BIQS培訓課程大綱
1.BIQS介紹：
BIQS的全稱是Built-In Quality Supply-based，通用汽車在內部工廠使用的質量體系為BIQ，然后發展到供應商那邊就稱為BIQS。可以說通用汽車將自己總結的切實可行的質量體系與質量管理方法分享給供應商。BIQS又是QSB+(Quality Systems Basic+)的升級版本。
從BIQS的各個階段也可以看出企業質量文化的改變，實施的過程中可以幫忙企業各模塊技術和管理人員在”質量策劃、質量控制、質量改進”過程中從探測/遏制缺陷到預防缺陷的思維轉換，通過提升制造過程質量，減少檢查和糾正的投入，幫忙企業降低整體質量成本。
2.為什么要學習BIQS
2.1 IATF16949:2016版中，僅有要求，沒有體現落地的方法，企業有實施IATF16949是感到迷茫，BIQS提出了質量管理體系可落地、執行的方法，使質量管理體系有效性得到增強；
2.2 每個模塊，都體現了過程方法和PDCA持續改進的原則，使持續改進質量管理體系提供了可操作的方法；
2.3從探測/遏制缺陷到預防缺陷的發生，通過提升制造過程質量，減少檢查和糾正的投入，降低整體質量成本。
2.4 目前除GM外，各主機廠也在推進BIQS實現供應商質量能力的提升，對于汽車行業供應鏈推進BIQS既可以滿足客戶要求，也可以提升質量能力，減少成本和浪費，實現一一箭雙雕；
3.BIQS培訓課程收益
3.1理解BIQS）背景、發展歷程、意義；
3.2了解BIQS）在當前汽車供應鏈制造中的地位；
3.3理解通用GM BIQS） 30個模塊要求，結合企業實際如何建立滿足GM要求的BIQS）體系架構；
3.4理解GM對BIQS）的推行步驟、技巧與應審技巧。
3.5理解BIQS中問題解決工具和提升質量、工藝、生產、技術各模塊人員團隊解決問題的意識和方法；
4.BIQS培訓課程教材
每位學員獲得一套最新版權所有的教材,免費贈送海量電子版參考資料、推進計劃模塊、案例等.
5.BIQS培訓課程對象
PE、PM、QA、高層管理者（中層管理者，包括車間主任級別人員）、管理者代表，質量經理，質量工程師、項目經理，技術人員、品管、質檢員及質量管理體系相關人員
6.BIQS培訓課程特色
6.1、以企業和學員關注為中心，講師本著解決企業和學員實際問題的原則展開教學；培訓將介紹BIQS） 30個模塊要求，推進方法，應用技巧，課堂上采用小組討論、練習為主，使學員能深刻理解；
6.2、講師提煉、分享每一個模塊的知識精華，，結合實際案例，對每一個學員的問題，結出權威的建議；
6.3、沙盤演練：讓學員掌握如何依據理論要求來解決實際問題；
7.BIQS培訓課程內容：
1.0、 BIQS概述
? 企業質量管理中常見的問題和解決方法的探討
? BIQS的誕生和發展歷程
? BIQS與IATF 16949對應關系
? BIQS審核評價方法
? BIQS應用策略
2.0、BIQS模塊解析
2.1BIQS1合格/不合格物料區分
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 識別、標識、隔離、遏制、放行、批準要領
2 缺陷定義表和缺陷統計要領
2 不合格品報警
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 案例展示
? 推進步驟和技巧
2.2 BIQS-2分層審核
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 審核頻次設置要領
2 審核表編制要領（三大模塊、五大領域）
2 審核計劃編制要領
2 審核流程要領介紹
2 審核問題改進要領介紹
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 案例展示--目視化電子看板
? 推進步驟和技巧
2.3BIQS-3 & 4PFMEA & 風險降低和年度回顧
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 PFMEA編制要領介紹
2 失效鏈邏輯介紹
2 風險評估矩陣介紹
2 正向和逆項PFMEA介紹
2 逆項PFMEA實施計劃介紹
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--目視化電子看板
? 推進步驟和技巧
2.4BIQS-5 臨時替代/偏差管理
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 BIQS-5和8.5.6.1.1 過程控制的臨時更改差異點分析
2 基于風險的評估流程、方法介紹
2 Bypass方案批準、定期評審
2 Bypass實施流程
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.5BIQS-6防錯和防錯裝置驗證
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 主要防錯技術的應用
2 防錯樣件的建立、管理要領
2 防錯指導書編制要領
2 防錯清單、防錯地圖的建立
2 防錯驗證計劃和防錯驗證記錄
2 反應計劃的實施
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.6BIQS-7BIQS-7量具校準及測量系統分析
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 計量儀器分類與檢定周期；
2 校準與檢定的區別
2 溯源與自校
2 測量系統五性分析邏輯順序
2 測量系統五性分析技巧
2 反應計劃的實施
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.7BIQS-8快速響應
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 問題來源、分類和上板原則介紹；
2 會議主持、時間和匯報原則
2 快反流程中關鍵步驟介紹
2 快反表的邏輯順序介紹
2 快反有效性分析
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.8BIQS-9團隊合作解決問題
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 問題解決流程；
2 問題解決各步驟之間關聯和時間要求
n 糾正、糾正措施、預防措施和經驗教訓
2 問題解決的關鍵點
n 問題描述
n 根本原因分析
2 根本原因分析工具關鍵點介紹
n QC七大手法、5WHY、七鉆石、8D
2 問題解決各類表格介紹
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.9BIQS-10質量關注點檢查
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 質量關注點來源；
2 質量關注點的設置
2 質量警示卡的編寫要領
2 質量關注點的實施
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.10BIQS-10標準化操作
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 SOS理解要領及應用；
2 JES理解要領及分類；
2 七大浪費、非或連續循環的重復作業；
2 SOS\JES編寫和各種符號介紹
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.11BIQS-12變更管理
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 變更的種類介紹；
2 產品和過程變更流程和10大關鍵點介紹；
2 供應商變更的實施過程；
2 生產過程變更5M1E流程關鍵點介紹
n 變化點行動指南
n 變化點記錄
n 變化點臺帳和分析
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.12BIQS-13質量門--驗證崗位/終檢/CARE/GP12
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 質量門的種類介紹；
2 質量門設置要領；
2 質量門檢查表編制要領；
2 質量門數據的統計和分析
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.13BIQS-14生產試運行（PTR）
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 試生產中的常見問題和風險
2 試生產的適用條件；
2 PTR實施流程；
2 PTR實施范圍、標識、存儲、處置、追溯要求；
2 PTR實施記錄
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.14BIQS-15暗燈系統（Andon System）
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 暗燈系統的用途
2 暗燈系統的構成
2 暗燈系統的種類介紹
2 建立暗燈系統的方案要領
2 暗燈系統啟動的條件
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.15BIQS-16報警與升級
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 報警與升級觸發條件和原則
2 報警限的設定
2 報警、升級和處置記錄
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.16BIQS-17感官檢驗和BIQS18溝通和理解
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 感官檢驗的檢驗方法
2 檢驗標準的建立和更新
2 感官檢驗的實施
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.17BIQS-19過程控制文件(PFMEA –過程控制計劃-作業指導書）
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 過程控制文件的邏輯性、關聯性、一致性介紹
2 過程控制文件的更新控制方法介紹
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.18BIQS-20按過程控制計劃要求實施
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 控制計劃關鍵欄目介紹
2 控制計劃實施要求介紹
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.19 BIQS-21過程能力研究
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 過程能力研究的對象
2 過程能力研究的計劃和實施
2 四大過程能力指數的區別和應用
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.20 BIQS-22返工/返修
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 不合格品的處置方式回顧
2 返工/返修的概念和區別
2 返工/返修/拆卸回用的可實施性評審
2 返工/返修/拆卸回用的標準化操作
2 返工/返修記錄和分析改進
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.21 BIQS-23前饋/后饋
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 前饋/后饋的問題來源
2 前饋/后饋的應用場景
2 質量警示卡在前饋/后饋的應用技巧
2 前饋后饋信息的管理要領
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.22 BIQS-24 培訓
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 PDCA在員工培訓中的應用
2 培訓師資質要求和團隊建設
2 員工培訓內容識別與分類
2 員工培訓目標的設定和培訓計劃的制定
2 員工培訓四步法介紹
2 員工培訓四步法相關記錄
2 員工培訓保持和開發
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示
? 推進步驟和技巧
2.23 BIQS-25 異物控制
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 異物存在的風險的介紹
2 異物的種類和控制范圍
2 異物控制要求 --- 清潔度及等級劃分標準
2 異物源的識別和有效管控
2 異物數據的分析方法
2 異物源控制體系的建立要領
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.24 BIQS-26 維護保養
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 維護保養的目標和TPM體系的建立要領（PDCA循環）
2 點檢指導書編制四要素
2 維護保養的內容識別要領
2 維護計劃的制定和實施要領
2 維護目標的統計方法介紹
2 維修記錄和分析
2 備件管理系統的建立
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.25 BIQS-27 先進先出 / 物料搬運過程
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 .先進先出管理相關要素識別
2 先進先出方法介紹
2 物料搬運過程中的防護要素識別
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.26 BIQS-28 認可的發貨包裝
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 先進先出管理相關要素識別
2 先進先出方法介紹
2 物料搬運過程中的防護要素識別
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.27 BIQS-29 分供方管理
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 供應鏈管理體系的介紹
2 分供方開發要領--潛在供應商審核要素提煉
2 分供方績效體系建設和業績提升要領
2 分供方體系提升要領
2 分供方問題解決要領
2 分供方年度審核計劃和實施要領
2 貿易商管理要領
2 與其他BIQS模塊邏輯關聯性介紹
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
2.28 BIQS-30 安全管理
? 要求介紹--定義、理解要點、與IATF16949關聯性介紹
? 精華提煉
2 安全風險的識別方法
2 安全規范的編寫要領
2 安全點檢的編寫要領
2 安全審核的方法
? 實施案例展示--電子目視化
? 推進步驟和技巧
8. BIQS推進過程介紹：
8.1BIQS各模塊邏輯MAP圖理解
8.2BIQS診斷等級和推進MAP圖之間的關系
8.3打通快速反應主流道的推進邏輯介紹
8.4以分層審核為驗收的推進邏輯介紹
8.5推進組織、推進目標、推進計劃范例
9. 答疑和考試
10. 講師介紹
u 講師介紹：曹老師中國質協注冊6sigam黑帶 VDA QMC6.3外審員
澳門大學MBA工商管理碩士
曾任世界500強質量總監
國家注冊質量工程師
高級培訓講師、顧問師
長期研究汽車行業的質量體系和各種質量問題的解決工具；
一直關注GM QSB\QSB+\BIQS的發展和使用推進方法
專注于汽車行業質量管理提升，對IATF16949:2016和APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA有獨特的見解；
多次培訓和輔導QSB\QSB+\BIQS，受到企業的肯定、歡迎和信賴；
精通德國汽車工業學會相關的標準，是大眾指定專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB\PSCR,VDA-MLA等課程的培訓老師；
11. 培訓輔導的BIQS企業序號公司名稱培訓+輔導備注1應達利電子股份有限公司BIQS培訓新能源2成都拓米雙都光電有限公司BIQS培訓新能源3安徽瑞山汽車零部件有限公司BIQS培訓 4安徽勝利精密廠BIQS培訓 5重慶敏實集團BIQS培訓+輔導 6上海聯誼汽車拖拉機工貿有限公司BIQS培訓 7上海納特汽車標準件有限公司BIQS培訓 8安徽瑞泰標準件BIQS培訓 9奇瑞科技供應商年度培訓BIQS培訓 10安徽春興集團BIQS培訓 11惠州華陽精機集團BIQS培訓 12安徽瑞山科技有限公司BIQS培訓 13安徽云中光電科技有限公司BIQS培訓+輔導新能源14山東弗瑞澤汽車零部件有限公司BIQS培訓+輔導新能源15珠海英博爾電器有限公司BIQS培訓+輔導新能源16成都佰思格科技有限公司BIQS培訓新能源/化工行業
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