在精益生產方式下的諸多管理工作中，最緊迫，最急需解決和最需要建立的工作是什么？開源節流企業管理咨詢根據多年的實踐經驗，結合中國企業的實際分析出以下四方面的工作是最基礎，最需要首先關注的管理工作。
①針對部門職能的標準化建設。
②針對崗位流程的標準化建設。
③針對崗位工作內容的標準化建設。
5S是生產管理基礎中的基礎。即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。
5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面皆能發揮巨大作用。
①整理：就是把東西分為有用和沒用的東西，把沒用的東西丟掉
②整頓：就是把留下來的有用的東西物品，進行標識分類。進行定置管理。包括：定容，定量，定位
③清掃：就是制訂考評方法，進行點檢，巡查。
④清潔：就是標準化和進行推廣
⑤素養：就是系統化
其實5S不僅是用在現場管理中，在思維塑造，文化建設方面起著深刻影晌。 但是5S現場管理又是一般企業最不易堅持和執行到位的管理活動。
所以在5S生產管理中，我們強調執行力，強調持之以恒的過程管理。
在精益生產方式管理中，有七大浪費現象。
①等待的浪費；
②搬運的浪費；
③不良品的浪費；
④動作的浪費；
⑤加工的浪費；
⑥庫存的浪費；
⑦制造過多（早）的浪費。
在精益生產方式下的管理中，我們必須利用系統的方法，將這七種浪費現象在所有的工藝流程與工作設計中，將浪費降至最低之至消滅。
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