李林聲,李林聲講師,李林聲聯(lián)系方式,李林聲培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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    李林聲:管理組合拳系列:日計(jì)劃模式實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
    2016-01-20 12570
    對(duì)象
    制造型企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、銷售經(jīng)理、車間主任、倉(cāng)庫(kù)主管等中高層管理人員
    目的
    課程目標(biāo): 獲得方法:使企業(yè)得到一套有效運(yùn)行的控制模式。通過現(xiàn)場(chǎng)模擬演練,為學(xué)員提供企業(yè)運(yùn)作環(huán)節(jié)失控點(diǎn)的分析方法,設(shè)計(jì)控制動(dòng)作及解決方案。 
    內(nèi)容

    管理組合拳系列:《計(jì)劃模式》實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

    --- 案例剖析:如何通過建立日計(jì)劃模式,提升訂單準(zhǔn)交貨率   

    課堂大禮包:

    1、課前診斷:課前電話溝通,了解客戶培訓(xùn)需求;

    2、課堂解疑:課中互動(dòng)溝通,解答學(xué)員實(shí)際問題;

    3、課后微咨詢:課后送1天免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)診斷+半天免費(fèi)出1-2個(gè)核心問題《系統(tǒng)解決方案建議書》+1個(gè)月電話遠(yuǎn)程跟蹤改善效果

    課程背景:

    針對(duì)現(xiàn)象:工廠沒有生產(chǎn)計(jì)劃,或有計(jì)劃卻無法執(zhí)行或達(dá)成,生產(chǎn)部門各班組、工序之間生產(chǎn)不同步不均衡,在制品積壓,生產(chǎn)成本高,訂單準(zhǔn)交率低。

    本課程,針對(duì)以上管理現(xiàn)象,從淺入深做深度原因剖析,告訴學(xué)員如何讓管理回歸簡(jiǎn)單,如何從深?yuàn)W抽象的管理知識(shí)這個(gè)怪圈中跳出來,從我們身邊的實(shí)際案例出發(fā),采取層層覺知、深度剖析的思維方式,采用邊講邊操練的教學(xué)方法,語言生動(dòng)活潑,讓學(xué)員在輕松中學(xué)習(xí)管理,在快樂中解決問題。

    課程目標(biāo):

    獲得方法:使企業(yè)得到一套有效運(yùn)行的控制模式。通過現(xiàn)場(chǎng)模擬演練,為學(xué)員提供企業(yè)運(yùn)作環(huán)節(jié)失控點(diǎn)的分析方法,設(shè)計(jì)控制動(dòng)作及解決方案。

    提升業(yè)績(jī):借鑒老師講解的方法,學(xué)員返回工廠進(jìn)行實(shí)際實(shí)操,快速解決企業(yè)實(shí)際問題,有效提升生產(chǎn)管理效率。

    拿來即用:現(xiàn)場(chǎng)解答疑難問題,提供解疑方案。通過學(xué)員面對(duì)面交流,老師現(xiàn)場(chǎng)提供工廠疑難問題解決方案,工廠即可操作。

    課程特色:

    課前深入調(diào)查學(xué)員單位生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、疑點(diǎn),結(jié)合學(xué)員單位的情況,全程進(jìn)行模擬式實(shí)操演練。結(jié)合主講老師二十年的寶貴咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),課程案例均是由主講老師親身操作,真實(shí)可鑒;針對(duì)性設(shè)計(jì)以學(xué)員企業(yè)為背景的實(shí)戰(zhàn)沙盤,消化課程知識(shí),讓學(xué)員把錯(cuò)誤犯在課堂里,把正確方法帶回去;分組研討、課堂演練,讓學(xué)習(xí)變成一個(gè)饒有趣味的競(jìng)賽。

    課程工具

    生管六大組合拳動(dòng)作分解表  --- 原創(chuàng)

    生產(chǎn)指令單      --- 原創(chuàng)

    滾動(dòng)冷凍計(jì)劃表     --- 原創(chuàng)

    物料需求計(jì)劃      --- 原創(chuàng)

    生產(chǎn)計(jì)劃流程控制卡       --- 原創(chuàng)

    課程時(shí)間:

    2天,6小時(shí)/天,共12小時(shí)(另送1天免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)診斷+半天出核心問題系統(tǒng)解決方案建議書)

    授課對(duì)象:

    制造型企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、銷售經(jīng)理、車間主任、倉(cāng)庫(kù)主管等中高層管理人員

    授課方式:

    理論講解40%、案例分享40%、學(xué)員互動(dòng)與答疑20%。

    課程大綱:

    第一講:管事之法:快速應(yīng)變做管理

    一、中小企業(yè)的互動(dòng)管理特點(diǎn)剖析

    1、人才和制度的互動(dòng)發(fā)展

    2、模式和條件的互動(dòng)發(fā)展

    3、內(nèi)容和形式的互動(dòng)發(fā)展

    二、中小企業(yè)的三態(tài)模型剖析

    1、最不好的管理狀態(tài):地?cái)偰P汀?/p>

    2、最好的管理狀態(tài):交響樂模型

    3、最適合的管理模式:球賽模型

    4、球賽模型實(shí)操案例:五層覺知做計(jì)劃,頻繁排查破無明

    第二講:管人之道:通過事情改變?nèi)?/span>

    一、以人為本,以事為先

    1、兩種管人模式比較:能人管理和豐田造人

    2、傳統(tǒng)文化的管人之道:多關(guān)注事,少琢磨人

    3、工作專注度決定產(chǎn)品價(jià)值度

    4、先做正確的事,才能正確地做事

    二、理順事情,改人習(xí)性

    1、簡(jiǎn)單生活,簡(jiǎn)單管理

    2、管理要目中無人,心中有事

    3、人難管皆因事不管

    三、動(dòng)作組合,回歸簡(jiǎn)單

    1、管理回歸簡(jiǎn)單,效率來源動(dòng)作

    2、生管六大組合拳的動(dòng)作分解

     第三講:日計(jì)劃模式的推行方法和管理工具

    一、日計(jì)劃模式的概念

    1、日計(jì)劃模式的重要性

    2、日計(jì)劃模式的必要條件

    二、日計(jì)劃模式的動(dòng)作要領(lǐng):

    1、動(dòng)作要領(lǐng)1:日計(jì)劃制定的控制

    2、動(dòng)作要領(lǐng)2:日計(jì)劃的確認(rèn)的控制

    3、動(dòng)作要領(lǐng)3:日計(jì)劃的下達(dá)的控制

    4、動(dòng)作要領(lǐng)4:日計(jì)劃執(zhí)行過程的控制

    5、動(dòng)作要領(lǐng)5:日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果的控制

    三、日計(jì)劃模式的作用

    1、通過日計(jì)劃模式發(fā)現(xiàn)異常,為管理改善提供方向和切入點(diǎn);

    2、通過日計(jì)劃模式導(dǎo)入,解決計(jì)劃部門的計(jì)劃不能執(zhí)行的問題;

    3、通過日計(jì)劃模式導(dǎo)入,把生產(chǎn)進(jìn)度單位劃小,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的有效性和可執(zhí)行性;

    4、通過有效的日計(jì)劃達(dá)成,最終達(dá)成主計(jì)劃,提升產(chǎn)能和效率。

    四、日計(jì)劃模式的實(shí)施方法:

    1、滾動(dòng)冷凍生產(chǎn)計(jì)劃模式

    2、卡兩頭清中間計(jì)劃模式

    五、日計(jì)劃模式管理工具:

    1、每日生產(chǎn)派工單

    2、滾動(dòng)冷凍生產(chǎn)計(jì)劃表

    3、生產(chǎn)計(jì)劃控制卡

    課堂演練:

    如何編制滾動(dòng)冷凍計(jì)劃表

    第四講:案例剖析:

    如何建立日計(jì)劃模式,提升訂單準(zhǔn)交貨率

    一、企業(yè)介紹:

     LS家具公司,員工1200人,年產(chǎn)值3.4億。

    二、針對(duì)問題:

    1、訂單生產(chǎn)沒有統(tǒng)一指揮,各自為政,車間半成品堆積,交期延后;

    2、訂單積壓,新的訂單無法回復(fù)交期;

    3、車間生產(chǎn)自由安排,不配套現(xiàn)象嚴(yán)重;

    4、生產(chǎn)異常多,返工率高。

    三、改善動(dòng)作:

    1、動(dòng)作1:訂單匯總、清理、重新評(píng)審

    2、動(dòng)作2:新單評(píng)審,控制前工序

    3、動(dòng)作3:確定周出貨計(jì)劃

    4、動(dòng)作4:推行包裝車間工序日計(jì)劃

    5、動(dòng)作5:推行各車間《日清單計(jì)劃》(清尾計(jì)劃)

    6、動(dòng)作6:現(xiàn)場(chǎng)控制(部品標(biāo)識(shí)、工序交接、看板管理)

    7、動(dòng)作7:對(duì)工序間、各車間部品交接進(jìn)行橫向控制 

    8、動(dòng)作8:對(duì)外發(fā)噴涂五金件欠數(shù)進(jìn)行控制 

    9、動(dòng)作9:尾數(shù)專項(xiàng)處理,瓶頸攻關(guān)

    四、數(shù)據(jù)變化:

    1、3個(gè)月時(shí)間,訂單準(zhǔn)交率從40%提升到70%;

    2、人均日產(chǎn)量在原來的基礎(chǔ)上提升了40%

    五、管理感悟:

    1、由隨意生產(chǎn)到計(jì)劃生產(chǎn)的觀念轉(zhuǎn)變:

    2、從源頭控制、到日清計(jì)劃,再尾數(shù)控制,縮短生產(chǎn)周期:

    課堂總結(jié):

    一、日計(jì)劃模式的操作要點(diǎn)

    二、日計(jì)劃模式的管理效用

    課堂互動(dòng):

    一、學(xué)員提問:

    二、講師解答:

    課程總結(jié)


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