課程大綱：
u質(zhì)量體系基礎(chǔ)+ 簡(jiǎn)介
u 變化點(diǎn)綜述
u 13個(gè)模塊簡(jiǎn)介
1. 快速反應(yīng)（通過目視化的管理， 越快、越早地在上游解決問題。幫助問題負(fù)責(zé)人進(jìn)行及時(shí)的糾正行動(dòng)）
l 快速反應(yīng)會(huì)議，我們要看什么？
l 快速反應(yīng)關(guān)鍵步驟
l 在生產(chǎn)線上的快速反應(yīng)，我們要看什么？
l 問題解決及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們要看什么？
l 快速反應(yīng)六個(gè)步驟執(zhí)行要點(diǎn)
l 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
l 有效性，我們要看什么？
l 總結(jié)
2. 不合格品控制（遏制, 標(biāo)識(shí), 隔離, 處置）
l 可追溯性和隔離，我們要看什么？
l 幾種類型的追溯性介紹
l 隔離
l 溝通與遏制，我們應(yīng)該看什么？
l 溝通要點(diǎn)
l 遏制要點(diǎn)
l 返工及產(chǎn)品偏差，我們應(yīng)該看什么？
l 重新導(dǎo)入生產(chǎn)線要點(diǎn)
l 顧客批準(zhǔn)要求以及標(biāo)示&追溯執(zhí)行要點(diǎn)
l 有效性，我們需要看什么？
l 分析&有效性
l 總結(jié)
3. 驗(yàn)證崗位+防錯(cuò)驗(yàn)證
l 驗(yàn)證崗位，我們要看什么？
l 在線控制 & 驗(yàn)證
l 驗(yàn)證崗位(VS) 描述
l 在哪里設(shè)立驗(yàn)證崗位?
l 報(bào)警和逐級(jí)上報(bào)流程
l 立即響應(yīng)過程:
l 問題解決流程
l 車間管理
l 防錯(cuò)（裝置）驗(yàn)證
l 防錯(cuò)驗(yàn)證，我們要看什么？
l 防錯(cuò)驗(yàn)證方法
l 有效性，我們要看什么？
l 驗(yàn)證崗位的有效性
l 防錯(cuò)（裝置）驗(yàn)證的有效性
4. 標(biāo)準(zhǔn)化操作
l 安全、有序的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，我們查什么？
l 以健康和安全為設(shè)計(jì)原則
l 工作崗的安全要求
l 潛在的人體工程學(xué)問題
l 現(xiàn)場(chǎng)管理
l 5S簡(jiǎn)介
l 不同類型的浪費(fèi)
l 標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書，我們查什么？
l 在標(biāo)準(zhǔn)化操作中的職責(zé)
l 工作要素表
l 生產(chǎn)啟動(dòng)過程及樣品，我們查什么?
l 啟動(dòng)過程執(zhí)行要點(diǎn)
l 限度樣品
l 量檢具控制, 我們查什么?
l 有效性, 我們查什么?
l 跟蹤外部和內(nèi)部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化操作的問題
l 分層審核結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)化操作有關(guān)
l 追蹤由設(shè)置造成的停工或報(bào)廢率
l 總結(jié)
5. 培訓(xùn)
l 培訓(xùn)過程，我們需要看什么？
l 培訓(xùn)&發(fā)展計(jì)劃
l 培訓(xùn)師：角色&職責(zé)
l 作業(yè)員培訓(xùn)4步驟
l 安全政策和手冊(cè)
l 作業(yè)員培訓(xùn)和作業(yè)員認(rèn)證，我們要看什么？
l 基本培訓(xùn)
l 個(gè)人作業(yè)培訓(xùn)
l 柔性圖
l 培訓(xùn)過程，我們要看什么？
l 獎(jiǎng)勵(lì)和承認(rèn)
l 一致性：公司目標(biāo)和個(gè)人目標(biāo)
l 員工建議
l 有效性，我們要看什么？
l 培訓(xùn)柔性圖
l 總結(jié)
6. 分層審核（領(lǐng)導(dǎo)層執(zhí)行過程分層審核了嗎？）
l 過程分層審核, 我們?cè)趯ふ沂裁?
l 過程分層審核流程說(shuō)明
l 過程分層審核檢查表
l 工位審核問題以及審核關(guān)注點(diǎn)舉例
l 計(jì)劃和跟蹤
l LRA檢查表評(píng)估
l 工廠審核舉例
l 有效性, 我們?cè)趯ふ沂裁?
l 總結(jié)
7. 風(fēng)險(xiǎn)降低（“從被動(dòng)到主動(dòng)”）
l 風(fēng)險(xiǎn)降低，我們要看什么？
l PFMEA 審核
l PFMEA 風(fēng)險(xiǎn)降低流程
l PFMEA 主動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低流程
l 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先值
l 定期審核PFMEA, 我們查找什么?
l PFMEA 評(píng)估過程
l 逆向 PFMEA 過程
l 普通風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估, 我們查找什么?
l 有效性, 我們查找什么?
l 總結(jié)
8. 異物控制（保持產(chǎn)品和過程清潔和無(wú)塵）
l 異物控制，我們需要查找什么？
l 異物原理
l 沉淀物
l 監(jiān)控和測(cè)量沉淀物
l 沉淀物降低戰(zhàn)略
l 潔凈間
l 多余零件 （外來(lái)物）
l 涂裝異物
l 如何檢查異物控制的有效性？
l 沉淀物控制結(jié)果和降低計(jì)劃
l 內(nèi)部或客戶的清潔度問題.
l 總結(jié)
9. 供應(yīng)鏈管理（您對(duì)供應(yīng)商的期望是什么？）
l 供應(yīng)鏈質(zhì)量期望
l 供應(yīng)商選擇及展開客戶要求，我們?cè)谡沂裁矗?
l 供應(yīng)商選擇
l 客戶特殊要求
l 子零件的批準(zhǔn)
l 特殊特性控制
l 次級(jí)供應(yīng)商變更管理
l 次級(jí)供應(yīng)商問題的逐級(jí)上報(bào)和來(lái)料檢驗(yàn)，我們的關(guān)注點(diǎn)是什么？
l 問題解決
l 績(jī)效監(jiān)控
l 來(lái)料檢驗(yàn)
l 有效性, 我們查找什么？
l 6 面板圖
l 總結(jié)
10. 變更管理（ “質(zhì)量經(jīng)理知道那個(gè)變更嗎?”）
l 變更管理，我們查什么？
l 變更程序
l 管理生產(chǎn)場(chǎng)地變更
l 變更管理，我們查什么？
l 試生產(chǎn)(PTR) 流程
l 備庫(kù)流程
l 臨時(shí)替代程序
l 有效性, 我們查找什么？
l 總結(jié)
11. 設(shè)備維護(hù)（“從被動(dòng)到主動(dòng)”）
l 維護(hù)策略和計(jì)劃，查什么？
l 維護(hù)管理體系
l 過程路線圖
l 維護(hù)：類型
l 全面預(yù)防維護(hù)（TPM）：關(guān)鍵原則
l 資源要求
l 持續(xù)改進(jìn) - 維護(hù)活動(dòng)
l 預(yù)防維護(hù)計(jì)劃
l 1級(jí)維護(hù)，查什么？
l 1級(jí)維護(hù) - 原則
l 1級(jí)維護(hù) - 操作工維護(hù)
l 操作工維護(hù)-檢查內(nèi)容（目視）
l 備件和顧客特殊工裝，查什么？
l 備件管理
l 顧客工裝管理
l 維護(hù)效果，查什么？
l 不同評(píng)價(jià)指標(biāo)
l 總結(jié)
12. 生產(chǎn)和物料流管理（確保正確時(shí)間使用正確零件）
l 長(zhǎng)期和短期制造計(jì)劃，我們要關(guān)注什么呢？
l 銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃和制造計(jì)劃關(guān)系
l 銷售運(yùn)作計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃，驅(qū)動(dòng)制造計(jì)劃
l 生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)情況動(dòng)態(tài)管控
l 產(chǎn)能瓶頸工位管理，我們關(guān)注什么呢？
l 產(chǎn)能瓶頸工位管理
l 產(chǎn)能制約管理5步法
l 包裝管理,我們要做什么呢?
l 滿箱/空箱流
l 包裝流程組織
l 搬運(yùn)和倉(cāng)儲(chǔ)條件方面，如何審核？
l 倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域: 標(biāo)識(shí)和有序管理
l 過程流程圖(PFD)和PFMEA: 存儲(chǔ)條件
l 存儲(chǔ)條件：特殊控制
l 庫(kù)存的標(biāo)準(zhǔn)化操作
l 零件計(jì)劃的要素
l 有效性，我們應(yīng)關(guān)注項(xiàng)目?
l 包裝箱運(yùn)轉(zhuǎn)管理
l 庫(kù)存周轉(zhuǎn)
l 生產(chǎn)線缺料
13. 外部物流
l 供應(yīng)過程（輸入），我們查什么？
l 來(lái)料區(qū)域典型的布局以及過程順序
l 工廠外部的報(bào)警流程傳遞與運(yùn)輸
l 供應(yīng)過程（輸出），我們查什么？
l 運(yùn)輸過程管理
l 運(yùn)輸過程管理：目視化管理
l 虛擬卡車（分段運(yùn)輸）：目視化管理
l 標(biāo)簽過程
l 溝通，我們要看什么？
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