搭上變革與創新時代直通車

現代TPS與卓越一線現場賦能高級教程

課程介紹

 

我們，從傳統制造、精益制造、敏捷制造一路走來 ……

邁入以變革與創新為主旋律的嶄新時代！

急聚變革與創新的時代，對TPS(豐田生產系統)提出了全新而迫切的要求。強化精益一線現場、夯實制造業根基，在砥礪踐行制造業三元素“好、快、省”的進程中，溶入變革與創新時代新思維、新動能、新技術，追逐完美品質，是實現TPS與現代制造業融合發展，企業轉型升級跨越升級的基礎，愈發成為提升企業根本競爭能力的關鍵所在。

集聚變革與創新，作用于不同行業、不同領域，有著多維度視角的表現。而密切契合精益一線現場，以駕馭變革、引領創新為核心的現代TPS系統與興起在哪里，跨越式發展就在哪里迸發，競爭優勢就在哪里體現。新時期、新時代，激發以現代TPS為核心的新動能，是當今中國企業實現現代制造業轉型升級的必經之路。現代TPS正逐步重塑企業發展的新優勢，引導新時代市場洗牌的領軍者，鑄造新世紀制造強國的嶄新形象！

持續改善精益一線現場，是實現可持續發展的基本功課。《中國制造2025》、《兩化融合發展指導意見》等綱領性文件指明了宏觀大方向。但是，在微觀操作層面，企業一線如何決策、實施并落地？本課程強悍輸入現代TPS，助推企業產品/服務的迭代升級，引導企業搭乘變革與創新時代直通車，掇取時代實時、即時、瞬時紅利。

本課程由以達飝老師《后精益時代的成本競爭力》、《制造資源管理與卓越一線現場》、《擁抱變革

砥礪創新——敢問制造業路在何方?!》等獨家課程為基礎，以現代TPS為專題專項而訂制。

本課程站在今日全球化急聚變革與創新時代的前沿視角，重新梳理、明晰傳統TPS認知的盲區誤區和雷區，夯實現代制造流程管理基礎；徹底升華思維、全面拓展視界，洞悉現代TPS導入流程，掌握現代TQM實施技能和手法，對卓越一線現場TPS進行企業級、工程級拉網解析，激活當代前沿變革管理與創新工程對現代TPS的引領與保障，引導學員前瞻問題點和機遇，助推企業與時俱進，搭上變革與創新的時代直通車。

本課程不是僅僅局限于某個老師個體經驗的迭代與總結，也不是飄在宏觀層面、游離于行業之外的結構性解說和分類。本課程是站在企業級與個人角度，針對企業管理運營一線核心骨干，進行奠基于現代新舊動能轉換思維、現代流程管理與運營定式的大強度、大縱深“點對點”動作式教練。奠基于中國軍標、美國軍標、德國標準、歐盟標準、日本標準的最佳實踐運營定式(Best Practice)，透徹穿越企業一線實際問題的獨家鮮活案例滾動推進，傳遞可復制、可操作的方法，對深度實施現代TPS，追逐新舊動能轉換、夯實現代精益一線現場、打造行業隱形冠軍給出強悍的企業級、工業級、工程級和個人單兵技能級回答！

本課程使受訓團隊形成后續自主學習、自我持續完善能力。以點帶線、以線帶面、拉動全局！助推企業，在變革與創新的時代，破題突圍、轉型升級，變道超車！

課程特色

根據中國制造2025對接德國工業4.0的總體方針，

針對今日急聚的變革形勢，產品升級轉型龐雜深刻的系統工程，在建立、健全、強化、夯實精益一線現場的同時，融入智能制造、人因工程等前沿新動能技術于TPS，賦予現代TPS全新的時代涵義。課程汲取當代東、西方兩棲500強制造巨頭實踐經驗，篩選出現代TPS的：【抓手/入手點/切入點】, 【盲區/誤區/雷區】, 【工業級案例】滾動推進，輔之以課堂練習和互動研討、課后答疑互勉，強悍助推企業深化、夯實現代TPS，化危機為契機，破題突圍，形成務實落地的全面品質管理行動。

課程特征

本課程融入現代TPS于今日變革與創新時代，夯實精益一線現場、落地于企業一線實踐行動：

1激勵團隊，升華思維，順應變革。揭示現代TPS時代特征，引導前瞻問題點和機遇，持續改善、夯實精益一線現場。

2對粗放經營時代遺留的短板弱項，對傳統TPS，進行針對性查疑補漏、補課追課。夯實企業現代TPS的運營基礎。

3實例講解，課堂練習，掌握現代TPS流程級操作技能，駕馭企業變革與創新時期全面品質管理行動，追逐時代隱形冠軍。

4激活當代前沿變革與創新的引領與保障，使TPS與現代制造業融合與時俱進，新舊動能轉換落地生根，助推企業擁抱變革、砥礪創新、駕馭挑戰。

課程對象

企業級品質、生產、供應鏈責任主管、企業品質部、制造部與供應鏈核心骨干，儲備干部。

課程安排  

18課時、或30課時 (6課時/天)

課程總目錄

熱身 破冰

第  一  部分  必備基礎：現代管理與一線行動

第  二  部分  歷史回眸：潛入制造業深水區

第  三  部分  專業方法：基于技能的TPS推進路線

第  四  部分  專業方法：基于流程的TPS推進路線

第  五  部分  專業技術：現代企業設備綜合效率效能 (TPM)

第  六  部分  與時俱進：現代企業生產能力

第  七  部分  與時俱進：現代企業生產布局

第  八  部分  與時俱進：TPS人因工程實務

第  九  部分  與時俱進：現代TPS與現代供應鏈

第  十  部分  卓越現場：TPS管理與卓越一線現場

第十一部分  破題突圍：現代TPS與跨學科創新

第十二部分  專業品質：現代TPS與兩化融合

第十三部分  專業團隊：外行如何管理內行

第十四部分  專業決策：現代TPS與企業能力成熟度

第十五部分  前瞻未來：打造隱形冠軍四部曲

第十六部分  互動研討：中國智造2025 ——我們的行動

龘衛介紹

課程大綱細化

熱身互動

熱身：龘衛課程學習方法 ——與您共勉

         邊干邊學  從實例學  跨行業學

(Learning by Dong, by

Cases & cross Industries.)

時代認知：沸騰的時代

熱身：我們從傳統時代、精益時代、敏捷時代一路走來 ……

         邁入變革與創新的嶄新時代！

熱身：贏在思維 ——潛入制造業深水區

熱身：中國企業必察

         ——語言的盲區      “忙, 盲, 茫” 誤區      TRIZ 的雷區      

熱身：美帝 F35B 戰機脈動裝配線現場一瞥

熱身：產品全生命周期控制 “四個流”

破冰：兩種迥異的工程思維習慣

第一部分 必備基礎：現代管理與一線行動

1.1 兩種迥異的工程思維習慣

1.2 現代制造業必察 ——什么是流程？

1.3 流程管理兩大秘笈

1.4 產品質量特殊特性

1.5 權變管理流程 (外語障礙管理者者技巧)

1.6 企業非財務成本 The No

Financial Cost

1.7 制造業“鐵三角” Pick-Any-Two Triangle

1.8 美帝軍標：任務分解結構 WBS

Work Breakdown Structure

     研討：企業低效低能的總瓶頸在哪里？

第二部分  歷史回眸：潛入制造業深水區

2.1 “七個零”再認識

2.2 績效管理再認識

2.3 8D報告再認識

2.4 FMEA 再認識

2.5 卓越現場再認識

2.6 制造業進化史

     中國制造五次轉型的反思

2.7 精益生產目標與總原則

     非必須與必須 客戶導向前提

     精益制造大廈(系統架構)

2.8 兩種精益推進路線執行流程

     專題展開 -導引圖

第三部分  專業方法：基于技能的TPS推進路線

3.1 浪費識別

     五個維度     三個類別

   七種形式

3.2 A3報告式

3.3 現場現物

3.4 意粉圖

3.5自働化

3.6防呆放錯

3.7 行燈系統

第四部分  專業方法：基于流程的TPS推進路線

4.1 金三角法則

4.2 產能與瓶頸管理  

4.3 時間與節拍

4.4 庫存與負荷平衡(手工法)

4.5 拉動生產與看板管理

     現場快速估測看板管理水平

4.6 定量在制品法

4.7 平準化四部曲

4.8 單件流與價值流方法                        

4.9 改善形與準時制生產方式

第五部分  專業技術：現代企業設備綜合效率效能 (TPM)

5.1 TPM(全面生產維護)的內涵

5.2 OEEE 的內涵

5.3 OEEE 計算方法

5.4 OEEE 測量

5.5 虛假數據重災區——OEEE

5.4 駕馭 OEEE——卓越現場No.1

第六部分  與時俱進：現代企業生產能力

6.1 工程現場, 功能現場與流水現場

6.2 泳道法實務

6.3 鼓點法實務

6.4 循環取貨實務

6.5 拉動看板評估優化 (脈動線甄別評估)

6.6 現代TPS工作單元標準化三部曲 (單元產能計算)

6.7 TPS單線產能計算

6.8 TPS離散型產能計算

6.9 TPS快速換線 (離散型需求突圍)

第七部分  與時俱進：現代企業生產布局

7.1 新建廠房平布設計與展開總則(適用于老廠改進)

7.2 “I” 型線特征解析          

7.3 “U” 型線特征解析

7.4 “S” 型線特征解析

7.5 “L” 型線特征解析

7.6 “卍” 型線特征解析

7.7 流水生產線交匯總則

7.8 離散型工業化的必經之路——JIS

7.9 如何實現 JIS ?

7.10 JIS 錯誤應對方案

第八部分  與時俱進：TPS人因工程實務

8.1 人因工程認知

8.2 流水線人因工程實施準備

8.3 流水線人因工程實施行動

8.4 當代人因工程破題突圍實例

第九部分  與時俱進：現代TPS與現代供應鏈

9.1 供應鏈認知

     供應鏈管理、運營、整合與優化

9.2 供應鏈成熟度模型

9.3 當代供應鏈實施實例

第十部分  卓越現場：TPS管理與卓越一線現場

10.1 狹義與廣義的制造資源

10.2 制造資源管理與卓越一線現場的關系

10.3 松散型脈動流水線特征      

10.4 連續型移動流水線特征

10.5 走進走出脈動線——視頻賞析

第十一部分  破題突圍：現代TPS與跨學科創新

11.1 認知智能制造

       比特與原子     德國工業4.0工作組成員背景賞析    認知德國工業4.0    認知智能制造

11.2 工業3.0最高級 ——SCADA

       德國智庫智能制造成熟度模型

       美國軍標TM5-601 (智能系統指揮官訓練手冊)    薩德(THAAD)的技術條件

11.3 德國BMBF應對現代制造業九大挑戰 (2017.01.17)

11.4 什么是網絡安全？

       5G技術認知    互聯網與物聯網

11.5 什么是技術訣竅

Know-how？

11.6 傳統制造轉型升級的抓手 ——跨學科創新

       工程級深度實戰解析

第十二部分  專業品質：現代TPS與兩化融合

12.1 認識(工業)萬有控制系統    

12.2 (工業)萬有控制系統精解      

12.3 智能工廠是這樣造出來的！

12.4 當代品質“十元素”升華

第十三部分  專業團隊：外行如何管理內行

13.1 外行如何管理內行

     “6+4”法則 (“勢利眼”法則)    

美帝軍標MIL-STD-1629A

13.2 節點負責制 Trouble point

responsibility

第十四部分  專業決策：現代TPS與企業能力成熟度

14.1 企業現狀甄別與診斷方法

14.2 當代企業CEO提升業績抓手——操作域甄別與診斷

14.3 企業集成成熟度模型CMMI識讀

14.4 本企業現階段成熟度等級研討、認知與確定

14.5 企業轉型升級關鍵時期操作域——隱形冠軍推進動作指南和模版

第十五部分  前瞻未來：打造隱形冠軍四部曲

15.1 第一樂章：產品護衛 行穩致遠

15.2 第二樂章：跨界掠奪 降維打擊

15.3 第三樂章：兩化融合 轉型升級

15.4 第四樂章：破題突圍 變道超車

第十六部分：互動研討：中國智造2025 ——我們的行動

互動研討 答疑互勉

就學員實際工作遇到的問題，可以結合文件、圖紙、樣機樣件等，研討答疑。