方式提交培訓需求：