客戶：延長石油 地點：陜西省 - 延安 時間：2014/5/12 0:00:00 向豐田學習5S/6S管理 [課程背景]Curriculum background 　　 企業競爭看管理，管理看現場，打造高效有序的生產現場和優秀的現場管理隊伍，是企業提升競爭力的基礎。 　　制造型企業的競爭力綜合表現在品質、成本、交期等。5S就是要從最簡單的工作入手，提高品質，降低成本. 5S代表整理、整頓、清掃、清潔和素養，5S管理模式，為日本企業的全球化進程提供了最強大的動力支持，創造了豐田神話、日本經濟神話等一個又一個的奇跡。5S管理的核心是要通過持續有效的改善活動，塑造員工一絲不茍的敬業精神，培養勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養。 [課程收獲] Course harvest 　　 　　以豐田企業推進5S工作的實際案例作為背景，講述一個正確、科學地推進5S工作的方法和步驟，以及在推進5S管理工作中的技巧。 　　　 　　　工廠整齊有序,實現員工的自主管理, 將設備維護在巔峰狀態。,提高產品質量, 改善生產現場。 [授課時間]Teaching time 1 - 2天 [授課方式]: 　　 　　　　講授 + 多媒體演示 + 案例輔助 + 互動交流 + 現場模擬 [課程大綱]Course Outline 第一部分：5S概述 ●　5S在我國的發展過程 ●　5S是企業管理的基礎工程 ● 5S管理八大作用 ● 5S與現場管理的關系 ● 成功推進5S管理的案例 ● 5S管理是其它管理體系良好運行的基礎 第二部分: 整理推進的重點、方法及案例 1. 整理的含義與作用 2. 整理的推行要領 3. 推進整理的步驟 4. 要與不要的原則 5. 如何區分“要”或“不要” 第三部分 整頓推進的重點、方法及案例 1. 整頓的含義與作用　　 2. 整頓的推行要領 3. 推進整頓的步驟 4. 要與不要的原則 5. 做不好整頓所導致的問題 6. 整頓的推行方法與要領 7. 實例分享：在制品整頓的推行 9. 實例分享：機械設備整頓的推行 10. 實例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行 　　　 第四部分 清掃推進的重點、方法及案例 1. 清掃的含義與作用 2. 清掃的推行要領 3. 清掃整理的步驟 4. 做不好清掃所導致的問題 5. 灰塵到故障的演變過程 6. 清除污染的三種方式和持久對策 7、設備清掃的要點與安全事項 8. 實例分享：清掃規則及實例 9. 案例分析：為什么清掃不是打掃衛生？ 10 實例分享：地板（面）的清掃的推行 第五部分 清潔推進的重點、方法及案例 1、清潔的含義與作用 2、清潔的推行要領和步驟 3、標準化、制度化的含義 4、做不好清潔所導致的問題 5、清潔的三不原則 案例分享：具體實例 第六部分 素養推進的重點、方法及案例 1. 素養的含義與作用 2. 素養的推行要領和步驟 3. 做不好素養所導致的問題 4. 開展素養活動應注意事項 5. 如何在企事業中推行素養 經驗分享：素養推進的重點與難點分析 案例分享：日本豐田公司推行素養的經驗與做法 第七部分:5S推進的實務手法 ● 目視管理、看板管理操作 ● 顏色管理、定置管理操作 ● 紅牌作戰管理的應用案例 ● 標準化手法、PDCA循環改善法 ● 實景拍攝對照比較法 ● 5S實務手法的案例 第八部分:5S推進組織及步驟 ● 推進組織結構及制度章程 ● 推進小組工作目標及工作職責 ● 推進小組人員素質要求 ● 制訂5Ｓ目標要考慮的五個因素 ● 5S推進的八大要決 ● 5S推進組織的工作內容 ● 5S推進計劃的策劃 ● 推進5S的基本步驟 第九部分:5S的全面展開 ● 如何抓好樣板區5S工作 ● 抓住典型、樹立榜樣 ● 全面展開的時機和方式 ● 如何組織5S競賽活動 ● 5S推進中七大障礙 ● 胡蘿卜加大棒政策 第十部分:5S巡查與檢討 ● 5S巡查的標準制定 ● 5S巡查小組的建立及要求 ● 問題改善和跟進 ● 推行成功與失敗因素檢討 ● 5S評價表 第十一部分：辦公區如何做“5S 第十二部分、5S活動中的常見問題分析與對策 注：咨詢式內訓合作流程 確定培訓日期---客戶提交培訓需求 ---講師設計課件 --- 培訓實施---跟進效果 您可以通過以下方式提交培訓需求： QQ： 827878344 郵箱：827878344@qq.com 電話咨詢：18612212539