很多企業家認為6S就是搞衛生的這種觀點極點是嚴重錯誤的。豐田做5S做了60年將成本做到竟爭對手的50%，品質冠絕全球！ 在導入6S第一步時事實上是針對現場現物現人進行優化重新布局的過程。 在6S第二步時將導入TPM丶lE、TQM、SMED、KYT步驟，以提升品質，提升效率、降低成本。 在6S導入第三步時將會導入可視化、標準化管理，讓一切管理簡單化。 在6S第四步時將鑄造企業文化，班組建立、晨會、廠服、廠歌、團隊建設等。 活脫脫就是一個完整的TPS模式吧，是的，但需要團隊有足夠的耐心和勇氣！才能成功