【課程介紹】

面對日益激烈的市場競爭，研發設計作為企業的引擎動力，如何流程化、精細化地挖掘客戶需求？研發設計人員，如何系統化，深層次與客戶互動，成為企業產品OEM先鋒？

不少企業的研發設計人員，在與客戶互動時，沒有務實的精細化流程，沒有可復制、可操作的模版，仍流于依靠主觀經驗、結構性羅列互動內容與問題點。這樣做，造成實際的客戶需求和潛在需求游離于研發流程之外，使定量分析手法“跑空”，丟失掉企業機遇。

本課程使企業站在時代前沿，在方法和流程上領先一步，為企業研發人員挖掘企業潛在需求，輸入現代流程與實操模版，解決產品設計人員與客戶互動過程中，行動一線存在的龐雜實際問題。

本課程為企業研發設計團隊，踐行供應商要超越客戶，要比客戶更了解客戶，要有效有力地支撐客戶，提供流程、方法、工具、模版。提升夯實企業產品研發“硬碰硬”市場競爭力。

本課程使制造企業研發設計人員，與客戶的互動，由依靠人的主觀經驗，升華為依靠流程。同時，實現研發人員的知識經驗與流程的完好對接，實現企業級知識積累與管理。

本課程輸出的DFMEA產品研發設計方法，是面向客戶，系統化、流程化、精細化、縱深化的支撐客戶的現代方法。該方法歷經NASA(美國宇航局)陶冶，融入美國軍標及相應執行體系，務實而卓越。

歐美跨國500強制造巨頭評價：DFMEA是現金，不是期票！

本課程是《現代研發設計思維與實戰流程》的姊妹篇。重點放在研發人員作為企業OEM先鋒，如何發掘客戶潛在需求的實操動作與流程。

【課程對象】 企業研發設計團隊主管和核心成員，責任工程師。

               (研發設計責任工程師需具備最基本的英語閱讀能力)

【課程安排】6課時（6課時/天）

【課程總目錄】

第一部分 必備基礎和熱身技能

第二部分 DFMEA解析

第三部分 DFMEA標準模版詳解

第四部分 做OEM先鋒——挖掘客戶需求實戰行動

第五部分 特別互動 —內訓企業專項專題

【課程大綱細化】

第一部分 必備基礎和熱身技能

1.1 東西方迥異的工程思維習慣

基于流程的思維  基于知識和經驗的思維

軟科學判讀 —東西方差異與契合區

1.2 采摘現代管理精華 —執行部  

執行手筋  貝斯特做法  行動標桿

1.3 現代管理判讀技能  

權變鐵三角  外語障礙者技巧

1.4 企業非財務成本  

變革 信用 時間 機遇 溝通 健康

第二部分 DFMEA解析

2.1 Basic terms 基本術語

Failure   Failure mode

Failure cause and/or mechanism   Failure effect

Indenture levels

Local effect   Next higher level effect   End effect

Detection

Probability

Risk Priority Number (RPN)

Severity

Remarks / mitigation / actions

2.2 Ground rules 基本法則

遵循四個假設前提：

失效模式唯一法則Only one failure mode exists at a time

標準值法則  品量足夠法則  標準且可行能耗量法則

DFMEA Benefits

七大收益區   四大前景目標   十四大具體企業受益點

2.3 面向客戶的研發流程

Key Factor of DFMEA — Timing

DFMEA最關鍵因素 —時效

第三部分 DFMEA標準模版詳解

Worksheet(ARP4761)-DFMEA(Hardware)

本部分依據NASA最新版本ARP4761編制。

符合美國軍標最新版本MIL-STD-1629A, MIL-STD-882E。

本模版所針對適用的是制造業硬件研發標的。

3.1 Example Worksheet 標準模版

模版熟悉 熱身解析

工具表：《DFMEA Worksheet》

3.2 Probability —(P)

Likelihood of occurrence

Examples of these effects

工具表：《Probability Ranking Sheet》

3.3 Severity —(S)

Worst-case scenario adverse end effect (state)

Examples of these effects

Probability and detectability

工具表：《Severity number Sheet》

hazard analysis

Other classifications

3.4 Detection —(D)

Means a failure detected or isolated

Multiple failure scenarios

Problematic failure   latent failures

Diagnostic action   automatic rebuilt

工具表：《Detection Level Sheet》

3.5 Dormancy or Latency Period

Time that a failure be undetected

Example

工具表：《Dormancy/Latency Period Sheet》

3.6 Indication

Second failure indication

工具表：《Second failure indication description Sheet》

Detection Coverage Analysis   Limiting factor

Detection coverage possibilities    Detection means availability

Test Processes & Monitoring

3.7 Risk Level —(PxS+D)

Risk in DFMEA    Risk levels.

Preliminary Risk levels   Risk Matrix (基于美國軍標MIL Std 882)

Final decision-making

工具表：《DFMECA Risk Matrix Sheet》

During this step the DFMEA has become like a DFMECA

第四部分 做OEM先鋒——挖掘客戶需求實戰行動

4.1 CRM再認識

什么是CRM？

數據化時代的CRM

CRM的靈魂

現代OEM先鋒

4.2 現代研發項目管理

APQP再認識  

同步工程(平臺工作隊)

挖掘客戶需求的操作半徑

4.3 與客戶互動的體系

面向客戶的定性化邏輯

面向客戶的定性化邏輯

美國軍標面向客戶的“勢利眼”法則精解

4.4 與客戶互動的數據化流程與模版

如何與客戶體系對接

如何應用信息化系統

如何運用現代社交平臺與軟件

與客戶互動的數據化流程與模版

關重急特操作參數

4.5 500強研發工程師OEM先鋒案例分享

第五部分 特別互動 —內訓企業專項專題

本部分解析回答內訓企業提出的專項專題

總結與互勉