物料管理是將管理功能導入企業產銷活動過程中，希望以經濟有效的方法，及時取得供應組織內部所需之各種活動。不論何種制造業，物料管理一直是最根本的工作，也是迄今仍困擾層出的問題所在。物料管理作不好，會使良料變成廢料損失；而且備料費時發錯料,導致生產不能正常進行。料帳不準更是企業心頭之痛，造成不必要的呆料，或者停工待料交期延誤。不管MRP系統多么精密，只要物料管理不好，一切都落空。

       物料管理的目標 ：1.物料規格標準化，減少物料種類，有效管理物料規格的新增與變更。 2.適時供應生產所需之物料，避免停工待料。 3.適當管制采購價格，降低物料成本。 4.確保來料品質良好，并適當的管制供貨商。 5.有效率的收發物料，提高工作人員之效率，避免呆料、廢料之產生。 6.掌握物料適當的存量，減少資金的積壓。 7.可考核物料管理之績效。 8.倉儲空間充分的利用。
        物料管理部門的職能:

        1)物料的計劃和控制：即根據項目主合同交貨時間表、車間生產計劃和項目技術文件等確定物料需求計劃，并根據實際情況和項目技術更改通知等文件隨時調整物料需求數量，控制項目材料采購進度和采購數量。

       2)生產計劃：根據項目主合同交貨時間表和材料采購進度編制車間生產計劃，并根據實際情況和項目計劃隨時調整，使車間生產計劃與項目主合同交貨時間表保持一致。

       3)采購：根據車間生產計劃對生產所需要的物料進行準確的分析，并制訂完整的采購計劃；嚴格地控制供應商的交貨期和交貨數量；

       4)物料和采購的研究：收集、分類和分析必要的數據以尋找替代材料；對主要外購材料的價格趨勢進行預測；對供應商成本和能力進行分析；開發新的、更為有效的數據處理方法，從而使物料系統更加高效地運轉。

       5)來料質量控制：即對供應商的交貨及時進行來料檢查，及時發現來料的質量問題以便于供應商有足夠時間處理或補發產品，保證車間及時得到物料供應，保證發送到車間現場的物料全部是合格產品。

       6)物料收發：負責物料的實際接收處理、驗明、通知質量作來料質量檢驗，以及將物料向使用地點和倉儲地點發送。

       7)倉儲：對接收入庫的物料以正確的方式進行保管、儲存，對儲存過程中可能變質或腐蝕的物料，應按一定的防腐蝕和變質的方法進行清洗、防護、特殊包裝和存放。

       8)庫存控制：定期檢查物料庫存狀況，加強物料進出庫管理；隨時掌握庫存變化情況，發現任何異常（包括呆滯料，庫存積壓或0庫存）情況，及時向采購通報。

       物盡其用，人盡其責。物料管控源頭做起，責任者必須負責到底，不僅對數據要追究，對品質必須問責，絕不容情。2014-07-22，肯思特管理咨詢有限公司為“義烏通盈金屬制品有限公司”的管理人員進行了主題為《如何做好物料管理》的現場培訓。執行本次培訓的是國際注冊咨詢師（CMC）、國際注冊高級培訓師、EAP咨詢師、肯思特咨詢首席咨詢師、培訓師何東征，感謝肯思特專家組成員。