【培訓(xùn)課時(shí)】： 2-3天，12-18小時(shí)

【培訓(xùn)方式】：

-         理論、案例、沙盤(pán)演練、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐結(jié)合

-         學(xué)員參與、討論、互動(dòng)

【課程收益】：

任何一家企業(yè)，無(wú)論是從事制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，當(dāng)管理層需要達(dá)成增長(zhǎng)業(yè)績(jī)和利潤(rùn)，或是縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間，一個(gè)最有效的方法是：

第一，認(rèn)識(shí)客戶需求，即找出企業(yè)的價(jià)值，并設(shè)法滿足客戶的要求。

第二，找出從接訂單到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、交貨的作業(yè)流程，我們稱之為價(jià)值流。

第三，如何讓這些作業(yè)流程流動(dòng)起來(lái)，將其中不能為客戶增值的工作，即浪費(fèi)，找出來(lái)并盡快消滅。

第四，按顧客的需求拉動(dòng)生產(chǎn)，以減少庫(kù)存。

第五，第五，持續(xù)改善。

本課程重點(diǎn)在于闡述如何有效高效地地管理工廠里的物流、信息流與物流勞動(dòng)力，如何讓物料在工廠流動(dòng)起來(lái)。

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，教會(huì)你如何設(shè)計(jì)工廠的精益物流系統(tǒng)，建立拉動(dòng)與看板管理系統(tǒng)，掌握如何管理物流運(yùn)作的過(guò)程并持續(xù)改善。

先行學(xué)習(xí)《精益概論》、《VSM》、《創(chuàng)建連續(xù)與單元生產(chǎn)》

【課程大綱】：

一、     破冰與學(xué)員分組

n  破冰與學(xué)員分組

n  課程介紹

二、     精益物流需求

n  開(kāi)始精益之旅

n  創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)

n  新的問(wèn)題產(chǎn)生

n  多余的庫(kù)存的持續(xù)改善

n  價(jià)值流持續(xù)改進(jìn)

三、     精益物流概述

n  物流的歷史

n  物流的基本概念

n  精益管理的本質(zhì)

n  物流管理的現(xiàn)狀

n  精益物流管理

n  DELL物流與銷售模式

n  物流的基本職能要素

四、     物流管理的要素

n  要素一：零件定購(gòu)

n  要素二：供應(yīng)商管理

n  要素三：包裝管理

n  要素四：運(yùn)輸

n  要素五：接收

n  要素六：倉(cāng)儲(chǔ)

n  要素七：生產(chǎn)拉動(dòng)管理

n  要素八：生產(chǎn)線

n  物料管理主要KPI

五、     PFEP零件規(guī)劃

n  確定目標(biāo)產(chǎn)品

n  實(shí)施PFEP零件規(guī)劃

n  PFEP零件規(guī)劃的意義

n  PFEP成功的關(guān)鍵

六、     建立零件超市

n  何為超市

n  超市與先進(jìn)先出

n  在何處建立超市

n  物料庫(kù)存量設(shè)定

n  設(shè)計(jì)超市的結(jié)構(gòu)

n  溢出物料處理

n  再訂貨點(diǎn)設(shè)定

n  超市成功的關(guān)鍵

七、     POU設(shè)計(jì)

n  工位物料放置設(shè)計(jì)

n  工位物料供應(yīng)設(shè)計(jì)

n  雙箱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

n  零件使用點(diǎn)擺布局

n  超市與POU配合設(shè)計(jì)

八、     配送路線設(shè)計(jì)

n  物料配送的指導(dǎo)原則

n  物料配送模式

n  物料配送員/水蜘蛛

n  配送路線設(shè)計(jì)

n  包裝容器設(shè)計(jì)

n  運(yùn)輸工具設(shè)計(jì)

n  配送的站點(diǎn)和運(yùn)送地點(diǎn)

n  配送批量及頻率設(shè)計(jì)

九、     拉動(dòng)/看板信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)

n  內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng)的建立

n  何為看板Kanban

n  看板的工作原理

n  看板的類型

n  看板的工具形式

n  計(jì)算看板數(shù)量

n  看板拉動(dòng)的觸發(fā)點(diǎn)

n  看板的目視化展示

n  看板的運(yùn)行規(guī)則

n  建立看板的考慮問(wèn)題

十、     第九章：物料運(yùn)作的管理

n  確定配送標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和時(shí)間

n  單個(gè)零件的停車(chē)站和時(shí)間設(shè)計(jì)

n  一個(gè)單元所有零件配送的時(shí)間

n  配送路徑的擴(kuò)大和優(yōu)化

n  配送改善結(jié)果分析

n  配作工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

n  設(shè)計(jì)精益配送路線的成功要訣

十一、第十章：維持與改進(jìn)

n  改善成果分析

n  如何維持物流改善成果

n  如何尋找并消除浪費(fèi)

n  精益物流成功的關(guān)鍵

余偉輝老師簡(jiǎn)介

余偉輝老師，著名精益管理領(lǐng)軍人及實(shí)戰(zhàn)派精益西格瑪管理專家，業(yè)界公認(rèn)的精益改善周奠基人和實(shí)踐大師；全球500企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的TOP100精益生產(chǎn)管理專家，精益美國(guó)精益西瑪研究院合作伙伴，清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門(mén)子松下、皇家飛利浦、美國(guó)Pulse集團(tuán)等等世界500強(qiáng)之IE程師、OperationLeader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)室總監(jiān)，擁有近二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗(yàn)。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國(guó)銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。精益管理咨詢滿意度在95%以上，精益輔導(dǎo)項(xiàng)目續(xù)簽率在65%以上，深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。

余偉輝老師精益團(tuán)隊(duì)著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。是國(guó)內(nèi)第一部融匯西方先進(jìn)管理模式，結(jié)合中國(guó)本土社情和企業(yè)實(shí)踐，綜合介紹精益管理推行過(guò)程中如何應(yīng)對(duì)員工流失的里程碑式專著。

余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價(jià)值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計(jì)劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。

余偉輝老師精益咨詢團(tuán)隊(duì)的核心咨詢項(xiàng)目包括：工廠全面運(yùn)營(yíng)管理改善、煙草行業(yè)精益管理導(dǎo)入及全面解決方案、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計(jì)劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場(chǎng)改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)建立和現(xiàn)場(chǎng)改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自働化、自動(dòng)化改善等，通過(guò)專業(yè)與職業(yè)的咨詢服務(wù)，助力中國(guó)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。

余偉輝老師聯(lián)系方式：電話13928030335    QQ：188333627   微信：ywh0801