—如何通過5S、精益與六西格瑪管理邁向智能智造

課程背景：

制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。新中國成立，尤其是改革開放以來，我國制造業持續快速發展，然而，與世界先進水平相比，我國制造業仍然大而不強，在管理體系、效率、信息化程度、質量效益等方面差距明顯，轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨。

《中國制造2025》，是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領，所謂的中國制造2025既是德國工業4.0的目標。而如何能達到工業4.0的目標？唯有從基礎的管理做起，才能讓我們真正能實現中國制造2025。而這基礎的管理工具，就是5S、精益生產與六西格瑪。通過導入「5S、精益生產、六西格瑪管理」做為基礎生產管理后，導入自動化來提升、創造、實現企業生產的價值，也就是所謂的「卓越精細化管理」之主軸

。

課程收益：

▲真正理解企業降低成本的基礎是5S，企業管理水平高低與5S推行之間的緊密關聯性

▲學會5S推行要領，并對照企業的現況進行改善

▲認識企業的精益管理水平，結合實際情況運用精益方法及各種改善工具來降低成本，不盲目求全、不急于求成，深耕細作

▲理解各種精益生產管理改善工具的運用和效果，以及推行過程中需注意的事項，并對企業精益改善思路規劃和推行有所幫助

▲通過案例研討六西格瑪管理模式在企業中如何進行改善和成本降低，并進行工作流程改善

▲導入5S、精益管理及六西格瑪管理后，如何讓企業實現「精益求精，智造非凡」提升并創造企業生產的價值邁向中國制造2025

授課方式：課程講授60%，案例分析及互動研討30%，實操練習10%

授課風格：

▲豐富性與實用性：針對課程內容的理論、工具、方法，既有深度又有廣度。案例都來源自于個人的實際工作和輔導經驗，具有很強的落地執行性

▲邏輯性與幽默感：通過大量的數據及案例進行邏輯性分析，得出個人的總結；語言幽默風趣，讓學員在工作常識中領悟深奧枯燥的5S、精益生產、六西格瑪理論知識

▲創造性與干貨型：整篇課程講究實用性的干貨，讓學員通過這次的培訓，加上自己的工作經驗與以創新、深化，讓工作更上一個新的臺階

課程時間：2天，6小時/天

授課對象：各部門管理干部

課程工具：

▲5S

▲精益生產

▲六西格瑪

▲王永慶：利潤中心

▲稻盛和夫：阿米巴原理

▲各部門工作職責

▲流程梳理

▲八大浪費

▲ISO體系

▲TPM

▲TQM

▲PDCA

▲紅牌作戰

▲5S劃線定位法

▲目視管理

▲精益思維

▲價值流(VSM)

▲木桶定律與生產線平衡

▲后拉式生產

▲精益之屋

▲產品族分析

▲節拍時間

▲一件流

▲快速換模

▲生產均衡化

▲DMAIC

▲質量關鍵因素(CTQ)

▲流程展開圖

▲量測系統分析

▲制程能力

▲實驗設計（DOE）

課程模型：有圖形

課程大綱

課程導入：

現場提問：管理的目的是什么？

游戲導引：思維的僵化

開場白結語一：真正的管理目的是-消除浪費

開場白結語二：思維的轉變是管理的宗旨

課程內容：

第一講 精細化管理的本源

一、現場與改善

二、管理及其三大體系

三、精益與六西格瑪管理

四、推行5S、精益管理與六西格瑪是實現智能制造的必由之路

第二講 精細化管理的基石

一、5S本源

二、中國式5S的五大內容

游戲演練：現場整理、整頓實物演練

三、5S實施方法

四、5S落地要點

第三講 流程精細化

一、企業應具備的管理職能與流程

二、企業流程現況

三、企業流程再造與優化

四、企業流程運行與標準化案例

第四講 PMC的精細化管理

一、PMC的定位

二、PMC的角色認知

三、PMC流程的控制要點

四、PMC常見問題處理對策

第五講 效率精細化

一、以平衡為基點尋求效率最大化

二、企業的九大浪費

三、精益化管理的五大步驟

游戲演練：批量、1件流、看板、工序分析現場演練

演練：看板的使用動畫演練

第六講 品質精細化

一、品質精細化管理初階--QCC

二、品質精細化管理高階--六西格瑪

三、六西格瑪流程改善與實際案例

第七講 課程總結與答疑

1. 《卓越精細化管理》是如何通過5S、精益生產、六西格瑪管理來降低成本、邁向中國智能制造，就是先將基礎的生產運營基礎管理進行搭建后，才可進階、有效的講解智能制造概述及趨勢。最后在實現中國智能制造的過程中，是如何以「系統化」導入自動化最佳方案生產線策略來實現提升、創造企業生產的價值，并讓企業真正邁向中國智能制造。

2.現場答疑學員提問，結束課程。