陳誠 精益管理高級(jí)顧問
資深高級(jí)咨詢顧問 
PMP項(xiàng)目管理國際認(rèn)證
數(shù)家咨詢公司 項(xiàng)目總監(jiān)
管理專業(yè)/Six  Sigma BB；
部分大學(xué)工業(yè)工程管理客座顧問
高級(jí)培訓(xùn)師/MAT執(zhí)行力訓(xùn)練師；
廣東咨詢師協(xié)會(huì)認(rèn)證高級(jí)咨詢師；
核心專長：
擅長精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢落地、企業(yè)流程改善，績效管理、戰(zhàn)略方針制定、PMC、精益五星班組、阿米巴經(jīng)營、價(jià)值流分析方法，改善與研究企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值流程。對(duì)價(jià)值流改善、5S與目視化、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、QCC課題，提案改善、TWI、SMED快速換模等精益生產(chǎn)模塊導(dǎo)入具有獨(dú)到見解，新廠建設(shè)項(xiàng)目，產(chǎn)線規(guī)劃、效率（UPPH）/良率提升、降本增效、倉儲(chǔ)/物流優(yōu)化等工作，具備豐富的企業(yè)現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
輔導(dǎo)的QCC品管圈多次進(jìn)入中國質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)、全國精益管理項(xiàng)目發(fā)表賽決賽圈并獲獎(jiǎng)。
主講課程：精益生產(chǎn)概論  VSM精益價(jià)值流  5S與目視化管理  TPM設(shè)備管理  精益成本管理  PMC計(jì)劃與物控 精益效率分析與改善  TWI班組長能力提升 精益品質(zhì)管理  QCC品管圈活動(dòng)  精益LCIA自動(dòng)化改善  豐田TBP問題解決方法論  精益庫存與物流管理 等
精益管理特訓(xùn)營：5S目視化企業(yè)樣板區(qū)打造特訓(xùn)營  TPM設(shè)備管理特訓(xùn)營   精益效率改善特訓(xùn)營   精益品質(zhì)管理特訓(xùn)營等
咨詢經(jīng)歷
惠州三星制造科長 制造革新負(fù)責(zé)人 長期從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理、品質(zhì)管理、工藝、設(shè)備管理等工作，具有豐富企業(yè)一線管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。任某集團(tuán)精益主管與純正豐田日系專家一起推進(jìn)（TPS）精益項(xiàng)目。從事咨詢工作以來，服務(wù)多家企業(yè)精益推進(jìn)，擁有多元化的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。首推“企業(yè)精益體系價(jià)值流”改善、"精益五星班組"、"精益生產(chǎn)特訓(xùn)營"、，獲得客戶廣泛認(rèn)可。知行合一的輔導(dǎo)方式讓企業(yè)充分掌握實(shí)踐精益知識(shí)與技能，并獲得實(shí)際指標(biāo)提升，在企業(yè)內(nèi)部形成精益改善體系。


精益實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營Lean training camp
-企業(yè)的困惑
     精益生產(chǎn)是中國企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升的必經(jīng)之路。然而，大部企業(yè)管理者面臨同樣的困惑，精益的理念和方法很好，但在導(dǎo)入和實(shí)施卻面臨很多困惑，雖然派了人出去咨詢和學(xué)習(xí)，也請(qǐng)了人進(jìn)來講課，管理人員和推行人員都了解一些精益生產(chǎn)的理念、方法和工具，但就是找不到一個(gè)推進(jìn)精益生產(chǎn)變革的突破口，無法把精益生產(chǎn)的理念與實(shí)踐結(jié)合起來。
-開展精益實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營的意義
本訓(xùn)練營正是針對(duì)企業(yè)管理者的困惑而強(qiáng)力打造，最大的特色就是打破傳統(tǒng)的、單純講課式的咨詢的，本著“授人以魚，不如授人以漁”的理念，在系統(tǒng)介紹精益理念和方法的同時(shí)，重點(diǎn)介紹了一個(gè)行之有效地導(dǎo)入和實(shí)踐精益生產(chǎn)效率提升的快速現(xiàn)場改善法，特訓(xùn)營導(dǎo)師將帶領(lǐng)學(xué)員，在企業(yè)現(xiàn)場選定樣板線，在短短的6天以內(nèi)，通過團(tuán)隊(duì)的工作，把精益生產(chǎn)的理念、方法和工具在生產(chǎn)線快速實(shí)現(xiàn)并取得預(yù)期效果。在效率改善實(shí)施的過程中，學(xué)員可以充分應(yīng)用并掌握精益的理念和方法。
-常見推進(jìn)的問題
      企業(yè)很難系統(tǒng)地實(shí)施精益生產(chǎn)的全部理念，僅僅嘗試其中一些工具或方法時(shí)，又苦于無法看到由點(diǎn)到面的整體效益。 實(shí)施精益生產(chǎn)后，不懂如何合理地評(píng)估精益生產(chǎn)的效益，以致于對(duì)精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生懷疑或質(zhì)問，影響推行的力度和效果。