【工作坊背景】   ● 五天精益生產單元制造導入培訓讓您循序漸進掌握精益生產精華   ● 設備調整的及時化執行以符合精益生產要求   ● 邊做邊學, 安排在現場執行操作培訓.   ● 精益生產單元設計適合任何行業. 五天的高強度訓練, 帶領一到五個精益團隊設計和導入精益生產單元, 整個導入準備期需要2-4周, 中國精益生產學院資深顧問將帶領客戶團隊選擇精益改進區域或生產線, 成立精益小組團隊, 收集現場生產信息和提供必要資源, 在中國精益生產學院資深顧問的指導之下, 小組成員將會學到精益生產單元設計的精華, 將會學習到如何設計自己的精益生產單元要領, 中國精益生產學院資深顧問將和精益改進團隊一起工作10-12小時訓練如何重新放置設備, 清潔工作場地和重新布局生產線. 所有這些工作將在一周之內全部完成. 【課程直接益處】   ● 立竿見影的改善效果.   ● 精益改進團隊沖天的干勁   ● 持久的學習體驗, 課程效果最大化. 【精益生產單元帶給企業的益處】   ● 20%-50%的生產力提升.   ● 庫存量減少50%-90%.   ● 品質改善提升幅度50%-90%.   ● 快速反應. 【您將學習到】   ● 如何利用流程圖優化工作流.   ● 如何建立流程總時間, 過程時間, 機器設置時間體系.   ● 如何決定生產線的人數.   ● 如何評估改進績效以推動改善需求.   ● 選擇和決定精益生產單元的設備.   ● U形精益生產單元, 其它三種產線布局及何時使用.   ● 如何平衡生產線設備和生產工人?   ● 如何設計精益生產單元的看板系統?   ● 如何確保精益生產單元的產品品質?   ● 如何提升精益生產單元的生產力? 五天精益生產單元培訓 【如何進行本次培訓】 課前準備 中國精益生產學院資深顧問與客戶精益改進團隊共同確認改善區域, 現有的流程和生產狀況將被全程記錄和跟蹤, 客戶精益改進團隊提供顧問師所需的數據和信息. 所有準備工作就緒, 其它資源比如生產設備維護, 工程, 模具人員全部到位, 項目小組成員選定, 組建項目團隊展開針對不同產品進行改善. 培訓 12小時的培訓使學員掌握精益生產單元的工具原理和核心方法. 分析 顧問師和精益改進團隊分析現場記錄, 數據. 5S 精益改進團隊先進行5S的清潔, 清掃, 儀器重新上漆, 重新布置符合蜂窩式生產要求. 修整, 維修&重新布置 精益改進團隊繼續上個步驟的工作. 精益生產單元執行 精益改進團隊開始執行精益生產單元體系, 對改進效果作全程跟蹤記錄以對比改進前的效果. 恭喜精益改進團隊 慶賀精益改進團隊所取得的成績, 慶賀就意味著首期項目的結束, 并設定跟蹤計劃繼續推進 跟蹤計劃 若有改善活動無法在預定改善計劃里完成, 可作書面計劃以便后續進一步執行, 您將繼續得到中國精益生產學院資深顧問的后期跟蹤服務. 【精益生產單元培訓提綱】 1. 何謂精益生產單元?          為何精益生產單元如此高效?          精益生產單元設計程序   2. 產品選擇         選擇改進產品          成立精益生產單元項目團隊   3. 設定生產流程          過程流程圖         時間預估          計算精益生產單元         多少人和機器?  4. 基礎設施定義          排程體系         原料搬運與包裝容器         生產線平衡         衡量精益生產單元成功的指標   5. 精益生產單元生產線布局          精益生產單元布局         布局程序   6. 整理和標準化         5S改進         使用標準化流程