客戶：中通客車 地點：山東省 - 聊城 時間：2014/3/3 0:00:00 2014年3月3日–5日，著名精益運營管理專家姜上泉等3位咨詢導師蒞臨中通客車進行班組建設暨精益管理咨詢啟動儀式。 中通客車總經理，各分管部門副總經理、部長、主管、班組長代表100多人出席了項目啟動儀式，中通客車總經理，副總經理發表了熱情洋溢的致辭；項目組成員進行了團隊風采展示、標桿班組授旗、團隊宣誓。 中通客車具有近四十年專業生產大中型客車的歷史，于2000年1月13日在深圳證券交易所成功上市，是中國客車行業最早的上市公司之一。 中通客車是國家863計劃和CIMS項目示范企業之一，擁有客車業界首個國家級實驗室、國家認定企業技術中心和博士后科研工作站。作為“國家汽車整車出口基地企業”，先后被授予“中國名牌產品”、“國家火炬計劃重點高新技術企業”、“中國機械行業500強”、“中國客車50年十佳品牌“2006、2007年機電商會推薦品牌”、“2006年度卓越管理獎”和“中國信息化建設500強”等榮譽稱號。 2013年年底，中通客車與姜上泉導師咨詢團隊達成協議，由姜上泉導師咨詢團隊對中通客車進行系統的班組組織建設，并運用精益技術改善中通生產效率與產品質量。 此次中通班組建設和精益管理咨詢，將建立和實施以下系統和標準： 1.制定和實施：班組建設日常管理手冊、班組管理案例集、班組長能力模型和任職資格標準、班組日清管理標準、晨夕會議標準、交接班管理制度等…… 2.制定和實施：設備員手冊、質量員手冊、安全員手冊、訓練員手冊、文化員手冊等。 3.制定和實施：班組師帶徒制度、班組園地看板、星級班組評價制度、班組人才培養制度、班組改善提案制度、班組小團隊實施制度、班組改善成果發表制度等…… 4.全面應用精益生產技術和班組建設工具實施生產效率改善，然后水平復制與推廣。通過生產節拍、連續流、拉動生產及IE技術，對產線布局優化調整，消除浪費，提升流程效率。 5.通過作業標準化與標準化作業, 推進SQM（Standard Quality Method）標準品質生產方式。并通過完善設計、物流、工藝、制造、質量等部門KPI與CPI質量指標，不斷發現問題，打通執行力的通道解決質量異常。 依據與中通達成的協議，姜上泉導師咨詢團隊除構建系統化、規范化的班組建設、精益管理制度體系外，并實現效率提升15%以上，不合格率下降15%以上、庫存下降15%以上、員工流失率下降5%以上的咨詢目標。 精益生產是通過消除浪費來提升流程速度，而通過班組建設，提升基層員工標準作業能力、提升員工素質、激勵員工士氣、降低員工流失率、改善現場質量與效率，為精益生產的推行夯實基礎。 3月3日下午，姜上泉導師與其咨詢團隊對中通管理人員進行了精益管理與班組建設導入培訓。 3月4日，與中通部分中高層管理人員共同擬定精益改善與班組建設實施計劃，并對生產車間2小時物流配送、節拍管制看板、整裝等提出了具體的整改方案。