國際競爭激烈，產品過剩，各項成本不斷攀升，企業轉型升級勢在必行。企業競爭已經不再是數量的競爭，而是以質量保證為核心的綜合效應。

   質量已經成為未的唯一的競爭戰略和必要的手段，質量管理直接影響著企業的經營，關乎著企業的生死存亡，關系到企業能否可持續發展。劣質產品給消費者的影響，以至于傷害，已經達到了令人發指的地步。老百姓舍棄國貨，追求洋品牌和奢侈品，是在性價比中做出的無可奈何的選擇。做有良知的企業，做有良心的企業家，享受放心的產品，這已經不是一個高調的口號，而是消費者發自內心的呼喚，是民族發展的需要。

    早在2000年左右，全球著名的管理咨詢公司麥肯錫（McKinsey&Company，Inc）公司，對167家日本、歐洲和美國的企業進行了一項跟蹤調查，以考察質量對企業經營成敗的影響（參見《質量爍金》京特.隆美爾著中國大百科全書出版社出版）。調查結果表明，按這些企業的質量管理水平及其對應的質量績效水平，可將他們分為四個等級。這四個等級對應著明顯的管理特征和質量績效的區別如下：

第一級：檢驗級

 管理特征：

   1.通過檢驗保證質量；

　2.缺乏質量意識和專業知識；

　3.對質量的要求僅限于廢品率和返工率；

　4.高層管理層不參與質量活動，通常只介入重要顧客意見的處理過程；

　5.質量管理職能與其他職能分離，幾乎由質量保證部獨立負責產品質量。

 質量與可靠性技術的應用：

   1.主要應用檢驗技術；

   2.在生產過程中應用了有限的預防措施，只占質量成本的13%；

　3.不了解使生產過程穩定的措施方法。

  質量業績水平：

   1.平均缺陷率：≈4，800ppm（即0.48%注：ppm—百萬分之缺陷率）

　2.廢品率：>5%

　3.返工率：>3%

　4.過程能力指數CPK：沒有測定

 第二級：質量保證級

 管理特征：

   1.通過檢驗保證質量；

　2.缺乏質量意識和專業知識；

　3.對質量的要求僅限于廢品率和返工率；

　4.高層管理層不參與質量活動，通常只介入重要顧客意見的處理過程；

　5.質量管理職能與其他職能分離，幾乎由質量保證部獨立負責產品質量。

　質量與可靠性技術的應用：

  1.使用了基于數據的分析技術，如：Pareto圖、因果圖、SPC、生產過程的風險分析等，但僅一般性地用于提高生產過程的質量；

　2.QFD、田口方法、實驗設計等“質量設計”方法，沒有系統地被采用。

 質量業績水平：

   1.平均缺陷率：≈900ppm

　2.廢品率：≈3.1%

　3.返工率：≈2.7%

　4.過程能力指數CPK：<1.33

 第三級：預防級

 管理特征：

  1.管理層認識到“設計”對質量的影響是至關重要的，注重開發階段并投入大量人力物力提高設計質量，采用了“質量設計”和“預防措施”，以保證質量問題在“源頭”得到根本解決；

　2.不僅生產和采購部門，而且包括開發部門都制定了高標準的質量目標；

    3.將質量職責授權到所有職能領域，中央質量保證部門轉化為質量顧問的角色；

    4.引入“并行工程”的“跨職能工作組”方法，各個職能部門參與開發過程，使質量問題在源頭得以解決。

質量與可靠性技術的應用：

    1.大量地應用了質量設計的方法，如：QFD、田口方法、質量損失函數分析、實驗設計、DFMEA、PFMEA、FTA、過程能力分析等；

     2.大量應用了預防性質量措施，如防錯措施（Poka-Yoke）等；

質量業績水平：

   1.平均缺陷率：≈900ppm

　2.廢品率：≈3.1%

    3.返工率：≈2.7%

　4.過程能力指數CPK：<1.33

 第四級：完美級

   1.高層管理者設定了及其嚴格的質量目標，如：“零缺陷”。質量問題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程；

   2.每一個職能部門和層次都制定了各自具體的質量目標，如果這些目標實現的話，產品即可達到“零缺陷”質量；

　3.70—80%的員工，包括最高管理者，參與“質量改進”活動。質量改進活動成為日常工作的一個組成部分。質量改進不僅針對設計、生產等一線部門，而且擴展到所有部門；考試大質量工程師

　4.創造一種有助于質量提高的企業文化氛圍，每一位員工都意識到“質量”對企業的重要性，并為之努力。這種企業文化氛圍形成了對每一位員工的無形的激勵機制；

　5.形成了跨職能的團隊協作，以達到質量目標；

　6.形成核心流程：零缺陷生產與質量設計。

 質量與可靠性技術的應用：

     質量與可靠性工程技術以及實現高質量的方法最大程度地被應用。

 質量業績水平：

   1.平均缺陷率：<100ppm

　2.廢品率：<0.8%

　3.返工率：<0.8%

　4.過程能力指數CPK：≈2.0

   按照這四個等級的標準進行對照，我們就可以看看我們的企業處于哪一個等級，我們的真實狀況如何。由于職業的原因，每天我都有機會到我們的企業現場走訪、交流，和我的同事一起進行探討。我們也力所能及地做了一些知識的傳播和技能的培養，卻都是杯水車薪，力不從心。受多種因素的影響，以及資源的制約，我們在很多方面達不到應有的控制，不能全面、系統、有效地做好質量管控。

  做好質量不能完全地依靠市場的自然法則，需要行業的自律，從業者的信心，企業的良心，法律和政府以及全社會的參與。這些年，我先后到過臺灣地區的一些企業，諸如臺塑企業、統一集團等；到過韓國現代企業；到過日本松下、本田；到過英國路虎汽車等企業的車間參觀考察，除過生產線的管理之外，最為關注的是他們的質量管理。感受最大的就是，質量無小事，質量就是細節，在于每個環節，沒一個過程，每一個人。企業的素質首先就是人的素質，人的素質決定了一切。所以，我們在兩個方面存在著極大的缺失，一個是責任的擔當；一個是職業化的員工。大量的農民工轉化為產業工人需要付出巨大的努力，急功近利的臨時工充斥生產線，我們何以保障質量。那么多的安全事故，那么多的質量事故，那么多的不良產品流入市場。從原材料到成品，任何一個環節出問題，都會是質量大打折扣。這不是一個簡單的監管的問題，而是理念、信念、執行等和不公平的競爭的綜合性問題。

   在給企業做相關質量管理的培訓的過程中，我關注了一個關鍵的詞：世界質量。聯想到近幾年自己走過的那些國際大牌企業的制造現場，更加堅定了我們倡導的一個理念：決戰在市場，決勝在現場。我們走市場，到現場，最大的感慨是，不是我們做不好產品，而是我們沒有把人做好。先做人，再做事。從這個意義上說，員工就是企業的第一個產品。只有我們每一個員工的質量意識流淌在血液里，滲透在骨髓里，才有可能真正做到，不接受不良品，不制造不良品，不傳遞不良品；才能真正如戴明博士所言，第一次就把事情做好。我們參與國際競爭，依靠什么贏得這場戰爭呢？答案只有兩個字：質量！

    美國管理專家湯姆•彼得斯在研究了諸多企業之后，提出了世界質量的12大特征：

    第一、管理者著迷于質量。質量是從感情上的依戀開始的，沒有“如果”、“那么”或“但是”可言。

    第二、有一套思想體系或思想方法作為指導

    第三、質量是可以衡量的。

    第四、高質要受到獎勵。

    第五、每個員工都應在技術上受到培訓，以便評估質量。正如日本人所說：質量，始于培訓，終于培訓。

    第六、利用包含跨職能部門或跨系統的團隊。必須從思想認識上把我們的管理哲學從敵對轉移到合作上來。

    第七、小的就是美的。

    第八、提供不斷的刺激。創造無止境的“霍桑效應”；質量革命是一場關注瑣碎細節的戰爭。

    第九、建立一個致力于質量改進的平行組織結構——“影子質量組織”。

    第十、人人都發揮作用。尤期是供應商，但銷售商與客戶也同樣必須是質量改進過程的一部分。

    第十一、質量上升會導致成本下降，改進質量是降低成本的關鍵所在。

    第十二、質量改進永無止境。每件產品或服務，每天都是相對地變好或變壞，但絕不會停滯不前的。

    全球經濟一體化，互聯網大大縮短了人們之間的距離。在這個微時代，快時尚的時代，需要我們做出快速的反應，積極響應，滿足客戶的需求。我們追求快樂，享受幸福，美好的產品帶給我們積極的享受和愉悅的感覺。有質量的生活，有質量的產品，需要做到盡善盡美，不懈追求。世界因我而不同，世界因你而美麗，每一個人都應該是質量的參與者，推動者和管理者。（何東征2013-04-10于荷葉塘）