【課程背景】
SPC 實戰教程旨在為企業培育具有統計戰略思維的工作人員,通過SPC管理方法的學習, 逐步引進其他先進品質管理工具和手法,領導企業向世界一流企業邁進。本課程適合于那些SPC 導入成效甚小但又渴望高效導入SPC 手法的企業。
SPC 實戰教程結合講師20余年SPC 實踐經驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業實際案例加以補充,總結概括了SPC的工作模式和方法工具的選擇。理論與實踐相結合作為基點，注重于實際應用，引導學員能聯系企業自身實際，尋找SPC的運作項目，并與專業技術及其它相關工具方法相結合，在生產和管理現場建立控制圖，對出現的問題進行分析，能適宜地采取措施，運用SPC的理念和技能，提高對生產過程控制和改進的有效性。
【參加對象】
技術總監、質量經理、產品設計師、工藝設計師、質量工程師、體系工程師、內部審核員、二方審核員、技術、品質、生產、工程供應鏈等相關部門負責人以及成為體系工作者或體系咨詢師人員。
【課程收益】
1. 了解SPC 原理和應用，能夠策劃和推導企業SPC項目的應用,了解質量管理的核心統計理論--正態分布的含義及其運用，學會利用正態分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法
2. 掌握建立和運用常規控制圖的實戰技巧、控制圖的解析方法及其改善策略
3. 掌握過程能力研究，計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM 的方法
4. 《SPC 統計過程控制》實戰課程由碩智軍汽咨詢精心制作和整理，授課老師實戰經驗豐富，課程講授貼近實際生產需求，保證學員做到學以致用。
【課程大綱】
一、SPC概述
二、基本統計概念
三、控制圖
1. 概述、控制圖的構成、控制圖的基本原理
2. 控制圖的要素、控制圖分類
3. 數據的類型、控制圖運用的時機
4. 制作控制圖的注意事項、繪制流程
四、Xbar-R圖應用
1. 選擇需控制的產品質量特征值
2. 確定抽樣方案、確定中心線和控制限
3. 繪制X(bar) -R控制界限、描點
4. 何時應該重新計算控制界限
5. 受控分析、過程能力計算
6. Cp,Cpk與Pp,Ppk的區別
五、其他常用控制圖介紹
1、計量值控制圖
- 平均值標準差控制圖、 中位數與全距控制圖
- 單值與移動全距控制圖
2、計數值控制圖
- 不良率控制圖、 不良數控制圖
- 缺點數控制圖、 單位缺點數控制圖
六、非常規控制圖突發型
1、預控制圖
2、停止燈控制圖
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