客戶：東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司 地點(diǎn)：廣東省 - 廣州 時(shí)間：2015/7/19 0:00:00 《供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理》（2天） 【課程背景】 生產(chǎn)中，物料該來(lái)的不來(lái)，不來(lái)的偏來(lái) 不要的物料堆滿倉(cāng)，需要的物料無(wú)處尋 計(jì)劃出現(xiàn)混亂，加班趕單成為企業(yè)常態(tài) 客戶臨時(shí)變更甚至取消訂單后掛單延續(xù)…… 目前生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫(kù)存控制困難的問(wèn)題……，打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應(yīng)鏈管理績(jī)效的核心工程。同時(shí)，計(jì)劃是企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理的神經(jīng)系統(tǒng)，也是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。良好的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理是企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)，如何構(gòu)筑企業(yè)的卓越的供應(yīng)鏈，從企業(yè)戰(zhàn)略到實(shí)施無(wú)不滲透供應(yīng)鏈的計(jì)劃與規(guī)劃；未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)，著名管理學(xué)家高德拉特在《目標(biāo)》一書(shū)中所說(shuō)，“一條鐵鏈的強(qiáng)度取決于其最弱的一環(huán)。課程通過(guò)目前成熟的供應(yīng)鏈計(jì)劃與管理模型，全面介紹供應(yīng)鏈計(jì)劃過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的邏輯順暢，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和配送達(dá)到JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)要求，大幅度降低物料周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)的贏利能力。 如何借鑒其它企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)自己的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要求設(shè)計(jì)與建設(shè)競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈，如何在最經(jīng)濟(jì)的方式下規(guī)劃與整合從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、調(diào)度、倉(cāng)儲(chǔ)與發(fā)貨的整條供應(yīng)鏈?zhǔn)潜菊n程的重點(diǎn)。本課程主要給供應(yīng)鏈管理者全面系統(tǒng)介紹供應(yīng)鏈的專業(yè)知識(shí)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)需要，給學(xué)員建立一個(gè)完整的企業(yè)管理整體架構(gòu)，并結(jié)合企業(yè)案例深度剖析供應(yīng)鏈管理的專業(yè)知識(shí)。 【課程對(duì)象】采購(gòu)主管、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)人員、供應(yīng)人員等從事采購(gòu)供應(yīng)的人士 【課程時(shí)間】2D/12H c 【課程綱要】 第一講：企業(yè)與市場(chǎng)的挑戰(zhàn) 市場(chǎng)的挑戰(zhàn) 一些工廠內(nèi)常見(jiàn)的現(xiàn)象 制造管理目前的問(wèn)題 企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境 TOYOTA：供應(yīng)鏈不增值的活動(dòng) 企業(yè)盈利分析與物流管理 企業(yè)贏得未來(lái)保證 第二講：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與物流的模式 供應(yīng)鏈管理能夠產(chǎn)生什么效益？ DELL與TOYOTA改變物流競(jìng)爭(zhēng)模型 背后反思 Haier最怕的問(wèn)題 供應(yīng)物流整合失敗 第三講：供應(yīng)鏈與物流的方案與計(jì)劃 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的確定 品類與數(shù)量關(guān)系 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略選擇 供應(yīng)鏈物流的開(kāi)始：了解客戶需求 客戶是SCM的主要焦點(diǎn)。 溝通與需求預(yù)測(cè) DELL 和 WALM 供應(yīng)鏈價(jià)值：OPP 和 VOP 供應(yīng)鏈與需求鏈 訂單滲入點(diǎn)OPP 價(jià)值交付點(diǎn)VOP 案例：大學(xué)課本價(jià)值分析 國(guó)際供應(yīng)鏈/物流模型 －供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory, VMI） －聯(lián)合管理庫(kù)存（Jointly Managed Inventory，JMI） －集成預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR） －合作規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR） －及時(shí)生產(chǎn)（Just In Time, JIT） 供應(yīng)鏈指標(biāo)分析與量化訂立 供應(yīng)鏈管理能增加渠道的竟?fàn)幜? 供應(yīng)鏈管理核心指標(biāo) 速度/柔性/質(zhì)量/成本/服務(wù) 庫(kù)存水平 量化評(píng)估表（選擇不同的供應(yīng)鏈方案） ERP實(shí)施-供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn) 企業(yè)信息與流程 信息化集成 MRP 與MRP-II邏輯流程 ERP與MRP-II 管理范圍更加擴(kuò)大 繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組 運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) 邏輯路徑優(yōu)化與物流效率 供應(yīng)鏈關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程 供應(yīng)-關(guān)系接口 共同生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)價(jià)值 共同設(shè)計(jì)、共同開(kāi)發(fā)、共同選址、共同生產(chǎn)、共同客戶 供應(yīng)商的選擇與開(kāi)發(fā) 選擇合作供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)價(jià)合作供應(yīng)商的步驟 選擇供應(yīng)商伙伴的辦法 第四講：供應(yīng)鏈物流操作與實(shí)踐 供應(yīng)鏈物流操作的原則 根據(jù)客戶所需的服務(wù)特性來(lái)劃分客戶群 設(shè)計(jì)企業(yè)的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò) 傾聽(tīng)市場(chǎng)的需求信息 與供應(yīng)鏈建立雙贏的合作策略 在整個(gè)供應(yīng)鏈領(lǐng)域建立信息系統(tǒng) 建立績(jī)效考核準(zhǔn)則 供應(yīng)鏈操作管理與傳統(tǒng)工作的區(qū)別 供應(yīng)鏈三流合一 新技術(shù)推動(dòng)供應(yīng)鏈物流縱深發(fā)展 供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)連接的基本策略 合理設(shè)定不同環(huán)節(jié)的銜接界面 信息溝通方式及信息標(biāo)準(zhǔn)化 成員間的有效的合作機(jī)制 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)） 為什么要存貨？ -- 抵御供應(yīng)鏈中的不確定性 決定存貨水平的因素 長(zhǎng)尾效應(yīng)原因與對(duì)策 最基本的解決方案：信息共享 改進(jìn)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性 POS 數(shù)據(jù) 生產(chǎn)計(jì)劃制定 改進(jìn)質(zhì)量一致性 減少波動(dòng)/平衡生產(chǎn) 降低成本 信息替代了實(shí)際庫(kù)存 提高設(shè)備利用率 高效價(jià)值流依賴團(tuán)隊(duì) 轉(zhuǎn)變促成－轉(zhuǎn)變的障礙 第五講：供應(yīng)鏈管理成功運(yùn)營(yíng) 供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈管理物流的優(yōu)勢(shì) 市場(chǎng)占有率、銷(xiāo)售收入 改進(jìn)的 ROA 減少流動(dòng)資產(chǎn) 實(shí)施供應(yīng)鏈物流管理的效益 降低成本 庫(kù)存降低 改善客戶服務(wù)水平 加快資金周轉(zhuǎn) 增加市場(chǎng)占有率 成為受歡迎的業(yè)務(wù)伙伴 供應(yīng)鏈軟件方案的組成