注:此課程有關的技術性公式無法顯示
壹、課程宗旨
CPK值于1940年間工程界訂定的檢查值，它又應用于SPC統計制程管制中做「運作績效/品質稽核」的指標，近十余年來又被「六希格瑪管理模式」取用做為估算「不良/不能達成」率的計算值。在電子業及高科技皆要求供應商必須提供CPK值，但是其計算往往不正確，彼此間以虛假數據應付，在本課程中「精確化/專業化」的講解如何產生CPK值，其理念與計算的方式。尚包括數據修正的技巧，即是「SPC與六標準差」的結合課程，各企業各級工廠技術工程與管理人員必須參與學習。
貳、課程大綱
一、認識CPK值的精義
1．等于1.00正常/小于則不佳/大于則更好
2．CPK值即CP值以修正系數(打幾折)
3．CPK值乘以3可計算不良率
4．可用CPK值管控供應商
二、CPK值的計算方式
1．CPK=CP×☆ ☆=（1-︱CA︱）
2．CPK值即CP值以CA值做修正
三、如何計算CA（準確度）CP（精密度）
1．CA值即與目標的「偏差程度」
2．CP值即主題上下震動大小的「變異程度」
3.對公式意義的活用解說
4. 標準差估計值如何得來——
5．什么是d2，C4系數值——查表技巧
四、由SPC重新學起，導入正確觀念
1．SQC不等于SPC（SQC=抽樣檢查）
2．SPC不等于Q7管制圖——汽車有輪胎，但汽車不等于輪胎
3．制程檢查的范例介紹
五、制程管制的六標準差模式
1．1984年GE Motorala比爾史密斯打破3δ三標準差的錯誤
2．CPK值×3=？標準差
3．6δ即CPK值=2.0
4．打破3.4PPM的神話迷思
六、學習基本管制圖計算手法（范例管制圖）
七、由管制圖導入CPK值的計算
1．CA值的計算——導入
2．T/2半個公差的計算
3．CP值的計算——由值除以d2（小寫系數表中查出）
八、單邊CPK值的計算技巧（范例二）
九、認識其他三個計量值管制圖與CPK值的計算
十、計數管制圖——不良率P管制圖的原理與范例
十一、P管制圖的數據整理（范例三）
十二、CPK值在P管制圖中的計算
十三、其他三種計數值管制圖（Pn，C，μ）與CPK值的計算
十四、CPK值計算不準的原因——未用R管制圖過濾數據
十五、數據整理的重要性與Mini-tab的活用
十六、成敗范例介紹
十七、研討與學員提供數據現場計算演練（可不用電腦計算）
十八、CPK值未來的重要性及其應用范例
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